本实用新型专利技术涉及一种装配式钢筋混凝土筒仓，包括筒仓骨架和设置有预埋件的现筒仓骨架包括底部分别通过螺栓与对应预埋件相连竖向H型直钢柱，筒仓骨架还包括多个沿上下方向间隔布置的环向H型弧形钢柱，环向H型弧形钢柱水平布置，环向H型弧形钢柱的两端分别通过螺栓与对应的竖向H型直钢柱连接，装配式钢筋混凝土筒仓还包括设置于对应相邻两个竖向H型直钢柱和环向H型弧形钢柱之间的钢筋混凝土预制板，钢筋混凝土预制板的四周分别卡设在对应两个竖向H型直钢柱和两个环向H型弧形钢柱的槽口相对的钢槽中。本实用新型专利技术提供了一种使用混凝土预制板的装配式钢筋混凝土筒仓。
A prefabricated reinforced concrete silo
【技术实现步骤摘要】
一种装配式钢筋混凝土筒仓
本技术涉及装配建筑领域中的装配式钢筋混凝土筒仓。
技术介绍
装配式建筑因其节能环保，装配效率高等优点，受到国家的大力发展。根据筒仓结构当前的研究进展与应用情况，除装配式钢仓应用相对普遍外，装配式钢筋混凝土筒仓的研究与应用相对较为薄弱，研发一种新型装配式钢筋混凝土筒仓已成为筒仓结构发展的必需。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种使用混凝土预制板的装配式钢筋混凝土筒仓。为解决上述技术问题，本技术中装配式钢筋混凝土筒仓的技术方案如下：一种装配式钢筋混凝土筒仓，包括现浇底座，现浇底座包括筒形的现浇仓壁，现浇仓壁的上端沿周向预埋有多个预埋件，装配式钢筋混凝土筒仓还包括筒仓骨架，筒仓骨架包括多个沿周向间隔布置的竖向H型直钢柱，相邻两个竖向H型直钢柱的钢槽相对布置，各竖向H型直钢柱的底部分别通过螺栓与对应预埋件相连，筒仓骨架还包括多个沿上下方向间隔布置于对应相邻两个竖向H型直钢柱之间的环向H型弧形钢柱，环向H型弧形钢柱水平布置，在上下方向上相邻两个环向H型弧形钢柱的钢槽相对布置，环向H型弧形钢柱的两端分别通过螺栓与对应的竖向H型直钢柱连接，装配式钢筋混凝土筒仓还包括设置于对应相邻两个竖向H型直钢柱和环向H型弧形钢柱之间的钢筋混凝土预制板，钢筋混凝土预制板的四周分别卡设在对应两个竖向H型直钢柱和两个环向H型弧形钢柱的槽口相对的钢槽中，筒仓骨架的顶部设置有仓顶。各钢筋混凝土预制板均包括至少两个预制钢筋混凝土片，相邻两个预制钢筋混凝土片之间设置有凹凸定位配合的卯榫定位结构，相邻两个预制钢筋混凝土片之间通过螺栓连接结构连接。现浇底座还包括设置于现浇仓壁底部的现浇底板和设置于现浇底板下端的现浇支撑柱。现浇仓壁的上端卡在最下侧的环向H型弧形钢柱的下侧的钢槽中。筒顶包括上下布置的上侧H型钢环梁和下侧H型钢环梁，上侧H型钢环梁的两个钢槽内外布置，下侧H型钢环梁的两个钢槽上下布置，上侧H型钢环梁围成进料口，筒顶还包括设置于上侧H型钢环梁和下侧H型钢环梁之间的锥形筒顶壁，锥形筒底壁由多个沿周向顺序布置的扇形混凝土预制片拼成，各扇形混凝土预制片的上端设置有用于伸入到上侧H型钢环梁的外侧钢槽中的水平连接沿，水平连接沿与上侧H型钢环梁的翼缘板通过竖向螺栓连接，各扇形混凝土预制片的下端设置有用于竖直伸入到下侧H型钢环梁的上侧钢槽中的竖直连接沿，竖直连接沿与下侧H型钢环梁的翼缘板通过沿径向延伸的径向螺栓连接。本技术的有益效果为：本技术中的装配式筒仓，在现场将竖向H型直钢柱安装于现浇仓壁上端的预埋件上，最下侧的环向H型弧形钢柱的下侧钢槽卡在现浇仓壁上，环向H型弧形钢柱与竖向H型直钢柱构成筒仓骨架，钢筋混凝土预制板正好卡在筒仓骨架的对应方格孔中，通过螺栓实现钢筋混凝土预制板与筒仓骨架的现场连接，钢筋混凝土预制板、环向H型弧形钢柱和竖向H型直钢柱均在工厂制成，现场装配起来简单方便，提高了施工效率。附图说明图1是本技术中装配式筒仓的结构示意图；图2是图1中筒仓骨架的结构示意图；图3是图1中钢筋混凝土预制板与筒仓骨架的配合示意图；图4是图1中钢筋混凝土预制板的结构示意图；图5是图1中竖向H型直钢柱与环向H型弧形钢柱的配合示意图；图6是图1中环向H型弧形钢柱的结构示意图；图7是图1的俯视图；图8是图7中上侧H型钢环梁、下侧H型钢环梁与扇形混凝土预制片的配合示意图；图9是图8中扇形混凝土预制片的结构示意图；图10是图7中上侧H型钢环梁的结构示意图；图11是本技术中半个上侧H型钢环梁的结构示意图；图12是本技术中预埋件的结构示意图；图13是本技术中相邻两个预制钢筋混凝土片的连接示意图；图14是本技术中竖向H型直钢柱与环向H型弧形钢柱的配合示意图。具体实施方式一种装配式钢筋混凝土筒仓的实施例如图1~14所示：包括现浇底座9、装配式的筒壁5和装配式的筒顶2，现浇底座包括现浇底板、设置于现浇底板上端的筒形的现浇仓壁10和设置于现浇底板下端的现浇支撑柱11，现浇仓壁10、现浇底板和现浇支撑柱11一体浇筑成型，本专利中的现浇是现场浇筑的简写，具体操作时，在施工现场使用模板围成模腔，在模腔中设置钢筋骨架，然后浇筑混凝土，混凝土固化后形成所述现浇底座。现浇仓壁的上端沿周向均匀预埋有12个预埋件，预埋件包括由钢板围成的钢板箱体23，钢板箱体整体呈“凹”字形结构，钢板箱体的底部和侧面设置有用于与相应混凝土加强连接的加强连接件26，本实施例中的加强连接件为抗拔栓钉。钢板箱体23的中部设有沿前后方向贯穿钢板箱体的用于相应竖向H型直钢柱的腹板由上至下装入的腹板沟槽24，钢板箱体的前后两侧具有分别用于与竖向H型钢的两个翼缘板的相对侧对应布置的连接侧面40，钢板箱体的前后两侧的两个连接侧面之间的间距与H型钢的两个翼缘板之间的间距匹配，也就是说钢板箱体的前后厚度与竖向H型直钢柱6的两个翼缘板之间的间距匹配，匹配是指钢板箱体的前后厚度与竖向H直型钢柱6的两个翼缘板之间的间距相等或略小，比如说在5mm以内。各连接侧面上均设置有轴线沿前后方向延伸的螺栓穿孔25，本实施例中螺栓穿孔为螺纹孔，螺栓穿孔沿腹板沟槽对称布置。装配式的筒壁包括筒仓骨架和钢筋混凝土预制板，筒仓骨架包括多个沿周向间隔布置的竖向H型直钢柱6，相邻两个竖向H型直钢柱6之间设置有多个沿上下方向间隔布置的环向H型弧形钢柱8，环向H型弧形钢柱8水平布置。H型钢柱属于标准钢材，其包括腹板19和设置于腹板两端的翼缘板18，翼缘板18与腹板围成两个槽口相背设置的钢槽12。相邻两个竖向H型直钢柱的钢槽12相对布置，在上下方向上相邻两个环向H型弧形钢柱的钢槽相对布置，环向H型弧形钢柱8的两端伸入相邻两个竖向H型直钢柱的对应钢槽中，环向H型弧形钢柱两端的翼缘板通过钢柱连接螺栓17与对应竖向H型直钢柱的翼缘板连接。各竖向H型直钢柱6的底部通过螺栓与相应的预埋件相连，具体的连接方式是：竖向H型钢的腹板由上至下的装入到预埋件的腹板沟槽24中，竖向H型钢的两个翼缘板正好置于钢板箱体的内外两侧，在竖向H型钢的翼缘板上设置有与连接侧面上的螺纹孔相对应的光孔，通过在光孔与螺纹孔中穿装连接螺栓实现预埋件与竖向H型钢的连接。装配式钢筋混凝土筒仓还包括设置于对应相邻两个竖向H型直钢柱和环向H型弧形钢柱之间的钢筋混凝土预制板7，各钢筋混凝土预制板形成仓壁,本实施例中，每个钢筋混凝土预制板包括四个瓦片状的预制钢筋混凝土片13，四个预制钢筋混凝土片13两两组成两层结构，上下方向上、左右方向上相邻两个预制钢筋混凝土片之间设置有凹凸定位配合的卯榫定位结构，上下方向上、左右方向上相邻两个预制钢筋混凝土片之间均通过螺栓连接结构连接。卯榫定位结构包括设置于其中一个预制钢筋混凝土片上的定位凹槽和设置于另外一个预制钢筋混凝土片上的定位凸起35。以左右方向上两个预制钢筋混凝土片的连接为例，螺栓连接结构包括设置本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种装配式钢筋混凝土筒仓，其特征在于：包括现浇底座，现浇底座包括筒形的现浇仓壁，现浇仓壁的上端沿周向预埋有多个预埋件，装配式钢筋混凝土筒仓还包括筒仓骨架，筒仓骨架包括多个沿周向间隔布置的竖向H型直钢柱，相邻两个竖向H型直钢柱的钢槽相对布置，各竖向H型直钢柱的底部分别通过螺栓与对应预埋件相连，筒仓骨架还包括多个沿上下方向间隔布置于对应相邻两个竖向H型直钢柱之间的环向H型弧形钢柱，环向H型弧形钢柱水平布置，在上下方向上相邻两个环向H型弧形钢柱的钢槽相对布置，环向H型弧形钢柱的两端分别通过螺栓与对应的竖向H型直钢柱连接，装配式钢筋混凝土筒仓还包括设置于对应相邻两个竖向H型直钢柱和环向H型弧形钢柱之间的钢筋混凝土预制板，钢筋混凝土预制板的四周分别卡设在对应两个竖向H型直钢柱和两个环向H型弧形钢柱的槽口相对的钢槽中，筒仓骨架的顶部设置有仓顶。/n
【技术特征摘要】
1.一种装配式钢筋混凝土筒仓，其特征在于：包括现浇底座，现浇底座包括筒形的现浇仓壁，现浇仓壁的上端沿周向预埋有多个预埋件，装配式钢筋混凝土筒仓还包括筒仓骨架，筒仓骨架包括多个沿周向间隔布置的竖向H型直钢柱，相邻两个竖向H型直钢柱的钢槽相对布置，各竖向H型直钢柱的底部分别通过螺栓与对应预埋件相连，筒仓骨架还包括多个沿上下方向间隔布置于对应相邻两个竖向H型直钢柱之间的环向H型弧形钢柱，环向H型弧形钢柱水平布置，在上下方向上相邻两个环向H型弧形钢柱的钢槽相对布置，环向H型弧形钢柱的两端分别通过螺栓与对应的竖向H型直钢柱连接，装配式钢筋混凝土筒仓还包括设置于对应相邻两个竖向H型直钢柱和环向H型弧形钢柱之间的钢筋混凝土预制板，钢筋混凝土预制板的四...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘强，许启铿，李建光，咸庆军，李学森，武书增，张斌，
申请(专利权)人：河南工业大学，
类型：新型
国别省市：河南;41
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