桥梁张拉装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种桥梁张拉装置，包括一接触预制模具用的底板，以及平行所述底板的顶板，所述底板与所述顶板之间焊接设置有多根支撑杆，在多根所述支撑杆之间配合有一活动板，所述活动板可沿着所述支撑杆的横向进行滑移，在所述活动板的中部位置处开设有一安装孔位，在所述底板的中部位置处设置有对应所述安装孔位用的通孔，在所述安装孔位内安装有一基座，所述基座的表面贯穿设置有多个穿设钢缆用的孔，所述活动板与所述基座之间配合有螺丝，在所述底板的左侧位置处安装有液压千斤顶；本产品可以根据不同的箱梁类型来选择相应的基座，来满足钢缆的牵引，因此针对不同类型的箱梁，本产品只需要更换相印的基座即可，适应性更强。

Bridge tensioning device

【技术实现步骤摘要】
桥梁张拉装置
本技术涉及一种桥梁张拉装置。
技术介绍
根据大量预应力桥梁调查和检测表明，预应力桥梁质量隐患主要来源于预应力张拉施工工艺不规范和缺乏有效的压浆质量控制手段，有效预应力的建立直接关系桥梁安全性、可靠性和使用寿命，上部结构的提前损坏如出现早期下挠、开裂等病害和桥梁安全事故发生是国内交通行业日益关注的问题。如何改进预应力施工技术，如何对桥梁预应力进行有效控制，已经成为亟待解决的重要任务，其中对箱梁预紧力起到关键作用的，是内部布置的钢缆的平直度。桥梁由多个箱梁构成，箱梁的内部需要搭建钢缆，钢缆需要绷直后被浇筑在混凝土中，因此钢缆在布置完成后需要进行张拉，确保钢缆的平直，以确保箱梁在浇筑完成后具有均匀的受力能力，现有的张拉设备搭建较为复杂，操作较为困难。基于上述问题，我们设计了一种易于搭建，易于操作的桥梁张拉装置。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种易于搭建，易于操作的桥梁张拉装置。本技术是通过以下技术方案来实现的：一种桥梁张拉装置，包括一接触预制模具用的底板，以及平行所述底板的顶板，所述底板与所述顶板之间焊接设置有多根支撑杆，在多根所述支撑杆之间配合有一活动板，所述活动板可沿着所述支撑杆的横向进行滑移，在所述活动板的中部位置处开设有一安装孔位，在所述底板的中部位置处设置有对应所述安装孔位用的通孔，在所述安装孔位内安装有一基座，所述基座的表面贯穿设置有多个穿设钢缆用的孔，所述活动板与所述基座之间配合有螺丝，在所述底板的左侧位置处安装有液压千斤顶，所述液压千斤顶的伸缩端抵住所述活动板，在所述基座的左侧位置处设置有多个固定钢缆用的固定套，所述固定套上设置有多个螺丝孔，在其中一个所述螺丝孔内安装有螺丝，所述螺丝内旋后固定钢缆。优选地，在所述支撑杆上装配有安全限位套，所述安全限位套与所述支撑杆之间配合有剪切螺栓，在所述支撑杆上装配有弹簧，所述弹簧相抵在所述安全限位套与所述活动板之间。优选地，所述底板和所述顶板均为Q235材质，在使用时，底板接触箱梁模具。优选地，在所述底板的右侧位置处焊接多根加强抗弯强度用的加强条，所述加强条也为Q235材质。优选地，所述活动板与所述支撑杆之间过渡配合。优选地，所述支撑杆为实心结构，所述支撑杆采用铝合金材质。本产品的使用方式如下：首先将底板通过点焊的形式固定在箱梁模具的侧面，焊点的位置不少于10个，固定完成后，将钢缆穿过孔后拉紧，拉紧至钢缆接近绷直位置，再通过固定套与钢缆之间的配合完成限位，避免钢缆脱离孔，将所有的钢缆固定完成后，即可启动液压千斤顶，两侧的液压千斤顶同时作力，将活动板向左侧推送，推送期间，将钢缆拉紧绷直，此时，即可在箱梁模具内灌注混凝土，直至混凝土干结为止。本技术的有益效果是：本产品可以根据不同的箱梁类型来选择相应的基座，来满足钢缆的牵引，因此针对不同类型的箱梁，本产品只需要更换相印的基座即可，适应性更强，本产品在进行张拉时，只需要操作液压千斤顶将活动板顶开即可，操作简单便捷，本产品的结构较为简单，成本较为低廉，易于实施，适合推广使用。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的主视图；图2为本技术与钢缆配合状态下的俯视图；图3为底板的右视图；图4为基座的左视图；图5为固定套的主视图。具体实施方式本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“一端”、“另一端”、“外侧”、“上”、“内侧”、“水平”、“同轴”、“中央”、“端部”、“长度”、“外端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“套接”、“连接”、“贯穿”、“插接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1、图2、图3和图4所示的一种桥梁张拉装置，包括一接触预制模具用的底板1，以及平行所述底板1的顶板2，所述底板1与所述顶板2之间焊接设置有多根支撑杆3，在多根所述支撑杆3之间配合有一活动板4，所述活动板4可沿着所述支撑杆3的横向进行滑移，在所述活动板4的中部位置处开设有一安装孔位（未图示），在所述底板1的中部位置处设置有对应所述安装孔位用的通孔101，在所述安装孔位内安装有一基座5，所述基座5的表面贯穿设置有多个穿设钢缆用的孔501，所述活动板4与所述基座5之间配合有螺丝411，在所述底板1的左侧位置处安装有液压千斤顶6，所述液压千斤顶6的伸缩端抵住所述活动板4，在所述基座5的左侧位置处设置有多个固定钢缆用的固定套7，所述固定套7上设置有多个螺丝孔8，在其中一个所述螺丝孔8内安装有螺丝9，所述螺丝9内旋后固定钢缆A，固定套7上设置多个螺丝孔8的目的是增加选择，当两个相邻固定套7上安装螺丝9时可能存在干涉，此时由于设置有多个螺丝孔8因此可以进行选择，使得相邻两个螺丝9之间错位。本技术中一个较佳的实施例，在所述支撑杆3上装配有安全限位套311，所述安全限位套311与所述支撑杆3之间配合有剪切螺栓312，在所述支撑杆3上装配有弹簧313，所述弹簧313相抵在所述安全限位套311与所述活动板4之间。本技术中一个较佳的实施例，所述底板1和所述顶板2均为Q235材质，在使用时，底板1接触箱梁模具。本技术中一个较佳的实施例，在所述底板1的右侧位置处焊接多根加强抗弯强度用的加强条122，所述加强条122也为Q235材质。本技术中一个较佳的实施例，所述活动板4与所述支撑杆3之间过渡配合。本技术中一个较佳的实施例，所述支撑杆3为实心结构，所述支撑杆采用铝合金材质。本产品的使用方式如下：首先将底板通过点焊的形式固定在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种桥梁张拉装置，其特征在于：包括一接触预制模具用的底板，以及平行所述底板的顶板，所述底板与所述顶板之间焊接设置有多根支撑杆，在多根所述支撑杆之间配合有一活动板，所述活动板可沿着所述支撑杆的横向进行滑移，在所述活动板的中部位置处开设有一安装孔位，在所述底板的中部位置处设置有对应所述安装孔位用的通孔，在所述安装孔位内安装有一基座，所述基座的表面贯穿设置有多个穿设钢缆用的孔，所述活动板与所述基座之间配合有螺丝，在所述底板的左侧位置处安装有液压千斤顶，所述液压千斤顶的伸缩端抵住所述活动板，在所述基座的左侧位置处设置有多个固定钢缆用的固定套，所述固定套上设置有多个螺丝孔，在其中一个所述螺丝孔内安装有螺丝，所述螺丝内旋后固定钢缆。/n

【技术特征摘要】
1.一种桥梁张拉装置，其特征在于：包括一接触预制模具用的底板，以及平行所述底板的顶板，所述底板与所述顶板之间焊接设置有多根支撑杆，在多根所述支撑杆之间配合有一活动板，所述活动板可沿着所述支撑杆的横向进行滑移，在所述活动板的中部位置处开设有一安装孔位，在所述底板的中部位置处设置有对应所述安装孔位用的通孔，在所述安装孔位内安装有一基座，所述基座的表面贯穿设置有多个穿设钢缆用的孔，所述活动板与所述基座之间配合有螺丝，在所述底板的左侧位置处安装有液压千斤顶，所述液压千斤顶的伸缩端抵住所述活动板，在所述基座的左侧位置处设置有多个固定钢缆用的固定套，所述固定套上设置有多个螺丝孔，在其中一个所述螺丝孔内安装有螺丝，所述螺丝内旋后固定钢缆。


2.根据权利要求1所述的桥梁张拉装...

【专利技术属性】
技术研发人员：王静，赵敏，张文勇，
申请(专利权)人：中电建建筑集团有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11