一种再生纤维调色牵样专用牵伸机制造技术

本实用新型专利技术公开了再生纤维生产制造领域内的一种再生纤维调色牵样专用牵伸机，包括机架，机架上侧设置有长方体水箱，所述水箱包括矩形底板，底板四周分别固定连接有前侧板、后侧板、左侧板和右侧板，所述水箱上侧设有开口，水箱内盛有蒸汽回水，水箱前侧板上设置有位于水箱内部的前定位机构；所述机架上对应前定位机构水平设置有气缸，气缸的缸体位于水箱后侧，气缸的活塞杆伸出端穿过后侧板后伸入水箱内，气缸的活塞杆伸出端位于蒸汽回水液面上方，所述气缸的活塞杆伸出端设置有后定位机构，所述前定位机构和后定位机构之间设有待牵伸的样丝。本实用新型专利技术能够根据工艺要求调整好拉伸倍率与工艺温度，确保样丝牵伸的准确性。

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【技术实现步骤摘要】
一种再生纤维调色牵样专用牵伸机
本技术属于再生纤维生产制造领域，特别涉及一种再生纤维调色牵样专用牵伸机。
技术介绍
现有技术中，有一种牵伸机，其专利申请号：201620089865.4；申请日：2016-01-29；其结构包括机架，所述机架上设有多个上牵引辊和下牵引辊，所述机架上还设置有若干压辊，所述压辊的滚动面分别与上牵引辊和下牵引辊的滚动面相接触；所述上牵引辊和下牵引辊的外侧还对应设置有刮刀，所述刮刀包括刮刀刀刃和刮刀底座，所述刮刀刀刃分别与上牵引辊和下牵引辊的滚动面相接触，所述刮刀底座固定安装在机架上，所述刮刀刀刃安装在刮刀底座内，所述刮刀刀刃的端部与刮刀底座之间设有弹性件。该装置能够提高纱线的牵伸倍数，但是其不足之在于：该牵伸机的体积较大，在正常生产时，调色牵样的丝束长度达到8~10米，容易缠辊，且切断修丝较多，员工的劳动量较大，排废也较大，倍长多，质量难以控制。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种再生纤维调色牵样专用牵伸机，能够根据工艺要求调整好拉伸倍率与工艺温度，确保样丝牵伸的准确性。本技术的目的是这样实现的：一种再生纤维调色牵样专用牵伸机，包括机架，机架上侧设置有长方体水箱，所述水箱包括矩形底板，底板四周分别固定连接有前侧板、后侧板、左侧板和右侧板，所述水箱上侧设有开口，水箱内盛有蒸汽回水，水箱前侧板上设置有位于水箱内部的前定位机构；所述机架上对应前定位机构水平设置有气缸，气缸的缸体位于水箱后侧，气缸的活塞杆伸出端穿过后侧板后伸入水箱内，气缸的活塞杆伸出端位于蒸汽回水液面上方，所述气缸的活塞杆伸出端设置有后定位机构，所述前定位机构和后定位机构之间设有待牵伸的样丝。本技术使用时，将样丝的两端分别固定在前定位机构和后定位机构上，调整好蒸汽回水的温度，然后气缸带动后定位机构前后移动，实现牵伸样丝，蒸汽回水散发出的蒸汽对样丝进行加热。与现有技术相比，本技术的有益效果在于：能够根据工艺要求调整好拉伸倍率与工艺温度，确保样丝牵伸的准确性；减少排废量，降低样丝牵伸不合格的发生率，减少员工劳动量；解决了大型牵伸机容易缠辊，人工拉伸又不准确的难题；使用时，操作方便、快捷，提高了工作效率，降低了生产成本。作为本技术的进一步改进，所述前定位机构包括连接在前侧板上的水平固定螺杆，固定螺杆上套设有固定套一，固定套一的左右两侧均设置有定位杆一。将样丝的一端固定在定位杆一上，两个定位杆一可以提供选择适当的周向固定位置。作为本技术的进一步改进，所述后定位机构包括固定套二，气缸的活塞杆伸出端设置有螺纹段，固定套二固定套设在气缸的活塞杆螺纹段上，固定套二的左右两侧均设置有定位杆二。将样丝的另一端固定在定位杆二上，两个定位杆二可以提供选择适当的周向固定位置。作为本技术的进一步改进，所述水箱底部设置有测温传感器，水箱上侧设置有温度显示表，温度显示表与测温传感器电连接。通过测温传感器测量蒸汽回水的温度，温度显示表可以显示出温度。作为本技术的进一步改进，所述机架上方设置有蒸汽回水管道，蒸汽回水管道包括水平段和竖直段，蒸汽回水管道的竖直段下端开口对着水箱内部设置。蒸汽回水管道将水输送到水箱内。作为本技术的进一步改进，所述机架包括水箱支架和气缸支架，水箱支架的高度小于气缸支架的高度。附图说明图1为本技术的俯视图。图2为本技术的主视图。图3为图2的局部放大图。图4为固定螺杆和固定套一的端面结构示意图。其中，1机架，1a水箱支架，1b气缸支架，2水箱，2a底板，2b前侧板，2c后侧板，2d左侧板，2e右侧板，3气缸，4固定螺杆，5固定套一，6定位杆一，7固定套二，8定位杆二，9测温传感器，10温度显示表,11蒸汽回水管道，11a水平段，11b竖直段，12出水口。具体实施方式如图1-4所示，为一种再生纤维调色牵样专用牵伸机，包括机架1，机架1上侧设置有长方体水箱2，水箱2包括矩形底板2a，底板2a四周分别固定连接有前侧板2b、后侧板2c、左侧板2d和右侧板2e，右侧板2e上开设有出水口12，水箱2上侧设有开口，水箱2内盛有蒸汽回水，水箱2前侧板2b上设置有位于水箱2内部的前定位机构；机架1上对应前定位机构水平设置有气缸3，气缸3的缸体位于水箱2后侧，气缸3的活塞杆伸出端穿过后侧板2c后伸入水箱2内，气缸3的活塞杆伸出端位于蒸汽回水液面上方，气缸3的活塞杆伸出端设置有后定位机构，所述前定位机构和后定位机构之间设有待牵伸的样丝。所述前定位机构包括连接在前侧板2b上的水平固定螺杆4，固定螺杆4上套设有固定套一5，固定套一5的左右两侧均设置有定位杆一6。所述后定位机构包括固定套二7，气缸3的活塞杆伸出端设置有螺纹段，固定套二7固定套设在气缸3的活塞杆螺纹段上，固定套二7的左右两侧均设置有定位杆二8。水箱2底部设置有测温传感器9，水箱2上侧设置有温度显示表10，温度显示表10与测温传感器9电连接。机架1上方设置有蒸汽回水管道11，蒸汽回水管道11包括水平段11a和竖直段11b，蒸汽回水管道11的竖直段11b下端开口对着水箱2内部设置。机架1包括水箱支架1a和气缸支架1b，水箱支架1a的高度小于气缸支架1b的高度。本技术使用时，将样丝的一端固定在定位杆一6上，样丝的另一端固定在定位杆二8上，调整好蒸汽回水的温度，然后气缸3带动定位杆二8前后移动，实现牵伸样丝，蒸汽回水散发出的蒸汽对样丝进行加热。本技术的有益效果在于：能够根据工艺要求调整好拉伸倍率与工艺温度，确保样丝牵伸的准确性；减少排废量，降低样丝牵伸不合格的发生率，减少员工劳动量；解决了大型牵伸机容易缠辊，人工拉伸又不准确的难题；使用时，操作方便、快捷，提高了工作效率，降低了生产成本。本技术并不局限于上述实施例，在本技术公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的
技术实现思路
，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种再生纤维调色牵样专用牵伸机，其特征在于，包括机架，机架上侧设置有长方体水箱，所述水箱包括矩形底板，底板四周分别固定连接有前侧板、后侧板、左侧板和右侧板，所述水箱上侧设有开口，水箱内盛有蒸汽回水，水箱前侧板上设置有位于水箱内部的前定位机构；所述机架上对应前定位机构水平设置有气缸，气缸的缸体位于水箱后侧，气缸的活塞杆伸出端穿过后侧板后伸入水箱内，气缸的活塞杆伸出端位于蒸汽回水液面上方，所述气缸的活塞杆伸出端设置有后定位机构，所述前定位机构和后定位机构之间设有待牵伸的样丝。/n

【技术特征摘要】
1.一种再生纤维调色牵样专用牵伸机，其特征在于，包括机架，机架上侧设置有长方体水箱，所述水箱包括矩形底板，底板四周分别固定连接有前侧板、后侧板、左侧板和右侧板，所述水箱上侧设有开口，水箱内盛有蒸汽回水，水箱前侧板上设置有位于水箱内部的前定位机构；所述机架上对应前定位机构水平设置有气缸，气缸的缸体位于水箱后侧，气缸的活塞杆伸出端穿过后侧板后伸入水箱内，气缸的活塞杆伸出端位于蒸汽回水液面上方，所述气缸的活塞杆伸出端设置有后定位机构，所述前定位机构和后定位机构之间设有待牵伸的样丝。


2.根据权利要求1所述的一种再生纤维调色牵样专用牵伸机，其特征在于，所述前定位机构包括连接在前侧板上的水平固定螺杆，固定螺杆上套设有固定套一，固定套一的左右两侧均设置有定位杆一。


3.根据权利要求1或2所...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐德荣，
申请(专利权)人：仪征威英化纤有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32