一种板材承托转运机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种板材承托转运机构，其技术方案要点是：包括基座，装置还包括：沿竖直方向滑移连接在所述基座上方的支撑座；固定在所述基座上的伺服电机，所述伺服电机的电机轴端部固定有第一螺杆，所述第一螺杆与所述支撑座之间螺纹连接；铰接在所述支撑座一侧的L形板，所述L形板和所述支撑座之间连接有液压缸，所述液压缸的缸体铰接在所述支撑座上，所述液压缸的活塞杆端部铰接在所述L形板上；焊接固定在所述L形板上的第一固定板，所述第一固定板内螺纹连接有第二螺杆，所述第二螺杆的一端转动连接在抵触板内；利用装置可以方便快捷实现对玻璃钢的转运，提高了转运效率。

A plate supporting and transferring mechanism

【技术实现步骤摘要】
一种板材承托转运机构
本技术涉及运输装置领域，特别涉及一种板材承托转运机构。
技术介绍
玻璃钢亦称作FRP，即纤维强化塑料，一般指用玻璃纤维增强不饱和聚酯、环氧树脂与酚醛树脂基体，以玻璃纤维或其制品作增强材料的增强塑料，称谓为玻璃纤维增强塑料，或称为玻璃钢。其质轻而硬，不导电，性能稳定，机械强度高，回收利用少，耐腐蚀。可以代替钢材制造机器零件和汽车、船舶外壳等，应用广泛。玻璃钢产品加工生产过程中需要经过多个工艺流程，需要在多个装置间转移，因此玻璃钢的状态需要不断地从直立到水平或从水平到直立。若通过人工方式来转移产品，玻璃钢产品很容易因晃动而破碎，尤其对于面积大的产品。对于面积大的薄的玻璃钢产品，人工不方便转移，且至少需要2人以上才能完成玻璃钢产品转移才能完成，费时费力，故需要对其进行改进。
技术实现思路
针对
技术介绍
中提到的问题，本技术的目的是提供一种板材承托转运机构，以解决
技术介绍
中提到的问题。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种板材承托转运机构，包括基座，装置还包括：沿竖直方向滑移连接在所述基座上方的支撑座；固定在所述基座上的伺服电机，所述伺服电机的电机轴端部固定有第一螺杆，所述第一螺杆与所述支撑座之间螺纹连接；固定在所述基座上方的两根第一导向杆，所述支撑座上开设有供所述第一导向杆穿过的第一导向孔；铰接在所述支撑座一侧的L形板，所述L形板和所述支撑座之间连接有液压缸，所述液压缸的缸体铰接在所述支撑座上，所述液压缸的活塞杆端部铰接在所述L形板上；焊接固定在所述L形板上的第一固定板，所述第一固定板内螺纹连接有第二螺杆，所述第二螺杆的一端转动连接在抵触板内，所述抵触板上固定有两根第二导向杆，所述第一固定板上开设有供所述第二导向杆穿过的第二导向孔。通过采用上述技术方案，利用装置可以方便快捷实现对玻璃钢的转运，当需要将玻璃钢从竖直翻转到水平，将玻璃钢从一个点位运输到另一个点位时，操作者需要先根据操作的便易程度调节支撑座的高度，调节支撑座的高度时需要启动伺服电机，利用伺服电机带动第一螺杆转动，通过第一导向杆和第一导向孔的配合带动支撑座竖直滑动调整，之后可以将玻璃钢放置到L形板上，转动第二螺杆带动抵触板将玻璃钢的位置锁定，再启动液压缸带动L形板翻转，带动玻璃钢完成从竖直翻转到水平，从一个点位运输到另一个点位，操作过程较为方便、省时省力。较佳的，所述支撑座的侧边通过若干个弹簧连接有第一限位板。通过采用上述技术方案，通过弹簧连接的第一限位板能够对L形板的转动角度进行限位，能够防止L形板与支撑座侧边之间发生碰撞。较佳的，所述支撑座的顶部安装固定有第二固定板，所述第二固定板顶部焊接固定有第二限位板。通过采用上述技术方案，第二固定板上的第二限位板能够限制L形板的转动角度，能够防止L形板与支撑座顶部发生碰撞。较佳的，所述第二固定板上焊接固定有安装板，所述安装板和所述支撑座之间通过若干个锁紧螺栓连接。通过采用上述技术方案，通过利用安装板和锁紧螺栓能够方便实现第二固定板与支撑座之间的安装固定。较佳的，所述L形板的表面固定有一层第一弹性垫。通过采用上述技术方案，L形板表面的第一弹性垫能够防止L形板对玻璃钢表面造成磨损。较佳的，所述抵触板在靠近所述L形板的一面固定有一层第二弹性垫。通过采用上述技术方案，抵触板表面的第二弹性垫能够防止抵触板对玻璃钢表面造成磨损。较佳的，两根所述第一导向杆在远离所述基座的一端分别固定有限位块。通过采用上述技术方案，第一导向杆端部的限位块能够限制支撑座竖直调节的行程。较佳的，所述第二螺杆的端部焊接固定有圆盘，所述圆盘在背离所述第二螺杆的一面偏心固定有把手杆。通过采用上述技术方案，通过摇动圆盘上的把手杆能够方便操作者带动第二螺杆转动。综上所述，本技术主要具有以下有益效果：利用装置可以方便快捷实现对玻璃钢的转运，当需要将玻璃钢从竖直翻转到水平，将玻璃钢从一个点位运输到另一个点位时，操作者需要先根据操作的便易程度调节支撑座的高度，调节支撑座的高度时需要启动伺服电机，利用伺服电机带动第一螺杆转动，通过第一导向杆和第一导向孔的配合带动支撑座竖直滑动调整，之后可以将玻璃钢放置到L形板上，转动第二螺杆带动抵触板将玻璃钢的位置锁定，再启动液压缸带动L形板翻转，带动玻璃钢完成从竖直翻转到水平，从一个点位运输到另一个点位，操作过程较为方便、省时省力。附图说明图1是板材承托转运机构的结构示意图之一；图2是图1中的A处放大图；图3是图1中的B处放大图；图4是板材承托转运机构的结构示意图之二；图5是图4中的C处放大图；图6是板材承托转运机构的结构示意图之三；图7是图6中的D处放大图。附图标记：1、基座；2、支撑座；3、伺服电机；4、第一螺杆；5、第一导向杆；6、第一导向孔；7、L形板；8、液压缸；9、第一固定板；10、第二螺杆；11、抵触板；12、第二导向杆；13、第二导向孔；14、弹簧；15、第一限位板；16、第二固定板；17、第二限位板；18、安装板；19、锁紧螺栓；20、第一弹性垫；21、第二弹性垫；22、限位块；23、圆盘；24、把手杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参考图1和图3，一种板材承托转运机构，包括基座1，其中在基座1的上方沿竖直方向滑移连接有支撑座2，为了方便对支撑座2的高度进行调整，在基座1上固定有伺服电机3，在伺服电机3的电机轴端部固定有第一螺杆4，其中第一螺杆4与支撑座2之间螺纹连接，利用伺服电机3带动第一螺杆4驱动支撑座2竖直滑动；为了使得支撑座2竖直滑移的稳定，在基座1上方固定有两根第一导向杆5，在支撑座2上开设有供第一导向杆5穿过的第一导向孔6，利用第一导向杆5和第一导向孔6的配合为支撑座2的竖直滑动进行导向；由于支撑座2的高度可以进行调节，故可以通过调节支撑座2高度改变玻璃钢的放置高度，方便操作者进行操作。参考图1和图2，为了对玻璃钢进行翻转转运，将支撑座2一侧的铰接有L形板7，为了驱动L形板7进行转动，在L形板7和支撑座2之间连接有液压缸8，其中液压缸8的缸体铰接在支撑座2上，液压缸8的活塞杆端部铰接在L形板7上，液压缸8可以牵拉顶动L形板7进行翻转；为了对L形板7上放置的玻璃钢进行充分锁定，在L形板7上焊接固定有第一固定板9，在第一固定板9内螺纹连接有第二螺杆10，其中第二螺杆10的一端转动连接在抵触板11内，同时在抵触板11上固定有两根第二导向杆12，在第一固定板9上开设有供第二导向杆12穿过的第二导向孔13本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种板材承托转运机构，包括基座(1)，其特征在于：装置还包括：/n沿竖直方向滑移连接在所述基座(1)上方的支撑座(2)；/n固定在所述基座(1)上的伺服电机(3)，所述伺服电机(3)的电机轴端部固定有第一螺杆(4)，所述第一螺杆(4)与所述支撑座(2)之间螺纹连接；/n固定在所述基座(1)上方的两根第一导向杆(5)，所述支撑座(2)上开设有供所述第一导向杆(5)穿过的第一导向孔(6)；/n铰接在所述支撑座(2)一侧的L形板(7)，所述L形板(7)和所述支撑座(2)之间连接有液压缸(8)，所述液压缸(8)的缸体铰接在所述支撑座(2)上，所述液压缸(8)的活塞杆端部铰接在所述L形板(7)上；/n焊接固定在所述L形板(7)上的第一固定板(9)，所述第一固定板(9)内螺纹连接有第二螺杆(10)，所述第二螺杆(10)的一端转动连接在抵触板(11)内，所述抵触板(11)上固定有两根第二导向杆(12)，所述第一固定板(9)上开设有供所述第二导向杆(12)穿过的第二导向孔(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种板材承托转运机构，包括基座(1)，其特征在于：装置还包括：
沿竖直方向滑移连接在所述基座(1)上方的支撑座(2)；
固定在所述基座(1)上的伺服电机(3)，所述伺服电机(3)的电机轴端部固定有第一螺杆(4)，所述第一螺杆(4)与所述支撑座(2)之间螺纹连接；
固定在所述基座(1)上方的两根第一导向杆(5)，所述支撑座(2)上开设有供所述第一导向杆(5)穿过的第一导向孔(6)；
铰接在所述支撑座(2)一侧的L形板(7)，所述L形板(7)和所述支撑座(2)之间连接有液压缸(8)，所述液压缸(8)的缸体铰接在所述支撑座(2)上，所述液压缸(8)的活塞杆端部铰接在所述L形板(7)上；
焊接固定在所述L形板(7)上的第一固定板(9)，所述第一固定板(9)内螺纹连接有第二螺杆(10)，所述第二螺杆(10)的一端转动连接在抵触板(11)内，所述抵触板(11)上固定有两根第二导向杆(12)，所述第一固定板(9)上开设有供所述第二导向杆(12)穿过的第二导向孔(13)。


2.根据权利要求1所述的一种板材承托转运机构，其特征在于：所述支撑座(2)的侧边通过若干个弹簧(14)连接有第一限位板(15)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张杰，郑喜乐，沈晓平，张荣，
申请(专利权)人：江苏宝光新型材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32