本实用新型专利技术公开了水泥助磨剂技术领域一种助磨剂自动灌装装置，包括储液罐体、罐装缸、工作台、出料输送带、控制阀和进料输送带，罐装缸内部通过推板分割成两个空间，罐装缸内部两个空间分别通过进料口A、进料口B与储液罐体连通，进料口A和进料口B均设置有单向阀，罐装缸内部两个空间分别通过出料口A、出料口B与控制阀连通，工作台上设置有罐装盒，罐装盒通过推料座脱离工作台，推板和推料座通过动力机构同步滑动。本实用新型专利技术通过设置有两组灌装口，实现无时间间隔灌装，有利于提高灌装效率。
An automatic filling device for grinding aid
【技术实现步骤摘要】
一种助磨剂自动灌装装置
本技术涉及水泥助磨剂
，具体为一种助磨剂自动灌装装置。
技术介绍
助磨剂是一种提高研磨效率的添加剂，降低粉磨作业电耗是水泥企业提高经济效益的有效手段，为达此目的，一是改进粉磨机械的结构，改进粉磨工艺流程和方式以使更多的机构能通过粉磨介质作用于物料上；另一种方法是在粉磨过程中加入微量或少量的添加剂，即助磨剂去影响粉碎作业中的力学化学过程，从而达到提高粉磨效率的目的。例如中国专利申请号为CN201721650407.4一种助磨剂自动灌装装置，包括储液罐体、输入管、储液腔、过滤网、水泵、进液管、外腔、溢流口、出液管、连接管、外管、单向阀、计量泵、出液口、内螺纹、放置架、栅栏板、凹形槽、通槽、废液盒、滚轮、导轨、底座、步进电机、圆盘和底盘。结构合理，通过计量泵对每次灌装的液体助磨剂进行准确计量，过滤网将液体助磨剂中杂质过滤出，通过水泵将工业废热水抽入外腔和输液管道中，对保存在储液罐体和输液管道中的液体助磨剂进行加热，防止液体助磨剂在天气寒冷时凝固使储液罐体和输液管道堵塞，底部的栅栏板便于收集洒落的液体助磨剂，通过通槽将洒落的液体导入废液盒中防止污染工作台。但是该装置的每次灌装需要等待一段时间，使得步进电机转动，将一个新的空罐体转动至在出液口的底部，有待提高工作效率。基于此，本技术设计了一种助磨剂自动灌装装置，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种助磨剂自动灌装装置，以解决上述
技术介绍
中提出的装置的每次灌装需要等待一段时间，使得步进电机转动，将一个新的空罐体转动至在出液口的底部，有待提高工作效率的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种助磨剂自动灌装装置，包括储液罐体、罐装缸、工作台、出料输送带、控制阀和进料输送带，所述罐装缸内部通过推板分割成两个空间，所述罐装缸内部两个空间分别通过进料口A、进料口B与储液罐体连通，所述进料口A和进料口B均设置有单向阀，所述罐装缸内部两个空间分别通过出料口A、出料口B与控制阀连通，所述控制阀还设置有罐装口A和罐装口B，所述工作台上设置有装助磨剂的罐装盒，所述罐装盒通过推料座脱离工作台，所述出料输送带将脱离工作台完成罐装的罐装盒输送出去，所述进料输送带将未完成罐装的罐装盒输送至工作台上，所述推板和推料座通过动力机构同步滑动。优选的，所述工作台包括工作台本体，所述工作台本体上开设有供罐装盒滑动的滑槽，所述工作台本体侧壁开设有两组和滑槽连通的开口，所述进料输送带通过开口将罐装盒输送至滑槽内，推料座带动罐装盒在滑槽内的移动，实现自动进出。优选的，所述滑槽的宽度大于罐装盒的宽度，所述滑槽的横截面为矩形，有利于罐装盒在滑槽内阻力较小且平稳滑动。优选的，所述动力机构包括放置板，所述放置板上平行滑动连接有下滑座和上滑座，所述放置板还设置有齿轮和电动推杆，所述电动推杆输出端连接有带动齿轮旋转的齿条，所述齿轮外壁固接有中间杆，所述中间杆两端均开设有跑道孔，所述中间杆一端的跑道孔通过连杆带动下滑座滑动，所述中间杆另一端的跑道孔通过伸缩连接杆带动上滑座滑动，所述下滑座和推料座连接，所述上滑座和推板连接，实现推板和推料座的同步移动。优选的，所述伸缩连接杆包括和上滑座旋转连接的连接台以及和中间杆一端跑道孔滑动连接的滑块，所述滑块上旋转连接有螺纹块，所述螺纹块内螺接有螺纹杆，所述螺纹杆一端和连接台旋转连接，通过调节连接台和螺纹块之间的距离，实现推板移动距离的改变，有利于改变助磨剂每次的出料量。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过设置有两组灌装口，实现无时间间隔灌装，有利于提高灌装效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术结构示意图；图2本技术工作台结构示意图；图3本技术动力机构示意图；图4本技术伸缩连接杆结构示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、储液罐体；2、罐装缸；3、推板；4、进料口A；5、进料口B；6、出料口A；7、出料口B；8、单向阀；9、动力机构；91、放置板；92、电动推杆；93、齿条；94、齿轮；95、中间杆；96、下滑座；97、连杆；98、伸缩连接杆；981、连接台；982、螺纹块；983、滑块；984、螺纹杆；99、上滑座；10、灌装口A；11、罐装口B；12、工作台；121、工作台本体；122、滑槽；123、开口；13、出料输送带；14、罐装盒；15、推料座；16、控制阀；17、进料输送带。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。本实施例的一个具体应用为：本新型实用中电气设备通过外部控制开关与外部电源连接，助磨剂放置在储液罐体1内，储液罐体1内的助磨剂分别通过进料口A4和进料口B5进入灌装缸2内被推板3分割的两个空间内，进料口A4和进料口B5上的单向阀8避免灌装缸2内的助磨剂反向流进储液罐体1内。电动推杆92的工作行程为从最小伸长至最大，再由最大缩短至最小，在电动推杆92伸长和缩短的过程中通过齿条93带动齿轮94往复旋转设定角度，齿轮94往复旋转设定角度带动中间杆95以齿轮94轴线为中心往复旋转设定角度，中间杆95的一端通过连杆97带动下滑座96往复移动固定的距离，中间杆95的另一端通过伸缩连接杆98带动上滑座99往复移动固定的距离，上滑座99往复移动固定的距离带动推板3在灌装缸2内往复移动固定的距离，推板3在灌装缸2内滑动改变灌装缸2内两个空间的大小，当灌装缸2内和进料口A4和出料口A6的空间被压缩时，助磨剂通过料口A6进入控制阀16，此时控制阀16和出料口B7闭合，进入控制阀16后的助磨剂通过灌装口A10流进工作台12上位于灌装口A10正下方的罐装盒14内，灌装缸2内和进料口B5和出料口B7的空间被扩大，使得储液罐体1内的助磨剂通过进料口B5经过单向阀8流进灌装缸2内。工作台本体121上开设的滑槽122内同时有四组罐装盒14，一组罐装盒14已经完成灌装位于滑槽122的边缘，一组罐装盒14正在接受灌装位于滑槽122的另一端的边缘，还有两组空的罐装盒14分别和已经完成灌装和正在灌装的罐装盒14抵接，此时，推料座15带动一组空的罐装盒14推向已经完成灌装的罐装盒14位置，使得已经完成灌装的罐装盒14被推入出料输送带13上，在出料输送带13传输下远离工作台本体121，此时推料座15干好移动的极限位置，正在接受灌装的罐装盒14刚好完成灌装，之后推本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种助磨剂自动灌装装置，包括储液罐体（1）、罐装缸（2）、工作台（12）、出料输送带（13）、控制阀（16）和进料输送带（17），其特征在于：所述罐装缸（2）内部通过推板（3）分割成两个空间，所述罐装缸（2）内部两个空间分别通过进料口A（4）、进料口B（5）与储液罐体（1）连通，所述进料口A（4）和进料口B（5）均设置有单向阀（8），所述罐装缸（2）内部两个空间分别通过出料口A（6）、出料口B（7）与控制阀（16）连通，所述控制阀（16）还设置有罐装口A（10）和罐装口B（11），所述工作台（12）上设置有装助磨剂的罐装盒（14），所述罐装盒（14）通过推料座（15）脱离工作台（12），所述出料输送带（13）将脱离工作台（12）完成罐装的罐装盒（14）输送出去，所述进料输送带（17）将未完成罐装的罐装盒（14）输送至工作台（12）上，所述推板（3）和推料座（15）通过动力机构（9）同步滑动。/n
【技术特征摘要】
1.一种助磨剂自动灌装装置，包括储液罐体（1）、罐装缸（2）、工作台（12）、出料输送带（13）、控制阀（16）和进料输送带（17），其特征在于：所述罐装缸（2）内部通过推板（3）分割成两个空间，所述罐装缸（2）内部两个空间分别通过进料口A（4）、进料口B（5）与储液罐体（1）连通，所述进料口A（4）和进料口B（5）均设置有单向阀（8），所述罐装缸（2）内部两个空间分别通过出料口A（6）、出料口B（7）与控制阀（16）连通，所述控制阀（16）还设置有罐装口A（10）和罐装口B（11），所述工作台（12）上设置有装助磨剂的罐装盒（14），所述罐装盒（14）通过推料座（15）脱离工作台（12），所述出料输送带（13）将脱离工作台（12）完成罐装的罐装盒（14）输送出去，所述进料输送带（17）将未完成罐装的罐装盒（14）输送至工作台（12）上，所述推板（3）和推料座（15）通过动力机构（9）同步滑动。
2.根据权利要求1所述的一种助磨剂自动灌装装置，其特征在于：所述工作台（12）包括工作台本体（121），所述工作台本体（121）上开设有供罐装盒（14）滑动的滑槽（122），所述工作台本体（121）侧壁开设有两组和滑槽（122）连通的开口（123），所述进料输送带（17）通过开口（123）将罐装盒（14）输送至滑槽（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：李燕玲，
申请(专利权)人：福建圣永业能源科技有限公司，厦门市三泰合实业有限公司，厦门市圣永业能源研究所有限公司，圣永业厦门能源集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
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