全编织粘贴复层管制造技术

技术编号:2285837 阅读:174 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及PVC管,具体地说是一种全编织粘贴复层管,其设有内管、外管,特征是内管与外管之间设有纤维布,纤维布经胶层与内管的外管壁相连接,纤维布经胶层与外管的内管壁相连接,纤维布与内管外管壁、外管内管壁紧密连接成一体,使其具有更坚韧,产品的破裂压力非常高;更结实,内管、外管及纤维布层层不易出现妥离现象和起层现象;更耐久,使用寿命更长;更柔软,产品不仅光滑而且很柔软,特别适用于高压喷雾器、高压清洁器等高压用管。(*该技术在2016年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及PVC管,具体地说是一种全编织粘贴复层管
技术介绍
我们知道,PVC管应用很广,为了增加PVC管的柔软性、耐压性能,有的生产厂家在管设有内管,内管的外面设有网状纤维层,网状纤维层外面设有外管,这种管的网状纤维层与内管和外管独立设置,没有粘贴为一体,具有是坚韧性差,抗压性能差,易出现破裂内现象;不结实,内管、外管易起层;不耐久,使用寿命短;柔软性差,易折损。
技术实现思路
本技术的目的是克服上述现有技术的不足,提供一种坚韧、结实、耐久、柔软全编织粘贴复层管。本技术可以通过如下措施达到一种全编织粘贴复层管,设有内管、外管,其特征是内管与外管之间设有纤维布,纤维布经胶层与内管的外管壁相连接,纤维布经胶层与外管的内管壁相连接。本技术由于纤维布分别经胶层与内管、外管相连接,使纤维布与内管外管壁和外管的内管壁进行紧密连接成一体,使其具有更坚韧,把特珠加工的聚酯涤纶线捻度处理后,在管的中间层全面纺织的纤维布制造生产,所以产品的破裂压力非常高;更结实,把PVC层和涤纶纤维布层采用特珠工程粘贴,使管的内、外层没有妥离现象和起层现象;更耐久,经过严格的材料挑选,细微的过滤网处理,产品的使用寿命更长;更柔软,使用捻度处理的涤纶纤维布及最佳的PVC混合比例,产品不仅光滑而且很柔软,特别适用于高压喷雾器、高压清洁器等高压用管。附图说明附图是本技术的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步描述如附图所示,一种全编织粘贴复层管,设有内管1、外管2,内管1与外管2之间设有纤维布3,纤维布3经胶层4与内管1的外管壁相连接,纤维布3经胶层5与外管2的内管壁相连接,使纤维布与内管壁表面和外管的内管壁进行紧密连接成一体,使其具有更坚韧,把特珠加工的聚酯涤纶线捻度处理后,在管的中间层全面纺织的纤维布制造生产,所以产品的破裂压力非常高;更结实,把PVC层和涤纶纤维布层采用特珠工程粘贴,使管的内、外层没有妥离现象和起层现象;更耐久,经过严格的材料挑选,细微的过滤网处理,产品的使用寿命更长;更柔软,使用捻度处理的涤纶纤维布及最佳的PVC混合比例,产品不仅光滑而且很柔软,特别适用于高压喷雾器、高压清洁器等高压用管。权利要求1.一种全编织粘贴复层管,设有内管、外管,其特征是内管与外管之间设有纤维布层,纤维布层经胶层与内管的外管壁相连接,纤维布层经胶层与外管的内管壁相连接。专利摘要本技术涉及PVC管,具体地说是一种全编织粘贴复层管,其设有内管、外管,特征是内管与外管之间设有纤维布,纤维布经胶层与内管的外管壁相连接,纤维布经胶层与外管的内管壁相连接,纤维布与内管外管壁、外管内管壁紧密连接成一体,使其具有更坚韧,产品的破裂压力非常高;更结实,内管、外管及纤维布层层不易出现妥离现象和起层现象;更耐久,使用寿命更长;更柔软,产品不仅光滑而且很柔软,特别适用于高压喷雾器、高压清洁器等高压用管。文档编号F16L11/08GK2867037SQ20062008059公开日2007年2月7日 申请日期2006年1月19日 优先权日2006年1月19日专利技术者金皙 申请人:山东首尔设备制造有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全编织粘贴复层管,设有内管、外管,其特征是内管与外管之间设有纤维布层,纤维布层经胶层与内管的外管壁相连接,纤维布层经胶层与外管的内管壁相连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:金皙
申请(专利权)人:山东首尔设备制造有限公司
类型:实用新型
国别省市:37[中国|山东]

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