一种脚轮、底盘和用电器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种脚轮、底盘和用电器，所述脚轮包括轮体组件和连杆；所述连杆的下端与所述轮体组件连接；所述连杆设有至少两个卡槽，所述卡槽与所述连杆同轴设置，且所述卡槽内套设限位件。连杆上设置了多个卡槽并在每个卡槽内套设限位件，每个所述卡槽内的限位件都能够进行限位，因此所述脚轮安装时的高度能够调节，能够有多种安装状态，脚轮高度的调节能够进一步影响使用该脚轮的设备的高度，进而影响设备的空间占有率，进而节约设备的储存和运输成本。

Caster, chassis and electric appliance

【技术实现步骤摘要】
一种脚轮、底盘和用电器
本技术涉及家用电器
，尤其涉及一种脚轮、底盘和用电器。
技术介绍
随着生活质量的不断提高，人们生活中电器的种类和数量越来越多。目前的电器正向着智能化和小巧化发展，但是在现在的发展阶段，仍然存在这大量的电器体积较大、质量较重，移动和安装都非常困难，需要耗费大量的人力物力，有些情况下甚至因移动或安装而发生一定的危险。为了解决大型电器移动安装的困难，很多电器的底盘下安装了脚轮，脚轮的安装能够为电器的移动和安装提供方便，但是现在的脚轮也使得电器的高度提高了一些，有的甚至提高的很多，高度的提升会影响电器的储存和运输，存储和运输过程中电器的空间占有率增大，存储空间和运输空间的空间利用率就相对降低，这也间接增大了储存和运输的成本。因此，需要提供一种脚轮、底盘和用电器来解决现有技术的不足。
技术实现思路
为了解决现有技术中的问题，本技术提供了一种脚轮、底盘和用电器。一种脚轮，所述脚轮包括轮体组件和连杆；所述连杆的下端与所述轮体组件连接；所述连杆设有至少两个卡槽，所述卡槽与所述连杆同轴设置，且所述卡槽内套设限位件。进一步的，所述限位件为具有预设开口的限位环；所述限位环的内圆周面与所述卡槽的圆周面连接。进一步的，所述限位环的轴向长度小于或等于所述卡槽的轴向长度。进一步的，所述限位环的预设开口的弧度为15°-45°。进一步的，所述连杆的上端用于与脚轮孔连接，所述限位环的外径大于所述脚轮孔的直径。进一步的，所述限位环的外径较所述脚轮孔的直径大0.5-1.5mm。进一步的，相邻所述卡槽间的轴向距离相等，相邻所述卡槽间的轴向距离大于所述脚轮孔的轴向长度。进一步的，相邻所述卡槽间的轴向距离不相等，最小的相邻所述卡槽间的距离大于所述脚轮孔的轴向长度。进一步的，所述轮体组件包括轮架和轮体；所述轮架的上端与所述连杆的下端转动连接；所述轮架的下端与所述轮体转动连接。进一步的，所述轮架包括弧形护板、与所述弧形护板同轴的轴套管、至少一个用于连接所述弧形护板与所述轴套管的连接件和与所述弧形护板外侧连接的连杆套管；所述弧形护板的与其轴线平行的中线处的径向与所述连杆套管的轴向平行；所述连杆的下端插设入所述连杆套管内且可以转动；所述轴套管内插设有转轴，所述转轴的远离所述轴套管的自由端套设所述轮体。进一步的，所述连杆套管下端的端面与所述弧形护板的外表面相匹配；所述连杆套管的上端设有封板，所述封板设有与所述连杆套管同轴的连杆孔，所述连杆下端贯穿所述连杆孔，所述连杆于所述封板的上方和下方分别设有上限位凸起和下限位凸起。进一步的，所述轴套管内设有轴承，所述轴承内设有分别贯穿其两个端面的一个所述转轴，所述转轴的一端套设有一个所述轮体，所述转轴的另一端套设有另一个所述轮体；所述轴承的外环与所述轴套管的内表面过盈配合连接，所述轴承的内环与所述转轴过盈配合连接；所述轮体呈圆柱状，所述轮体与所述转轴同轴设置。进一步的，所述轴套管内设有轴承，所述轴承内设有分别贯穿其两个端面的两个所述转轴，两个所述转轴的处于所述轴套管外的一端均套设有所述轮体；所述轴承的外环与所述轴套管的内表面过盈配合连接，所述轴承的内环分别与两个所述转轴过盈配合连接；所述轮体呈圆柱状，所述轮体和与其连接的所述转轴同轴设置。进一步的，所述轮体的直径小于所述弧形护板的内径。进一步的，所述轮体外侧的端面设有倒角。基于同一专利技术思路，本技术还提供了一种底盘，包括所述的脚轮。基于同一专利技术思路，本技术还提供了一种用电器，包括所述的脚轮。本技术的技术方案与最接近的现有技术相比具有如下优点：本技术提供的技术方案提供的脚轮，连杆上设置了多个卡槽并在每个卡槽内套设限位件，每个所述卡槽内的限位件都能够进行限位，因此所述脚轮安装时的高度能够调节，能够有多种安装状态，脚轮高度的调节能够进一步影响使用该脚轮的设备的高度，进而影响设备的空间占有率，进而节约设备的储存和运输成本。附图说明图1是本技术提供的脚轮的结构示意图；图2是本技术提供的底盘的第一状态结构示意图；图3是本技术提供的底盘的第二状态结构示意图；图4是本技术提供的用电器的结构示意图；图5是本技术提供的用电器的仰视图；图6是本技术提供的用电器的正视图。其中，1-连杆；2-卡槽；3-限位环；4-上限位凸起；5-连杆套管；6-弧形护板；7-轮体；8-轮体组件；9-底盘；10-脚轮孔；11-脚轮。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示，本技术提供了一种脚轮，所述脚轮包括轮体组件8和连杆1；所述连杆1的下端与所述轮体组件8连接；所述连杆1设有至少两个卡槽2，所述卡槽2与所述连杆1同轴设置，所述卡槽2内套设限位件。连杆1上设置了多个卡槽2并在每个卡槽2内套设限位件，每个所述卡槽2内的限位件都能够进行限位，因此所述脚轮安装时的高度能够调节，能够有多种安装状态，脚轮高度的调节能够进一步影响使用该脚轮的设备的高度，进而影响设备的空间占有率，进而节约设备的储存和运输成本。在本技术的一些实施例中，所述限位件为具有预设开口的限位环3；所述限位环3的内圆周面与所述卡槽2的圆周面连接，所述限位环3的内径与所述卡槽2的直径相等。所述限位环3的内径与所述卡槽2的直径相等，能够防止所述限位环3在所述卡槽2上进行径向的晃动，保证其位置的稳定性，能够提高其限位作用；所述限位环3设有开口一来是为了方便限位环3的安装，二来是为了在调节连杆1时，方便所述限位环3的变形。在本技术的一些实施例中，所述限位环3的轴向长度小于或等于所述卡槽2的轴向长度。所述限位环3的轴向长度在小于或等于卡槽2的轴向长度时，所述限位环3才能够安装进入所述卡槽2，相等的情况时，还是存在一定的安装难度，因此优选限位环3的轴向长度小于所述卡槽2的轴向长度的情况，但是也不宜过小，应防止安装后限位环3在卡槽2内发生较大的轴向晃动，二者之间的差值应设定在0.5mm至1mm之间。在本技术的一些实施例中，所述限位环3的预设开口的弧度为15°-45°。所述开口若较小，则限位环3的安装较为困难；所述开口若较大，则限位环3容易从卡槽2中脱落影响限位效果，经过对不同大小的开口安装入所述卡槽2内进行比较，弧度为15°-45°的开口能够既满足安装的方便性，又不会发生脱落。...

【技术保护点】
1.一种脚轮，其特征在于，所述脚轮包括轮体组件(8)和连杆(1)；/n所述连杆(1)的下端与所述轮体组件(8)连接；/n所述连杆(1)设有至少两个卡槽(2)，所述卡槽(2)与所述连杆(1)同轴设置，且所述卡槽(2)内套设限位件。/n

【技术特征摘要】
1.一种脚轮，其特征在于，所述脚轮包括轮体组件(8)和连杆(1)；
所述连杆(1)的下端与所述轮体组件(8)连接；
所述连杆(1)设有至少两个卡槽(2)，所述卡槽(2)与所述连杆(1)同轴设置，且所述卡槽(2)内套设限位件。


2.根据权利要求1所述的一种脚轮，其特征在于，所述限位件为具有预设开口的限位环(3)；
所述限位环(3)的内圆周面与所述卡槽(2)的圆周面连接。


3.根据权利要求2所述的一种脚轮，其特征在于，所述限位环(3)的轴向长度小于或等于所述卡槽(2)的轴向长度。


4.根据权利要求2所述的一种脚轮，其特征在于，所述限位环(3)的预设开口的弧度为15°-45°。


5.根据权利要求2所述的一种脚轮，其特征在于，所述连杆(1)的上端用于与脚轮孔(10)连接，所述限位环(3)的外径大于所述脚轮孔(10)的直径。


6.根据权利要求5所述的一种脚轮，其特征在于，所述限位环(3)的外径较所述脚轮孔(10)的直径大0.5-1.5mm。


7.根据权利要求5所述的一种脚轮，其特征在于，相邻所述卡槽(2)间的轴向距离相等，相邻所述卡槽(2)间的轴向距离大于所述脚轮孔(10)的轴向长度。


8.根据权利要求5所述的一种脚轮，其特征在于，相邻所述卡槽(2)间的轴向距离不相等，最小的相邻所述卡槽(2)间的距离大于所述脚轮孔(10)的轴向长度。


9.根据权利要求1所述的一种脚轮，其特征在于，所述轮体组件(8)包括轮架和轮体(7)；
所述轮架的上端与所述连杆(1)的下端转动连接；
所述轮架的下端与所述轮体(7)转动连接。


10.根据权利要求9所述的一种脚轮，其特征在于，所述轮架包括弧形护板(6)、与所述弧形护板(6)同轴的轴套管、至少一个用于连接所述弧形护板(6)与所述轴套管的连接件和与所述弧形护板(6)外侧连接的连杆套管(5)；
所...

【专利技术属性】
技术研发人员：程海瑞，吴永昌，郑立，朱海斌，李杰，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44