一种纸箱开槽压线机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纸箱开槽压线机构，包括第一机架、第二机架、基座、左竖直挡板、右竖直挡板、第一开槽压辊、第一开槽刀辊、第一压辊、第二压辊、第一开槽压辊轴、第一开槽刀辊轴、第一压辊轴、第二压辊轴、第二开槽压辊、第二开槽刀辊、第三压辊、第四压辊、第二开槽压辊轴、第二开槽刀辊轴、第三压辊轴、第四压辊轴、第一电机、第三液压伸缩杆，第四液压伸缩杆。本实用新型专利技术设置了高低调节装置，该装置的设置可以实现不同厚度的纸箱开槽压线，提高了实用性，第二机架与基座之间的滑动连接，不仅可以通过改变第二机架的位置调节不同尺寸的纸箱开槽压线，还能在第一机架的配合下，同时完成纸箱四条线的同时开槽压线，大大提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种纸箱开槽压线机构
本技术涉及纸箱生产
，具体涉及一种纸箱开槽压线机构。
技术介绍
在生产纸箱纸板时，首先要在纸板上压出压痕来产生压线，从而便于通过压线来将纸板折叠成纸箱，现有设备要针对每一种纸箱的尺寸规格专门定制一种与之匹配的模板，对于客户的新型纸箱订单，都是需要先制版后才能开始加工纸箱，除此之外，还有生产前预制版的更换带来的附加工作量等加工周期响应问题。
技术实现思路
针对现有技术中存在的上述不足之处，本技术目的是提供一种纸箱开槽压线机构。本技术为实现上述目的所采用的技术方案是：一种纸箱开槽压紧机构，包括第一机架、第二机架、基座、左竖直挡板、右竖直挡板、第一开槽压辊、第一开槽刀辊、第一压辊、第二压辊、第一开槽压辊轴、第一开槽刀辊轴、第一压辊轴、第二压辊轴、第二开槽压辊、第二开槽刀辊、第三压辊、第四压辊、第二开槽压辊轴、第二开槽刀辊轴、第三压辊轴、第四压辊轴、第一电机、第三液压伸缩杆，第四液压伸缩杆；所述第一机架和所述第二机架分别对称安装在所述基座的前后两侧，所述第一机架固定安装在所述基座上，所述第二机架左侧靠近所述基座上表面左边缘位置处固定安装一块左竖直挡板，所述左竖直挡板右侧固定安装所述第三液压伸缩杆，所述第二机架右侧靠近所述基座上表面右边缘位置处固定安装一块右竖直挡板，所述右竖直挡板左侧固定安装所述第四液压伸缩杆，所述第二机架下壁四角分别固定连接滑块，在所述第二机架对应的所述基座部分开设两条横向平行滑槽，所述滑槽与所述滑块滑动连接，在所述第一机架内，从前到后依次设置一组开槽机构和一组压线机构，开槽机构包括上下相对设置的第一开槽压辊和第一开槽刀辊，压线机构包括上下相对设置的第一压辊和第二压辊，所述第一开槽压辊设置两个且对称设置在所述第一开槽压辊轴上，所述第一开槽刀辊设置两个且对称设置在所述第一开槽刀辊轴上，所述第一压辊设置两个且对称设置在所述第一压辊轴上，所述第二压辊设置两个且对称设置在所述第二压辊轴上，在所述第二机架内，从前到后依次设置一组开槽机构和一组压线机构，开槽机构包括上下相对设置的第二开槽压辊和第二开槽刀辊，压线机构包括上下相对设置的第三压辊和第四压辊，所述第二开槽压辊设置两个且对称设置在所述第二开槽压辊轴上，所述第二开槽刀辊设置两个且对称设置在所述第二开槽刀辊轴上，所述第三压辊设置两个且对称设置在所述第三压辊轴上，所述第四压辊设置两个且对称设置在所述第四压辊轴上，所述第一开槽刀辊轴左端穿过所述第一机架左壁，所述第一开槽刀辊轴左端与所述第一电机输出轴连接，所述第一开槽刀辊轴右端与所述第一机架右壁转动连接，同理，所述第二压辊轴、所述第二开槽刀辊轴、所述第四压辊轴左端均穿过各自对应的机架左壁与机架外安装的电机输出轴连接，所述第二压辊轴、所述第二开槽刀辊轴、所述第四压辊轴右端均与各自对应的机架右壁转动连接，所述第一开槽压辊轴左右两端分别穿过第一机架左右壁且与所述第一机架外高低调节装置连接，所述高低调节装置分为左调节装置、右调节装置、提升槽，所述左调节装置包括第一液压伸缩杆、第一固定板、第一柱体、第二电机、放置板，所述第一固定板水平固定在所述第一机架左壁且所述第一固定板上表面与所述第一机架上壁处于同一水平面上，所述第一液压伸缩杆固定在所述第一固定板上表面且穿过所述第一固定板与所述第一柱体固定连接，所述第一柱体下表面与所述放置板固定连接，在所述放置板左侧固定安装所述第二电机，所述第一柱体靠近所述放置板的位置开设一横穿所述第一柱体的第一孔洞，所述第一开槽刀辊轴穿过所述第一孔洞且与所述第二电机输出轴连接，所述右调节装置包括第二液压伸缩杆、第二固定板、第二柱体，所述第二固定板水平固定在所述第一机架右壁且所述第二固定板上表面与所述第一机架上壁处于同一水平面上，所述第二液压伸缩杆固定在所述第二固定板上表面且穿过所述第二固定板与所述第二柱体固定连接，所述第二柱体靠近下表面部位开设一圆形槽，所述第一开槽刀辊轴右端伸入所述圆形槽内与所述圆形槽转动连接，在所述第一机架左右壁与所述第一开槽压辊轴贯穿部位正上方开设弧形槽，所述弧形槽和所述第一机架左右壁与所述第一开槽压辊轴贯穿部位连通即为所述提升槽。同理，所述第一压辊轴两端、所述第二开槽压辊轴两端、所述第三压辊轴两端均设置一个所述高低调节装置。进一步地，所述第一机架和所述第二机架均无前后壁。进一步地，所述第一机架和所述第二机架尺寸相同。进一步地，所述第一开槽压辊与所述第一开槽刀辊大小相同。进一步地，所述第一压辊与所述第二压辊大小相同。进一步地，所述第一压辊比所述第一开槽压辊略大。进一步地，所述第一开槽压辊与所述第一开槽刀辊之间的缝隙比所述第一压辊与所述第二压辊之间的缝隙略小。进一步地，所述第二开槽压辊与所述第二开槽刀辊大小相同。进一步地，所述第三压辊与所述第四压辊大小相同。进一步地，所述第三压辊比所述第二开槽压辊略大。进一步地，所述第二开槽压辊与所述第二开槽刀辊之间的缝隙比所述第三压辊与所述第四压辊之间的缝隙略小。本技术的有益效果：本技术设置了高低调节装置，该装置的设置可以实现不同厚度的纸箱开槽压线，提高了实用性，第二机架与基座之间的滑动连接，不仅可以通过改变第二机架的位置调节不同尺寸的纸箱开槽压线，还能在第一机架的配合下，同时完成纸箱四条线的同时开槽压线，大大提高工作效率。附图说明图1为本技术主视图；图2为本技术侧视图；图3为第二机架俯视图；图4为提升槽侧视图。图中：21第一机架、22第二机架、24滑块、23滑槽、1基座、25左竖直挡板、26右竖直挡板、51第一开槽压辊、52第一开槽刀辊、61第一压辊、62第二压辊、53第一开槽压辊轴、54第一开槽刀辊轴、63第一压辊轴、64第二压辊轴、71第二开槽压辊、72第二开槽刀辊、81第三压辊、82第四压辊、73第二开槽压辊轴、74第二开槽刀辊轴、83第三压辊轴、84第四压辊轴、55第一电机、41第一液压伸缩杆、42第一固定板、43第一柱体、56第二电机、44放置板、45提升槽、46第二液压伸缩杆、47第二固定板、48第二柱体、31第三液压伸缩杆，32第四液压伸缩杆。具体实施方式下面结合附图对本技术进行详细说明。其中，相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是幅图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。以下实施方式仅用于说明本技术的内容，并不用于限制本技术的保护范围。应用本技术的构思对本技术进行的简单改变都在本技术要求保护的范围内。请参阅图1-4，一种纸箱开槽压线机构，包括第一机架21、第二机架22、基座1、左竖直挡板25、右竖直挡板26、第一开槽压辊51、第一开槽刀辊52、第一压辊61、第二压辊62、第一开槽压辊轴53、第一开槽刀辊轴54、第一压辊轴63、第二压辊轴64、第二开槽本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纸箱开槽压线机构，其特征在于：包括第一机架、第二机架、基座、左竖直挡板、右竖直挡板、第一开槽压辊、第一开槽刀辊、第一压辊、第二压辊、第一开槽压辊轴、第一开槽刀辊轴、第一压辊轴、第二压辊轴、第二开槽压辊、第二开槽刀辊、第三压辊、第四压辊、第二开槽压辊轴、第二开槽刀辊轴、第三压辊轴、第四压辊轴、第一电机、第三液压伸缩杆，第四液压伸缩杆；/n所述第一机架和所述第二机架分别对称安装在所述基座的前后两侧，所述第一机架固定安装在所述基座上，所述第二机架左侧靠近所述基座上表面左边缘位置处固定安装一块左竖直挡板，所述左竖直挡板右侧固定安装所述第三液压伸缩杆，所述第二机架右侧靠近所述基座上表面右边缘位置处固定安装一块右竖直挡板，所述右竖直挡板左侧固定安装所述第四液压伸缩杆，所述第二机架下壁四角分别固定连接滑块，在所述第二机架对应的所述基座部分开设两条横向平行滑槽，所述滑槽与所述滑块滑动连接，在所述第一机架内，从前到后依次设置一组开槽机构和一组压线机构，开槽机构包括上下相对设置的第一开槽压辊和第一开槽刀辊，压线机构包括上下相对设置的第一压辊和第二压辊，所述第一开槽压辊设置两个且对称设置在所述第一开槽压辊轴上，所述第一开槽刀辊设置两个且对称设置在所述第一开槽刀辊轴上，所述第一压辊设置两个且对称设置在所述第一压辊轴上，所述第二压辊设置两个且对称设置在所述第二压辊轴上，在所述第二机架内，从前到后依次设置一组开槽机构和一组压线机构，开槽机构包括上下相对设置的第二开槽压辊和第二开槽刀辊，压线机构包括上下相对设置的第三压辊和第四压辊，所述第二开槽压辊设置两个且对称设置在所述第二开槽压辊轴上，所述第二开槽刀辊设置两个且对称设置在所述第二开槽刀辊轴上，所述第三压辊设置两个且对称设置在所述第三压辊轴上，所述第四压辊设置两个且对称设置在所述第四压辊轴上，所述第一开槽刀辊轴左端穿过所述第一机架左壁，所述第一开槽刀辊轴左端与所述第一电机输出轴连接，所述第一开槽刀辊轴右端与所述第一机架右壁转动连接，同理，所述第二压辊轴、所述第二开槽刀辊轴、所述第四压辊轴左端均穿过各自对应的机架左壁与机架外安装的电机输出轴连接，所述第二压辊轴、所述第二开槽刀辊轴、所述第四压辊轴右端均与各自对应的机架右壁转动连接，所述第一开槽压辊轴左右两端分别穿过第一机架左右壁且与所述第一机架外高低调节装置连接，所述高低调节装置分为左调节装置、右调节装置、提升槽，所述左调节装置包括第一液压伸缩杆、第一固定板、第一柱体、第二电机、放置板，所述第一固定板水平固定在所述第一机架左壁且所述第一固定板上表面与所述第一机架上壁处于同一水平面上，所述第一液压伸缩杆固定在所述第一固定板上表面且穿过所述第一固定板与所述第一柱体固定连接，所述第一柱体下表面与所述放置板固定连接，在所述放置板左侧固定安装所述第二电机，所述第一柱体靠近所述放置板的位置开设一横穿所述第一柱体的第一孔洞，所述第一开槽刀辊轴穿过所述第一孔洞且与所述第二电机输出轴连接，所述右调节装置包括第二液压伸缩杆、第二固定板、第二柱体，所述第二固定板水平固定在所述第一机架右壁且所述第二固定板上表面与所述第一机架上壁处于同一水平面上，所述第二液压伸缩杆固定在所述第二固定板上表面且穿过所述第二固定板与所述第二柱体固定连接，所述第二柱体靠近下表面部位开设一圆形槽，所述第一开槽刀辊轴右端伸入所述圆形槽内与所述圆形槽转动连接，在所述第一机架左右壁与所述第一开槽压辊轴贯穿部位正上方开设弧形槽，所述弧形槽和所述第一机/n架左右壁与所述第一开槽压辊轴贯穿部位连通即为所述提升槽；同理，所述第一压辊轴两端、所述第二开槽压辊轴两端、所述第三压辊轴两端均设置一个所述高低调节装置。/n...

【技术特征摘要】
1.一种纸箱开槽压线机构，其特征在于：包括第一机架、第二机架、基座、左竖直挡板、右竖直挡板、第一开槽压辊、第一开槽刀辊、第一压辊、第二压辊、第一开槽压辊轴、第一开槽刀辊轴、第一压辊轴、第二压辊轴、第二开槽压辊、第二开槽刀辊、第三压辊、第四压辊、第二开槽压辊轴、第二开槽刀辊轴、第三压辊轴、第四压辊轴、第一电机、第三液压伸缩杆，第四液压伸缩杆；
所述第一机架和所述第二机架分别对称安装在所述基座的前后两侧，所述第一机架固定安装在所述基座上，所述第二机架左侧靠近所述基座上表面左边缘位置处固定安装一块左竖直挡板，所述左竖直挡板右侧固定安装所述第三液压伸缩杆，所述第二机架右侧靠近所述基座上表面右边缘位置处固定安装一块右竖直挡板，所述右竖直挡板左侧固定安装所述第四液压伸缩杆，所述第二机架下壁四角分别固定连接滑块，在所述第二机架对应的所述基座部分开设两条横向平行滑槽，所述滑槽与所述滑块滑动连接，在所述第一机架内，从前到后依次设置一组开槽机构和一组压线机构，开槽机构包括上下相对设置的第一开槽压辊和第一开槽刀辊，压线机构包括上下相对设置的第一压辊和第二压辊，所述第一开槽压辊设置两个且对称设置在所述第一开槽压辊轴上，所述第一开槽刀辊设置两个且对称设置在所述第一开槽刀辊轴上，所述第一压辊设置两个且对称设置在所述第一压辊轴上，所述第二压辊设置两个且对称设置在所述第二压辊轴上，在所述第二机架内，从前到后依次设置一组开槽机构和一组压线机构，开槽机构包括上下相对设置的第二开槽压辊和第二开槽刀辊，压线机构包括上下相对设置的第三压辊和第四压辊，所述第二开槽压辊设置两个且对称设置在所述第二开槽压辊轴上，所述第二开槽刀辊设置两个且对称设置在所述第二开槽刀辊轴上，所述第三压辊设置两个且对称设置在所述第三压辊轴上，所述第四压辊设置两个且对称设置在所述第四压辊轴上，所述第一开槽刀辊轴左端穿过所述第一机架左壁，所述第一开槽刀辊轴左端与所述第一电机输出轴连接，所述第一开槽刀辊轴右端与所述第一机架右壁转动连接，同理，所述第二压辊轴、所述第二开槽刀辊轴、所述第四压辊轴左端均穿过各自对应的机架左壁与机架外安装的电机输出轴连接，所述第二压辊轴、所述第二开槽刀辊轴、所述第四压辊轴右端均与各自对应的机架右壁转动连接，所述第一开槽压辊轴左右两端分别穿过第一机架左右壁且与所述第一机架外高低调节装置连接，所述高低调节装置分为左调节装置、右调节装置、提升槽，所述左调节装置包括第一液压伸缩杆、第一固定板、第一柱体、第二电机、放置板，所述第一固定板水平固定在所述第一机架左壁且所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：王旭超，
申请(专利权)人：山西华彩包装印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14