一种强氧化改底的化学制剂加工用压片装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种强氧化改底的化学制剂加工用压片装置，包括台面，所述台面的底侧连接有若干个支脚，所述台面的顶侧连接有若干个转动座，且转动座内分别转动连接有齿轮托辊，所述齿轮托辊水平并排设置，所述台面的顶侧设置有齿轮刮板和底板，齿轮刮板和底板并排设置，且齿轮刮板和底板相互靠近的一侧底部连接有连接铰链，齿轮刮板靠近底板的一侧顶部固定焊接有覆盖横板，所述底板的竖直上方连接有压片模板，且压片模板的两侧固定焊接有耳板。本实用新型专利技术使得压片的模具得到分体式设计，使得在压片的过程中，有效的避免了在模具底部在压片的过程中形成的气泡对成品的影响，极大的降低了次品率，满足了人们在生产生活中的使用需求。

A tablet pressing device for chemical preparation processing with strong oxidation and bottom modification

【技术实现步骤摘要】
一种强氧化改底的化学制剂加工用压片装置
本技术涉及化学制剂加工领域，具体为一种强氧化改底的化学制剂加工用压片装置。
技术介绍
现有技术中现有的化学制剂在进行压片的过程中，均是在将制剂内的液体控制在一定含量的过程中，再将粘稠的制剂平压在模具板内的凹槽内，再进行最后的干燥定形和取粒，取粒的过程，是将模具板倒置后进行一定力度的敲打，这种方式，在进行平压时，经常在模具板的模具孔内的底部，形成空腔气泡，使得压片后得到的压片或颗粒底部有空腔和凹槽，使得压片的效果较差，次品率较高，满足不了人们在生产生活中的使用需求。
技术实现思路
本技术目的是提供一种强氧化改底的化学制剂加工用压片装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术使用方便，操作简单，系统性高，降低了次品率。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种强氧化改底的化学制剂加工用压片装置，包括台面，所述台面的底侧连接有若干个支脚，所述台面的顶侧连接有若干个转动座，且转动座内分别转动连接有齿轮托辊，所述齿轮托辊水平并排设置，所述台面的顶侧设置有齿轮刮板和底板，齿轮刮板和底板并排设置，且齿轮刮板和底板相互靠近的一侧底部连接有连接铰链，齿轮刮板靠近底板的一侧顶部固定焊接有覆盖横板，所述底板的竖直上方连接有压片模板，且压片模板的两侧固定焊接有耳板，所述耳板的外侧固定套设有固定套,所述压片模板的板体开设有模具孔，模具孔呈陈列分布在压片模板的板体上，底板的顶侧开设有弧形凹槽，且弧形凹槽分别与模具孔连通，且弧形凹槽的顶端开口的形状与模具孔的水平截面的形状相同，所述台面的一侧开设有竖直通孔，竖直通孔位于底板远离齿轮刮板的一侧，所述台面的顶侧固定连接有L字形安装架，所述L字形安装架的水平架体延伸至竖直通孔的竖直上方且下端面固定连接有喷嘴，所述喷嘴的竖直下方放置有收集箱。优选的，所述台面的顶侧通过螺栓固定安装有伺服电机，且伺服电机与齿轮托辊之间传动连接有传动皮带。优选的，所述压片模板的底侧与底板的顶侧滑动接触连接，且齿轮刮板、底板和覆盖横板的顶侧均处于同一水平面。优选的，所述喷嘴有若干个，且等距均匀设置。优选的，所述固定套的底端与台面的顶侧固定连接。优选的，弧形凹槽的底端内壁为弧形结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过增设台面、支脚、转动座、齿轮托辊、伺服电机、传动皮带、齿轮刮板、底板、连接铰链、覆盖横板、压片模板、耳板、固定套、L字形安装架、喷嘴和收集箱，以及各个部件之间的相互协作，使得压片的模具得到分体式设计，使得在压片的过程中，有效的避免了在模具底部在压片的过程中形成的气泡对成品的影响，极大的降低了次品率，满足了人们在生产生活中的使用需求。附图说明图1为本技术的主视剖面结构示意图；图2为本技术中部分的俯视结构示意图；图3为本技术中A部分的细节放大结构示意图。附图标记中：台面1、支脚2、转动座3、齿轮托辊4、伺服电机5、传动皮带6、齿轮刮板7、底板8、连接铰链9、覆盖横板10、压片模板11、耳板12、固定套13、L字形安装架14、喷嘴15、收集箱16。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种强氧化改底的化学制剂加工用压片装置，包括台面1，所述台面1的底侧连接有若干个支脚2，所述台面1的顶侧连接有若干个转动座3，且转动座3内分别转动连接有齿轮托辊4，所述齿轮托辊4水平并排设置，所述台面1的顶侧设置有齿轮刮板7和底板8，齿轮刮板7和底板8并排设置，且齿轮刮板7和底板8相互靠近的一侧底部连接有连接铰链9，齿轮刮板7靠近底板8的一侧顶部固定焊接有覆盖横板10，所述底板8的竖直上方连接有压片模板11，且压片模板11的两侧固定焊接有耳板12，所述耳板12的外侧固定套设有固定套13,所述压片模板11的板体开设有模具孔，模具孔呈陈列分布在压片模板11的板体上，底板8的顶侧开设有弧形凹槽，且弧形凹槽分别与模具孔连通，且弧形凹槽的顶端开口的形状与模具孔的水平截面的形状相同，所述台面1的一侧开设有竖直通孔，竖直通孔位于底板8远离齿轮刮板7的一侧，所述台面1的顶侧固定连接有L字形安装架14，所述L字形安装架14的水平架体延伸至竖直通孔的竖直上方且下端面固定连接有喷嘴15，所述喷嘴15的竖直下方放置有收集箱16，所述台面1的顶侧通过螺栓固定安装有伺服电机5，且伺服电机5与齿轮托辊4之间传动连接有传动皮带6，所述压片模板11的底侧与底板8的顶侧滑动接触连接，且齿轮刮板7、底板8和覆盖横板10的顶侧均处于同一水平面，所述喷嘴15有若干个，且等距均匀设置，所述固定套13的底端与台面1的顶侧固定连接，弧形凹槽的底端内壁为弧形结构。本技术在工作时：工作时，使用传统方法在压片模板11的顶部进行倒料和压平，完成后，启动伺服电机5，伺服电机5通过传动皮带6带动齿轮托辊4转动，齿轮托辊4转动的过程中，带动齿轮刮板7和底板8向靠近收集箱16的方向移动，并最终，齿轮刮板7停留在底板8最初所处的位置，齿轮刮板7在移动的过程中将压片模板11的模具孔内的压片的底部刮平，并将可能存在小气泡的底部去除，使得停留在模具空内的压片的底部平整且无气泡，降低了次品率，此时，底板8移动至收集箱16的顶部并倾斜，竖直上方的喷嘴15，喷出液体或气体对弧形凹槽内的残留物进行清除。本技术使得压片的模具得到分体式设计，使得在压片的过程中，有效的避免了在模具底部在压片的过程中形成的气泡对成品的影响，极大的降低了次品率，满足了人们在生产生活中的使用需求以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种强氧化改底的化学制剂加工用压片装置，包括台面(1)，其特征在于：所述台面(1)的底侧连接有若干个支脚(2)，所述台面(1)的顶侧连接有若干个转动座(3)，且转动座(3)内分别转动连接有齿轮托辊(4)，所述齿轮托辊(4)水平并排设置，所述台面(1)的顶侧设置有齿轮刮板(7)和底板(8)，齿轮刮板(7)和底板(8)并排设置，且齿轮刮板(7)和底板(8)相互靠近的一侧底部连接有连接铰链(9)，齿轮刮板(7)靠近底板(8)的一侧顶部固定焊接有覆盖横板(10)，所述底板(8)的竖直上方连接有压片模板(11)，且压片模板(11)的两侧固定焊接有耳板(12)，所述耳板(12)的外侧固定套设有固定套(13),所述压片模板(11)的板体开设有模具孔，模具孔呈陈列分布在压片模板(11)的板体上，底板(8)的顶侧开设有弧形凹槽，且弧形凹槽分别与模具孔连通，且弧形凹槽的顶端开口的形状与模具孔的水平截面的形状相同，所述台面(1)的一侧开设有竖直通孔，竖直通孔位于底板(8)远离齿轮刮板(7)的一侧，所述台面(1)的顶侧固定连接有L字形安装架(14)，所述L字形安装架(14)的水平架体延伸至竖直通孔的竖直上方且下端面固定连接有喷嘴(15)，所述喷嘴(15)的竖直下方放置有收集箱(16)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种强氧化改底的化学制剂加工用压片装置，包括台面(1)，其特征在于：所述台面(1)的底侧连接有若干个支脚(2)，所述台面(1)的顶侧连接有若干个转动座(3)，且转动座(3)内分别转动连接有齿轮托辊(4)，所述齿轮托辊(4)水平并排设置，所述台面(1)的顶侧设置有齿轮刮板(7)和底板(8)，齿轮刮板(7)和底板(8)并排设置，且齿轮刮板(7)和底板(8)相互靠近的一侧底部连接有连接铰链(9)，齿轮刮板(7)靠近底板(8)的一侧顶部固定焊接有覆盖横板(10)，所述底板(8)的竖直上方连接有压片模板(11)，且压片模板(11)的两侧固定焊接有耳板(12)，所述耳板(12)的外侧固定套设有固定套(13),所述压片模板(11)的板体开设有模具孔，模具孔呈陈列分布在压片模板(11)的板体上，底板(8)的顶侧开设有弧形凹槽，且弧形凹槽分别与模具孔连通，且弧形凹槽的顶端开口的形状与模具孔的水平截面的形状相同，所述台面(1)的一侧开设有竖直通孔，竖直通孔位于底板(8)远离齿轮刮板(7)的一侧，所述台面(1)的顶侧固定连接有L字形安装架(14)，所述L字形安装架(14)的水平...

【专利技术属性】
技术研发人员：周爱民，刘爱民，戴军，钱禹霖，李志国，
申请(专利权)人：江苏好润生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32