原竹剖分机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种原竹剖分机，包括第一支撑架和第一电机，所述第一支撑架的下端中间贯穿连接有转轴，且转轴的下端连接有转盘，所述转盘的内部中间贯穿连接有转杆，所述第一电机位于转杆的下端，所述第二支撑架的前端上方左侧设置有连接槽，所述竹子的后端卡合连接有第一卡块，所述夹持装置的左端固定连接有加固块，所述竹子的下方设置有测量装置，所述螺纹杆的上方外表面螺纹连接有滑杆，所述第一齿轮的外表面连接有第一链条，所述第二齿轮的外表面连接有第二链条。该原竹剖分机，既能对原竹的直径尺寸进行测量，也能对不同尺寸的原竹进行剖分处理，还便于将测量后的原竹传送至剖分装置上。

Original bamboo cutter

【技术实现步骤摘要】
原竹剖分机
本技术涉及原竹
，具体为一种原竹剖分机。
技术介绍
在全球木材资源缺乏的情况下，竹子具有繁殖容易、生长快、成材早、产量高等优点，竹材纹理通直、色泽淡雅，材质坚韧，是生产室内门、家具、底板及各种构件的理想材料，一般用原竹制作家具时，需要对原竹进行剖分，根据家具以及原竹直径的不同，从而需要对原竹进行不同等分的剖分。一般的原竹剖分机既不能对原竹的直径尺寸进行测量，也不能对不同尺寸的原竹进行剖分处理，还不方便将测量后的原竹传送至剖分装置上，本技术的目的在于提供一种原竹剖分机，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种原竹剖分机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的原竹剖分机既不能对原竹的直径尺寸进行测量，也不能对不同尺寸的原竹进行剖分处理，还不方便将测量后的原竹传送至剖分装置上的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种原竹剖分机，包括第一支撑架和第一电机，所述第一支撑架的下端中间贯穿连接有转轴，且转轴的下端连接有转盘，所述转盘的内部中间贯穿连接有转杆，且转盘的内部等角度设置有刀片盘，所述第一电机位于转杆的下端，且第一电机的后端连接有第二支撑架，所述第二支撑架的前端上方左侧设置有连接槽，且连接槽的下方中间设置有竹子，所述竹子的后端卡合连接有第一卡块，且竹子的外表面紧密贴合有夹持装置，所述夹持装置的左端固定连接有加固块，且加固块的内部贯穿连接有加固杆，所述竹子的下方设置有测量装置，且竹子的左侧设置有螺纹杆，并且第二支撑架的前端左侧设置有螺纹杆，所述螺纹杆的上方外表面螺纹连接有滑杆，且螺纹杆的外表面固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的外表面连接有第一链条，且右侧的螺纹杆的下方外表面连接有第二齿轮，所述第二齿轮的外表面连接有第二链条，且第二齿轮的后方上侧设置有第二电机。优选的，所述竹子在第一卡块上为滑动结构，且夹持装置关于竹子的中轴线上下对称设置有2组。优选的，所述夹持装置包括连接柱、连接板、第二卡块、连接杆和伸缩杆，连接柱的下端固定连接有连接板，连接板的下端左右两侧活动连接有第二卡块，第二卡块的外端中间固定连接有连接杆，连接杆的上方内端固定连接有伸缩杆。优选的，所述第二卡块在连接板上为滑动结构，且第二卡块的内表面与竹子的外表面紧密贴合在一起，并且第二卡块在连接槽的内部为滑动结构。优选的，所述测量装置包括卡板、测量尺、螺钉和螺母，卡板的内部中间卡合连接有测量尺，测量尺的左右两端内部均贯穿连接有螺钉，螺钉的上下两端均螺纹连接有螺母。优选的，所述第一链条在螺纹杆上等间距设置有3组，且螺纹杆关于第一链条的中轴线左右对称设置有2组，并且左侧的螺纹杆长度尺寸大于右侧的螺纹杆的长度尺寸。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该原竹剖分机，既能对原竹的直径尺寸进行测量，也能对不同尺寸的原竹进行剖分处理，还便于将测量后的原竹传送至剖分装置上；1、设置了加固块和测量装置，通过逆时针转动螺纹杆带动加固块向下滑动，竹子的上下两端固定在加固块右端的夹持装置上，通过向下滑动加固块，从而带动夹持装置内部的竹子向下滑动，通过测量装置内部的测量尺便于对竹子的直径尺寸进行测量处理；2、设置了转盘和刀片盘，通过对竹子进行直径测量，从而便于根据竹子的实际尺寸来转动转盘，从而便于调节跟竹子的实际尺寸相吻合刀片盘位于竹子的上端，从而便于对不同尺寸的竹子进行剖分处理；3、设置了夹持装置和螺纹杆，左侧的螺纹杆上方的螺纹方向与下方的螺纹方向相反，通过顺时针转动螺纹杆带动加固块上的夹持装置向上滑动，从而便于将第一卡块上的竹子传送至连接槽的内部，然后逆时针转动螺纹杆，从而使滑杆上的夹持装置向上滑动，从而便于将连接槽内部的竹子传送至刀片盘上。附图说明图1为本技术俯视剖面结构示意图。图2为本技术第一支撑架与转盘的连接后视结构示意图。图3为本技术转盘与刀片盘的连接正视结构示意图。图4为本技术第二支撑架与滑杆的连接正视结构示意图。图5为本技术螺纹杆与第一齿轮的连接正视结构示意图。图6为本技术夹持装置的结构示意图。图7为本技术测量装置的结构示意图。图中：1—第一支撑架；2—转轴；3—转盘；4—转杆；5—刀片盘；6—第一电机；7—第二支撑架；8—连接槽；9—竹子；10—第一卡块；11—夹持装置；1101—连接柱；1102—连接板；1103—第二卡块；1104—连接杆；1105—伸缩杆；12—加固块；13—加固杆；14—测量装置；1401—卡板；1402—测量尺；1403—螺钉；1404—螺母；15—螺纹杆；16—滑杆；17—第一齿轮；18—第一链条；19—第二齿轮；20—第二链条；21—第二电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-7，本技术提供一种技术方案：一种原竹剖分机，包括第一支撑架1、转轴2、转盘3、转杆4、刀片盘5、第一电机6、第二支撑架7、连接槽8、竹子9、第一卡块10、夹持装置11、加固块12、加固杆13、测量装置14、螺纹杆15、滑杆16、第一齿轮17、第一链条18、第二齿轮19、第二链条20和第二电机21，第一支撑架1的下端中间贯穿连接有转轴2，且转轴2的下端连接有转盘3，转盘3的内部中间贯穿连接有转杆4，且转盘3的内部等角度设置有刀片盘5，第一电机6位于转杆4的下端，且第一电机6的后端连接有第二支撑架7，第二支撑架7的前端上方左侧设置有连接槽8，且连接槽8的下方中间设置有竹子9，竹子9的后端卡合连接有第一卡块10，且竹子9的外表面紧密贴合有夹持装置11，夹持装置11的左端固定连接有加固块12，且加固块12的内部贯穿连接有加固杆13，竹子9的下方设置有测量装置14，且竹子9的左侧设置有螺纹杆15，并且第二支撑架7的前端左侧设置有螺纹杆15，螺纹杆15的上方外表面螺纹连接有滑杆16，且螺纹杆15的外表面固定连接有第一齿轮17，第一齿轮17的外表面连接有第一链条18，且右侧的螺纹杆15的下方外表面连接有第二齿轮19，第二齿轮19的外表面连接有第二链条20，且第二齿轮19的后方上侧设置有第二电机21。如图1中竹子9在第一卡块10上为滑动结构，且夹持装置11关于竹子9的中轴线上下对称设置有2组，通过转动螺纹杆15带动夹持装置11向上滑动，通过夹持装置11对竹子9的上下两端进行固定，从而便于将竹子9传送至连接槽8的内部，如图4-6中夹持装置11包括连接柱1101、连接板1102、第二卡块1103、连接杆1104和伸缩杆1105，连接柱1101的下端固定连接有连接板1102，连接板1102的下端左右两侧活动连接有第二卡块1103，第二本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种原竹剖分机，包括第一支撑架和第一电机，其特征在于：所述第一支撑架的下端中间贯穿连接有转轴，且转轴的下端连接有转盘，所述转盘的内部中间贯穿连接有转杆，且转盘的内部等角度设置有刀片盘，所述第一电机位于转杆的下端，且第一电机的后端连接有第二支撑架，所述第二支撑架的前端上方左侧设置有连接槽，且连接槽的下方中间设置有竹子，所述竹子的后端卡合连接有第一卡块，且竹子的外表面紧密贴合有夹持装置，所述夹持装置的左端固定连接有加固块，且加固块的内部贯穿连接有加固杆，所述竹子的下方设置有测量装置，且竹子的左侧设置有螺纹杆，并且第二支撑架的前端左侧设置有螺纹杆，所述螺纹杆的上方外表面螺纹连接有滑杆，且螺纹杆的外表面固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的外表面连接有第一链条，且右侧的螺纹杆的下方外表面连接有第二齿轮，所述第二齿轮的外表面连接有第二链条，且第二齿轮的后方上侧设置有第二电机。/n

【技术特征摘要】
1.一种原竹剖分机，包括第一支撑架和第一电机，其特征在于：所述第一支撑架的下端中间贯穿连接有转轴，且转轴的下端连接有转盘，所述转盘的内部中间贯穿连接有转杆，且转盘的内部等角度设置有刀片盘，所述第一电机位于转杆的下端，且第一电机的后端连接有第二支撑架，所述第二支撑架的前端上方左侧设置有连接槽，且连接槽的下方中间设置有竹子，所述竹子的后端卡合连接有第一卡块，且竹子的外表面紧密贴合有夹持装置，所述夹持装置的左端固定连接有加固块，且加固块的内部贯穿连接有加固杆，所述竹子的下方设置有测量装置，且竹子的左侧设置有螺纹杆，并且第二支撑架的前端左侧设置有螺纹杆，所述螺纹杆的上方外表面螺纹连接有滑杆，且螺纹杆的外表面固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的外表面连接有第一链条，且右侧的螺纹杆的下方外表面连接有第二齿轮，所述第二齿轮的外表面连接有第二链条，且第二齿轮的后方上侧设置有第二电机。


2.根据权利要求1所述的原竹剖分机，其特征在于：所述竹子在第一卡块上为滑动结构，且夹持装置关于竹子的中轴线上...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎志生，
申请(专利权)人：福建双羿竹木发展有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35