本实用新型专利技术公开了一种五金车削工件生产加工设备,包括机体,所述机体的一侧设置有控制板,所述机体的上侧设置有裁割室,所述裁割室的内侧设置有裁带头,所述机体的一端设置有放料架,所述机体的另一端设置有第一导料板,所述第一导料板的上侧设置有侧护板;第一导料板的一端设置有侧向导料板、第二导料板、防护板、销孔、销杆、连接杆及弹簧,第一导料板的侧面设置有第一转动杆,便于使裁断的成品向机体的两侧进行滑落,避免成品仅向一个方向滑落,导致对成品收集不便,机体的下侧上侧设置有支撑块、橡胶垫、调节螺柱、底座及第一缓冲腔,便于降低设备工作时的振动力向机体的下侧传递,同时避免机体的高度不能调节,导致放置不便。
A kind of hardware turning equipment
【技术实现步骤摘要】
一种五金车削工件生产加工设备
本技术属于裁带机
,具体涉及一种五金车削工件生产加工设备。
技术介绍
五金车削零件生产加工过程中,需要通过条形尼龙带对零件进行捆扎包装,捆扎时一般需要对盘状条形尼龙带进行裁断,裁带机是利用超声波熔接技术与传统剪切相结合,在超声波发生器工作时,将超声波能量通过超声波换能器传到焊头,与刀模产生剧烈振动摩擦,从而达到剪切的效果,使剪切产品具有更美观、更牢固、生产效率更高的优点。现有的裁带机在使用的过程中,其导料板仅设置一个,导致剪切后的成品仅通过导料板向机体的一端滑落,不能向机体的两侧进行下料,在对成品进行收集传送时,一旦传送带位于机体的侧面,需要另外增加导料装置,或者对设备进行移动,费时费力,影响工作效率,造成使用的不便,另外设备放置于高低不平的工作平台时,不能很好的对设备进行放置,为此我们提出一种五金车削工件生产加工设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种五金车削工件生产加工设备,以解决上述
技术介绍
中提出现有的裁带机在使用的过程中,其导料板仅设置一个,导致剪切后的成品仅通过导料板向机体的一端滑落,不能向机体的两侧进行下料,在对成品进行收集传送时,一旦传送带位于机体的侧面,需要另外增加导料装置,或者对设备进行移动,费时费力,影响工作效率,造成使用的不便,另外设备放置于高低不平的工作平台时,不能很好的对设备进行放置的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种五金车削工件生产加工设备,包括机体,所述机体的一侧设置有控制板,所述机体的上侧设置有裁割室,所述裁割室的内侧设置有裁带头,所述机体的一端设置有放料架,所述机体的另一端设置有第一导料板,所述第一导料板的上侧设置有侧护板,所述第一导料板的一端设置有第二导料板,所述第二导料板的侧面设置有第一转动杆,所述第二导料板与第一导料板通过第一转动杆进行转动连接,所述第二导料板的下侧焊接固定有第一固定块,所述第一固定块的内侧设置有内孔,所述内孔的内侧放置有弹簧,所述弹簧的内侧设置有连接杆,所述第二导料板上侧的一端设置有防护板,所述机体的下侧设置有底座机构。优选的,所述底座机构包括支撑块、橡胶垫、调节螺柱、底座及第一缓冲腔,所述机体的下侧设置有底座,所述底座的内侧设置有第一缓冲腔,所述底座的内侧设置有调节螺柱,所述调节螺柱与底座通过螺纹连接,所述调节螺柱的一端位于底座的上侧设置有旋手。优选的,所述第二导料板的上侧设置有侧向导料板,所述侧向导料板的一端设置有第二转动杆,所述侧向导料板与第二导料板通过第二转动杆进行转动。优选的,所述侧向导料板另一端的内侧设置有安装内孔,所述安装内孔贯穿侧向导料板的两侧,所述安装内孔内侧放置有销杆。优选的,所述第二导料板的上侧开设有销孔,所述销孔设置有两个,所述侧向导料板与第二导料板通过销杆及销孔进行销连接。优选的,所述第一导料板的下侧设置有第二固定块,所述第二固定块的内侧设置有通孔,所述通孔的内直径与连接杆的外直径相等。优选的,所述调节螺柱的下端位于底座的下侧焊接固定有支撑块,所述支撑块内侧设置有第二缓冲腔,所述支撑块的下侧通过胶水粘黏固定有橡胶垫。与现有技术相比,本技术的有益效果是:(1)第一导料板的一端设置有侧向导料板、第二导料板、防护板、销孔、销杆、连接杆及弹簧,第一导料板的侧面设置有第一转动杆,第一导料板的下侧设置有第二固定块,便于使裁断的成品向机体的两侧进行滑落,避免仅通过第一导料板对成品进行导向时,只能使成品向一个方向滑落,导致对成品收集的不便,提高了对成品下料方向的多样性,便于更好的对成品进行收集,提高了装置的实用性。(2)机体的下侧上侧设置有支撑块、橡胶垫、调节螺柱、底座及第一缓冲腔,通过调节螺柱便于调节机体的高度,避免机体的高度不能调节,在把机体放置于高低不平的工作平台时,机体晃动造成使用效果不佳,通过第一缓冲腔及橡胶垫便于降低设备工作时的振动力向机体的下侧传递,避免振动力向机体的下侧传递,导致周边设备及地面的损坏,提高了机体放置时的安全性。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的第一导料板及第二导料板结构示意图;图3为本技术的图1的A处剖视结构示意图;图中:1、机体;2、控制板;3、放料架;4、裁带头;5、裁割室;6、第一导料板;7、侧护板;8、侧向导料板;9、第一固定块;10、连接杆;11、第一转动杆;12、支撑块;13、橡胶垫;14、调节螺柱;15、底座;16、第一缓冲腔;17、销孔;18、第二导料板;19、防护板;20、第二转动杆;21、销杆;22、弹簧;23、第二固定块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图3,本技术提供一种技术方案:一种五金车削工件生产加工设备,包括机体1,机体1的一侧设置有控制板2,机体1的上侧设置有裁割室5,裁割室5的内侧设置有裁带头4,机体1的一端设置有放料架3,机体1的另一端设置有第一导料板6,第一导料板6的上侧设置有侧护板7,第一导料板6的一端设置有第二导料板18,便于更好的对成品进行导料,第二导料板18的侧面设置有第一转动杆11,第二导料板18与第一导料板6通过第一转动杆11进行转动连接,便于在不使用第二导料板18时,使其转动到第一导料板6的下侧,第二导料板18的下侧焊接固定有第一固定块9,第一固定块9的内侧设置有内孔,内孔的内侧放置有弹簧22,便于通过弹性力挤压连接杆10进入第二固定块23的内侧,使第一导料板6与第二导料板18固定,弹簧22的内侧设置有连接杆10,便于限制第一导料板6与第二导料板18之间的转动,第二导料板18上侧的一端设置有防护板19,便于更好的对成品进行导向,机体1的下侧设置有底座机构,便于对机体1进行放置。本实施例中,优选的,底座机构包括支撑块12、橡胶垫13、调节螺柱14、底座15及第一缓冲腔16,机体1的下侧设置有底座15,底座15的内侧设置有第一缓冲腔16,便于降低振动力的传递,底座15的内侧设置有调节螺柱14,调节螺柱14与底座15通过螺纹连接,便于调节支撑块12向底座15下侧延伸的长度,调节螺柱14的一端位于底座15的上侧设置有旋手,便于更好的对支撑块12进行调节。本实施例中,优选的,第二导料板18的上侧设置有侧向导料板8,侧向导料板8的一端设置有第二转动杆20,侧向导料板8与第二导料板18通过第二转动杆20进行转动,便于更好的使第一导料板6与第二导料板18发生转动,便于对第二导料板18进行收放。本实施例中,优选的,侧向导料板8另一端的内侧设置有安装内孔,安装内孔贯穿侧向导料板8的两侧,安装内孔内侧放置有销杆21,便于更好的通过侧向导料板本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种五金车削工件生产加工设备,包括机体(1),所述机体(1)的一侧设置有控制板(2),所述机体(1)的上侧设置有裁割室(5),所述裁割室(5)的内侧设置有裁带头(4),所述机体(1)的一端设置有放料架(3),所述机体(1)的另一端设置有第一导料板(6),所述第一导料板(6)的上侧设置有侧护板(7),其特征在于:所述第一导料板(6)的一端设置有第二导料板(18),所述第二导料板(18)的侧面设置有第一转动杆(11),所述第二导料板(18)与第一导料板(6)通过第一转动杆(11)进行转动连接,所述第二导料板(18)的下侧焊接固定有第一固定块(9),所述第一固定块(9)的内侧设置有内孔,所述内孔的内侧放置有弹簧(22),所述弹簧(22)的内侧设置有连接杆(10),所述第二导料板(18)上侧的一端设置有防护板(19),所述机体(1)的下侧设置有底座机构。/n
【技术特征摘要】
1.一种五金车削工件生产加工设备,包括机体(1),所述机体(1)的一侧设置有控制板(2),所述机体(1)的上侧设置有裁割室(5),所述裁割室(5)的内侧设置有裁带头(4),所述机体(1)的一端设置有放料架(3),所述机体(1)的另一端设置有第一导料板(6),所述第一导料板(6)的上侧设置有侧护板(7),其特征在于:所述第一导料板(6)的一端设置有第二导料板(18),所述第二导料板(18)的侧面设置有第一转动杆(11),所述第二导料板(18)与第一导料板(6)通过第一转动杆(11)进行转动连接,所述第二导料板(18)的下侧焊接固定有第一固定块(9),所述第一固定块(9)的内侧设置有内孔,所述内孔的内侧放置有弹簧(22),所述弹簧(22)的内侧设置有连接杆(10),所述第二导料板(18)上侧的一端设置有防护板(19),所述机体(1)的下侧设置有底座机构。
2.根据权利要求1所述的一种五金车削工件生产加工设备,其特征在于:所述底座机构包括支撑块(12)、橡胶垫(13)、调节螺柱(14)、底座(15)及第一缓冲腔(16),所述机体(1)的下侧设置有底座(15),所述底座(15)的内侧设置有第一缓冲腔(16),所述底座(15)的内侧设置有调节螺柱(14),所述调节螺柱(14)与底座(15)通过螺纹连接,所述调节螺柱(14)的一端位于底座(15)的上侧设置有旋手。
【专利技术属性】
技术研发人员:朱影,
申请(专利权)人:朱影,
类型:新型
国别省市:山东;37
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