一种双五轴系统箱包加工装置制造方法及图纸

一种双五轴系统箱包加工装置，包括机架；所述机架内设有操作台、加工单元和滑轨，滑轨位于操作台上，操作台滑动连接于机架底部，加工单元滑动连接于滑轨上；所述加工单元与滑轨之间设有滑杆，滑杆竖直设置，加工单元套接于滑杆上；所述滑轨和操作台均为水平设置，且加工单元在滑轨上的移动方向与操作台的移动方向相互垂直；所述滑轨上设有两个加工单元，两个加工单元相对设置；与现有技术相比，通过两个加工单元对同一个箱包进行加工，两个加工单元同时对箱包的两侧，使得箱包的加工具有更高的效率，同时加工单元均为五轴控制，使得加工单元对箱包的加工更加灵活和精准。

A double five axis system bag processing device

【技术实现步骤摘要】
一种双五轴系统箱包加工装置
本技术属于箱包制造
，尤其是涉及一种双五轴系统箱包加工装置。
技术介绍
随着人们生活和消费水平的不断提高，各种各样的箱包已经成为人们身边不可或缺的饰品。人们要求箱包产品不仅在实用性上有所加强，装饰性已成为主要拓展。随着中国箱包行业产业重新调整和大洗牌时代的到来。中国箱包行业正在形成一个新的产业格局。影响这些属于传统劳动密集型产业转移的因素主要取决于土地、劳动力、市场物流的成本以及上中下游产业的配套，其中土地和劳动力又是最直接的因素。面对扑面而来的行业大洗牌，是退缩、关门大吉还是苦练内功，开拓创新，迎难而上，抓住产业调整的发展机遇，进行新一轮的大发展，这是摆在商家们面前的两条道路。目前的现有技术中，通常箱包的制造通过三轴系统进行加工，通过Z、Y、X三轴传动，对箱包进行加工制造，由于现有技术中通常只通过三轴对箱包进行加工，限制了加工设备的灵活性，使得在箱包的加工过程中需要一定的人工辅助，同时在现有箱包的加工过程中，在对不同面的箱包进行加工中，需要进行多次重复定位，使得箱包在加工过程中会产生一定的误差，影响箱包的美观和整体构造。
技术实现思路
本技术是为了克服上述现有技术中的缺陷，提供一种双系统控制，加工高效，结构稳定的双五轴系统箱包加工装置。为了达到以上目的，本技术所采用的技术方案是：一种双五轴系统箱包加工装置，包括机架；所述机架内设有操作台、加工单元和滑轨，滑轨位于操作台上，操作台滑动连接于机架底部，加工单元滑动连接于滑轨上；所述加工单元与滑轨之间设有滑杆，滑杆竖直设置，加工单元套接于滑杆上；所述滑轨和操作台均为水平设置，且加工单元在滑轨上的移动方向与操作台的移动方向相互垂直；所述滑轨上设有两个加工单元，两个加工单元相对设置。作为本技术的一种优选方案，所述加工单元包括依次连接的移动座、升降座、基座、第一转动单元和第二转动单元，移动座与滑轨相连接，升降座与滑杆相连接。作为本技术的一种优选方案，所述升降座与移动座固定连接，基座滑动连接于升降座上。作为本技术的一种优选方案，所述第一转动单元和第二转动单元位于基座的下方，且第一转动单元和第二转动单元朝向操作台。作为本技术的一种优选方案，所述第二转动单元位于第一转动单元的底部，且第二转动单元转动连接于第一转动单元上。作为本技术的一种优选方案，所述第一转动单元沿着基座径向转动，第二转动单元沿着基座轴向转动。作为本技术的一种优选方案，所述第二转动单元上可拆卸式连接有刀具。作为本技术的一种优选方案，所述移动座和升降座之间设有限位带，限位带两端与移动座和升降座固定连接。作为本技术的一种优选方案，所述操作台下方设有滑槽，滑槽固定与机架内，操作台与滑槽滑动连接。作为本技术的一种优选方案，所述机架内设有至少一个操作台，至少一个操作台位于同一水平面上，一个操作台对应一个滑槽。本技术的有益效果是：与现有技术相比，通过两个加工单元对同一个箱包进行加工，两个加工单元同时对箱包的两侧，使得箱包的加工具有更高的效率，同时加工单元均为五轴控制，使得加工单元对箱包的加工更加灵活和精准。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的俯视图；图3是加工单元的结构示意图；图4是加工单元的左视图；图5是加工单元的右视图；图中附图标记：机架1，操作台2，第一操作台2-1，第二操作台2-2，加工单元3，移动座3-1，升降座3-2，基座3-3，第一转动单元3-4，第二转动单元3-5，刀具3-6，限位带3-7，滑轨4，第一加工单元5，第二加工单元6，滑杆7，滑槽8。具体实施方式下面结合附图对本技术实施例作详细说明。如图1-5所示，一种双五轴系统箱包加工装置，包括机架1；机架1内设有操作台2、加工单元3和滑轨4，滑轨4位于操作台2上，操作台2滑动连接于机架1底部，加工单元3滑动连接于滑轨4上；加工单元3与滑轨4之间设有滑杆7，滑杆7竖直设置，加工单元3套接于滑杆7上；滑轨4和操作台2均为水平设置，且加工单元3在滑轨4上的移动方向与操作台2的移动方向相互垂直；滑轨4上设有两个加工单元3，两个加工单元3相对设置。操作台2位于机架1底部，操作台2下方设有滑槽8，滑槽8固定与机架1内，操作台2与滑槽8滑动连接，机架1内设有第一工作台2-1和第二工作台2-2，至第一工作台2-1和第二工作台2-2同一水平面上，第一工作台2-1和第二工作台2-2分别对应一个滑槽8。第一工作台2-1和第二工作台2-2根据箱包的大小进行选择，第一工作台2-1和第二工作台2-2平行设置，两个加工单元3同时对一个工作台2进行加工，当在实际使用过程中，一个加工台2上装夹有工件，另一个加工台2上不设置工件。滑轨4固定设置于机架1上，滑轨4的设置方向与滑槽8的设置方向相互垂直，滑杆7、滑轨4和滑槽8之间两两垂直，滑杆7为竖直设置，而滑槽8和滑轨4为水平设置，且滑槽8和滑杆7位于滑轨4的上方，加工单元3朝向操作台2。加工单元3包括依次连接的移动座3-1、升降座3-2、基座3-3、第一转动单元3-4和第二转动单元3-5，移动座3-1与滑轨4相连接，升降座3-2与滑杆7相连接，升降座3-2与移动座3-1固定连接，基座3-3滑动连接于升降座3-2上。移动座3-1带动升降座3-2、基座3-3、第一转动单元3-4和第二转动单元3-5在滑轨4上滑动，升降座3-2带动基座3-3、第一转动单元3-4和第二转动单元3-5在滑杆7上下滑动，基座3-3控制第一转动单元3-4的转动。第一转动单元3-4和第二转动单元3-5位于基座3-3的下方，且第一转动单元3-4和第二转动单元3-5朝向操作台2，第二转动单元3-5位于第一转动单元3-4的底部，且第二转动单元3-5转动连接于第一转动单元3-4上。第一转动单元3-2包括旋转部和连接部，旋转部与基座3-3相连接，且旋转部沿基座3-3的中心处向下设置，旋转部在基座3-3的作用下旋转，而连接部连接于旋转部的一侧，且连接部与旋转部为一体成型，连接部与旋转部之间垂直设置，连接部竖直向下设置，连接部底部用于连接第二转动单元3-5。第一转动单元3-4沿着基座3-3径向转动，第二转动单元3-5沿着基座3-3轴向转动，第一转动单元3-4在水平方向上旋转，第二转动单元3-5在竖直方向上旋转，第二转动单元3-5位于第一转动单元3-4的水平下方。第二转动单元3-5上可拆卸式连接有刀具3-6，刀具3-6可根据实际需要进行选择和装夹，升降座3-2带动刀具3-6在竖直方向上移动，移动座3-1带动刀具3-6在水平方向上移动，同时滑槽8带动操作台2在水平方向上移动，从而使得刀具3-6在滑槽8和操作台2的作用下在水平方向上相对移动，升降座3-2、移动座3-1和操作台2之间的移动方向两两垂直，形成一个直角坐标系，而第一转动单元3-4和第二本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双五轴系统箱包加工装置，其特征在于，包括机架（1）；所述机架（1）内设有操作台（2）、加工单元（3）和滑轨（4），滑轨（4）位于操作台（2）上，操作台（2）滑动连接于机架（1）底部，加工单元（3）滑动连接于滑轨（4）上；所述加工单元（3）与滑轨（4）之间设有滑杆（7），滑杆（7）竖直设置，加工单元（3）套接于滑杆（7）上；所述滑轨（4）和操作台（2）均为水平设置，且加工单元（3）在滑轨（4）上的移动方向与操作台（2）的移动方向相互垂直；所述滑轨（4）上设有两个加工单元（3），两个加工单元（3）相对设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种双五轴系统箱包加工装置，其特征在于，包括机架（1）；所述机架（1）内设有操作台（2）、加工单元（3）和滑轨（4），滑轨（4）位于操作台（2）上，操作台（2）滑动连接于机架（1）底部，加工单元（3）滑动连接于滑轨（4）上；所述加工单元（3）与滑轨（4）之间设有滑杆（7），滑杆（7）竖直设置，加工单元（3）套接于滑杆（7）上；所述滑轨（4）和操作台（2）均为水平设置，且加工单元（3）在滑轨（4）上的移动方向与操作台（2）的移动方向相互垂直；所述滑轨（4）上设有两个加工单元（3），两个加工单元（3）相对设置。


2.根据权利要求1所述的一种双五轴系统箱包加工装置，其特征在于，所述加工单元（3）包括依次连接的移动座（3-1）、升降座（3-2）、基座（3-3）、第一转动单元（3-4）和第二转动单元（3-5），移动座（3-1）与滑轨（4）相连接，升降座（3-2）与滑杆（7）相连接。


3.根据权利要求2所述的一种双五轴系统箱包加工装置，其特征在于，所述升降座（3-2）与移动座（3-1）固定连接，基座（3-3）滑动连接于升降座（3-2）上。


4.根据权利要求2所述的一种双五轴系统箱包加工装置，其特征在于，所述第一转动单元（3-4）和第二转动单元（3-5）位于基座（3-3）的下方，且第一转动单元（3-4）和第二转动单...

【专利技术属性】
技术研发人员：李健，朱发根，
申请(专利权)人：平湖智铂自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33