一种自动螺套用紧固装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自动螺套用紧固装置，包括套筒，所述套筒的顶部内壁通过螺钉固定有液压杆，且液压杆活塞杆的一端通过螺钉固定有滑动板，所述滑动板的底部外壁通过螺钉固定有安装块，且安装块的底部外壁开设有安装槽，且安装槽的内壁通过螺钉固定有伺服电机，所述伺服电机的输出轴通过联轴器连接有转杆，且转杆两侧外壁的底端均焊接有水平设置的安装柱，所述安装柱远离转杆的一端开设有凹槽，且凹槽的内壁通过螺钉固定有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆活塞杆的一端通过螺钉固定有凸块。本实用新型专利技术起到良好的安装紧固效果，自动化程度较高，操作简单，显著提高了螺套的安装紧固效率，增加了使用的便捷性。

A fastening device for automatic screw sleeve

【技术实现步骤摘要】
一种自动螺套用紧固装置
本技术涉及紧固装置
，尤其涉及一种自动螺套用紧固装置。
技术介绍
钢丝螺套是一种新型的内螺纹紧固件，它是用高强度、高精度、表面光洁的冷轧菱形不锈钢丝精确加工而成的一种弹簧状内外螺纹同心体，主要用于增强和保护低强度材质的内螺纹。钢丝螺套又分为普通型和锁紧型两种，锁紧型是在普通型的基础上增加一圈或几圈锁紧圈，对装配螺钉起到紧固防松作用，螺套安装的过程中常常需要用到安装固定工具，现有的螺套安装需要用到多种工具配合使用，操作麻烦，同时安装的过程中比较依赖人力，自动化程度低，显然不能满足生产需求。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自动螺套用紧固装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种自动螺套用紧固装置，包括套筒，所述套筒的顶部内壁通过螺钉固定有液压杆，且液压杆活塞杆的一端通过螺钉固定有滑动板，所述滑动板的底部外壁通过螺钉固定有安装块，且安装块的底部外壁开设有安装槽，且安装槽的内壁通过螺钉固定有伺服电机，所述伺服电机的输出轴通过联轴器连接有转杆，且转杆两侧外壁的底端均焊接有水平设置的安装柱，所述安装柱远离转杆的一端开设有凹槽，且凹槽的内壁通过螺钉固定有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆活塞杆的一端通过螺钉固定有凸块，且凸块的外壁粘接有凸粒，所述套筒的顶部外壁通过螺钉固定有把手，且把手的外壁粘接有防滑凸起，所述把手的顶部外壁通过螺钉固定有电池盒。优选的，所述套筒的一边外壁开始有安装口，且安装口的内壁通过铰链连接有盖板，盖板的外壁开设有凹槽，凹槽的内壁通过螺钉固定有拉杆。优选的，所述电池盒的一侧外壁开设有充电口，且充电口的底部内壁通过螺钉固定有充电头，充电口的一侧外壁通过铰链连接有防尘盖。优选的，所述电池盒的内壁通过螺钉固定有蓄电池，且电池盒的一边外壁开设有安装槽，安装槽的内壁通过螺钉固定有电量显示屏。优选的，所述套筒的两侧内壁均开设有滑槽，且滑动板与滑槽的内壁形成滑动配合。优选的，所述液压杆、伺服电机和电动伸缩杆均通过导线连接有开关，且开关通过导线与蓄电池相连接。与现有技术相比，本技术提供了一种自动螺套用紧固装置，具备以下有益效果：1.该自动螺套用紧固装置，通过设置有电动伸缩杆、液压杆和伺服电机，电动伸缩杆活塞杆伸长，两个凸块接触挤压螺套的内壁对螺套进行固定，固定后，控制伺服电机工作，液压杆活塞杆伸长，伺服电机工作带动螺套转动对螺套进行安装，起到良好的安装紧固效果，自动化程度较高，操作简单，显著提高了螺套的安装紧固效率。2.该自动螺套用紧固装置，通过设置有防滑凸起和电量显示屏，防滑凸起能够起到良好的防滑效果，防止使用的过程中装置滑落的情况发生，电量显示屏能够实时显示蓄电池的电量，发现电量不足时，及时对蓄电池进行充电，保证装置能够正常使用，增加了使用的便捷性。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，该装置设计结构合理，使用方便，满足人们的使用需求。附图说明图1为本技术提出的一种自动螺套用紧固装置的整体结构剖视图；图2为本技术提出的一种自动螺套用紧固装置的整体结构主视图；图3为本技术提出的一种自动螺套用紧固装置的A结构放大图。图中：1-拉杆、2-盖板、3-滑槽、4-安装块、5-滑动板、6-套筒、7-把手、8-防尘盖、9-充电头、10-电池盒、11-蓄电池、12-防滑凸起、13-液压杆、14-伺服电机、15-转杆、16-电量显示屏、17-安装柱、18-凸粒、19-凸块、20-电动伸缩杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-3，一种自动螺套用紧固装置，包括套筒6，套筒6的顶部内壁通过螺钉固定有液压杆13，且液压杆13活塞杆的一端通过螺钉固定有滑动板5，滑动板5的底部外壁通过螺钉固定有安装块4，且安装块4的底部外壁开设有安装槽，且安装槽的内壁通过螺钉固定有伺服电机14，伺服电机14的输出轴通过联轴器连接有转杆15，且转杆15两侧外壁的底端均焊接有水平设置的安装柱17，安装柱17远离转杆15的一端开设有凹槽，且凹槽的内壁通过螺钉固定有电动伸缩杆20，电动伸缩杆20活塞杆的一端通过螺钉固定有凸块19，且凸块19的外壁粘接有凸粒18，套筒6的顶部外壁通过螺钉固定有把手7，且把手7的外壁粘接有防滑凸起12，把手7的顶部外壁通过螺钉固定有电池盒10。本技术中，套筒6的一边外壁开始有安装口，且安装口的内壁通过铰链连接有盖板2，盖板2的外壁开设有凹槽，凹槽的内壁通过螺钉固定有拉杆1。本技术中，电池盒10的一侧外壁开设有充电口，且充电口的底部内壁通过螺钉固定有充电头9，充电口的一侧外壁通过铰链连接有防尘盖8。本技术中，电池盒10的内壁通过螺钉固定有蓄电池11，且电池盒10的一边外壁开设有安装槽，安装槽的内壁通过螺钉固定有电量显示屏16。本技术中，套筒6的两侧内壁均开设有滑槽3，且滑动板5与滑槽3的内壁形成滑动配合。本技术中，液压杆13、伺服电机14和电动伸缩杆20均通过导线连接有开关，且开关通过导线与蓄电池11相连接。工作原理：使用时，首先利用拉杆1打开盖板2，然后将需要进行紧固的螺套置于套筒6内，然后将螺套套在转杆15上，控制电动伸缩杆20活塞杆伸长，两个凸块19接触挤压螺套的内壁对螺套进行固定，固定后，控制伺服电机14工作，液压杆13活塞杆伸长，伺服电机14工作带动螺套转动对螺套进行安装，使用的过程中，电量显示屏16能够实时显示蓄电池11的电量，发现电量不足时，及时对蓄电池11进行充电，保证装置能够正常使用。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动螺套用紧固装置，包括套筒（6），其特征在于，所述套筒（6）的顶部内壁通过螺钉固定有液压杆（13），且液压杆（13）活塞杆的一端通过螺钉固定有滑动板（5），所述滑动板（5）的底部外壁通过螺钉固定有安装块（4），且安装块（4）的底部外壁开设有安装槽，且安装槽的内壁通过螺钉固定有伺服电机（14），所述伺服电机（14）的输出轴通过联轴器连接有转杆（15），且转杆（15）两侧外壁的底端均焊接有水平设置的安装柱（17），所述安装柱（17）远离转杆（15）的一端开设有凹槽，且凹槽的内壁通过螺钉固定有电动伸缩杆（20），所述电动伸缩杆（20）活塞杆的一端通过螺钉固定有凸块（19），且凸块（19）的外壁粘接有凸粒（18），所述套筒（6）的顶部外壁通过螺钉固定有把手（7），且把手（7）的外壁粘接有防滑凸起（12），所述把手（7）的顶部外壁通过螺钉固定有电池盒（10）。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动螺套用紧固装置，包括套筒（6），其特征在于，所述套筒（6）的顶部内壁通过螺钉固定有液压杆（13），且液压杆（13）活塞杆的一端通过螺钉固定有滑动板（5），所述滑动板（5）的底部外壁通过螺钉固定有安装块（4），且安装块（4）的底部外壁开设有安装槽，且安装槽的内壁通过螺钉固定有伺服电机（14），所述伺服电机（14）的输出轴通过联轴器连接有转杆（15），且转杆（15）两侧外壁的底端均焊接有水平设置的安装柱（17），所述安装柱（17）远离转杆（15）的一端开设有凹槽，且凹槽的内壁通过螺钉固定有电动伸缩杆（20），所述电动伸缩杆（20）活塞杆的一端通过螺钉固定有凸块（19），且凸块（19）的外壁粘接有凸粒（18），所述套筒（6）的顶部外壁通过螺钉固定有把手（7），且把手（7）的外壁粘接有防滑凸起（12），所述把手（7）的顶部外壁通过螺钉固定有电池盒（10）。


2.根据权利要求1所述的一种自动螺套用紧固装置，其特征在于，所述套筒（6）的一边外壁开始有安装口，且安装口的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈飞，
申请(专利权)人：睿格自动化上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31