多轴加工通用虎钳制造技术

本实用新型专利技术提供的多轴加工通用虎钳，多轴加工通用虎钳，包括底座，所述底座上设有与所述底座一体成型的固定件，所述固定件上安装有至少两个的活动件，所述固定件上设有用于放置待加工工件的凹槽和用于安装所述活动件的安装槽，所述活动件能拆卸地安装在所述固定件的安装槽内，所述固定件具有用于形成凹槽的第一侧壁，所述活动件具有与所述第一侧壁相对设置的第二侧壁，所述活动件能够相对所述固定件移动，从而使所述活动件的第二侧壁位于所述安装槽外并位于所述凹槽内，所述第一侧壁和所述第二侧壁呈锯齿状。本实用新型专利技术能够针对毛坯工件进行多轴加工，无需多次装夹且不会与刀具产生干涉，简化加工工序，提高工作效率。

Universal vice for multi axis machining

【技术实现步骤摘要】
多轴加工通用虎钳
本技术涉及通用夹具领域，特别涉及一种多轴加工通用虎钳。
技术介绍
虎钳，又称台虎钳，是用来夹持工件的通用夹具。通常装置在工作台上，用以夹稳工件，目前，在机械行业里面，虎钳是必不可少的通用夹具之一。在机械加工中，钻床上要用到虎钳，磨床上也要用到虎钳，应用比较广泛。现有的虎钳夹持，需要多面加工的工件通常需要多次装夹，费时费力，且影响定位精度；另外，现有的多轴加工虎钳由于其结构特点，易与刀具产生干涉，影响加工精度和效率。而目前也有为了实现避免多次装夹工件而设计的燕尾槽型的虎钳，但是此种虎钳只能装夹带有燕尾槽的工件，例如铝块等软质金属的毛坯工件在装夹前需要先进行一道加工程序，再进行装夹，影响生产效率。因此，如何提供一种无需多次装夹且不会与刀具产生干涉同时还能对工件毛坯直接进行加工的多轴加工通用虎钳，是本领域技术人员亟待解决的一个技术问题。
技术实现思路
为了克服现有技术中的缺陷，本技术实施例提供了一种多轴加工通用虎钳，能对工件毛坯直接进行加工，无需多次装夹且不会与刀具产生干涉。本申请实施例公开了：多轴加工通用虎钳，包括底座，所述底座上设有与所述底座一体成型的固定件，所述固定件上安装有至少两个的活动件，所述固定件上设有用于放置待加工工件的凹槽和用于安装所述活动件的安装槽，所述活动件能拆卸地安装在所述固定件的安装槽内，所述固定件具有用于形成凹槽的第一侧壁，所述活动件具有与所述第一侧壁相对设置的第二侧壁，所述活动件能够相对所述固定件移动，从而使所述活动件的第二侧壁位于所述安装槽外并位于所述凹槽内，所述第一侧壁和所述第二侧壁呈锯齿状。作为优选，所述活动件通过螺栓旋接在所述固定件上，并通过旋转螺栓调节所述活动件的位置。作为优选，所述活动件具有导向凸台，所述固定件上设有凸台腔，所述活动件通过导向凸台插设在所述固定件的凸台腔，所述凸台腔与所述安装槽连通。作为优选，所述固定件上安装有限位块并位于所述凹槽的一端，所述限位块的部分位于所述凹槽的延伸方向上。作为优选，所述凹槽的根部为燕尾槽型，所述凹槽上第一侧壁的根部向所述固定件倾斜，所述凹槽上第二侧壁的根部向所述活动件倾斜。本技术的有益效果如下：本技术公开了多轴加工通用虎钳，通过设有底座，在所述底座上设有与所述底座一体成型的固定件，所述固定件上安装有至少两个的活动件，在固定件上设有用于放置待加工工件的凹槽，活动件位于所述凹槽的一侧，其与所述固定件上构成凹槽的第一侧壁相对应并作为所述凹槽的第二侧壁，由于所述凹槽的第一侧壁位于所述固定件上，通过调节活动件与凹槽的距离，从而调节凹槽的第一和第二侧壁的距离，实现调节凹槽的槽宽，因此能够适用于待加工工件的毛坯件，不需要限定固定尺寸的待加工工件，应用范围广，简化工作工序，提高生产效率。所述第一侧壁和所述第二侧壁的表面都为锯齿状，在对待加工工件进行装夹时，装夹均匀，装夹力强，稳固性好。所述凹槽的根部为燕尾槽型同时还能适用于经过初步加工并能够与所述凹槽相配合的待加工工件，从而提高加工效率和加工精度。为让本技术的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例提供的一种多轴加工通用虎钳的结构示意图；图2是本技术实施例提供的一种多轴加工通用虎钳中固定件的结构示意图；图3是本技术实施例提供的一种多轴加工通用虎钳中活动件的结构示意图。图中：1、底座；2、固定件；21、凸台腔；3、活动件；31、导向凸台；4、凹槽；41、第一侧壁；42、第二侧壁；5、安装槽；6、限位块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围：如图1-图3所示的一种多轴加工通用虎钳，包括底座1，所述底座1上设有与所述底座1一体成型的固定件2，所述固定件2上安装有至少两个的活动件3，所述固定件2上设有用于放置待加工工件的凹槽4和用于安装所述活动件3的安装槽5，所述活动件3能拆卸地安装在所述固定件的安装槽5内，所述固定件2具有用于形成凹槽4的第一侧壁41，所述活动件3具有与所述第一侧壁41相对设置的第二侧壁42，所述活动件3能够相对所述固定件2移动，从而使所述活动件3的第二侧壁42位于所述安装槽5外并位于所述凹槽4内，所述第一侧壁41和所述第二侧壁42呈锯齿状。通过在所述固定件2上设有用于放置待加工工件的凹槽4，活动件3位于所述凹槽4的一侧，其与所述固定件2上构成凹槽4的第一侧壁41相对应并作为所述凹槽4的第二侧壁42，由于所述凹槽4的第一侧壁41位于所述固定件2上，通过调节活动件3与凹槽4的距离，从而调节凹槽4的第一侧壁41和第二侧壁42的距离，实现调节凹槽4的槽宽，所述第一侧壁41和所述第二侧壁42的表面都为锯齿状，在对待加工工件进行装夹时，装夹均匀，装夹力强，稳固性好，因此能够适用于待加工工件的毛坯件，不需要限定固定尺寸的待加工工件，应用范围广，简化工作工序，提高生产效率。如图1和图2所示，所述活动件3通过螺栓旋接在所述固定件2上，并通过旋转螺栓调节所述活动件3的位置，从而调节所述活动件3上第二侧壁42与所述固定件2上第一侧壁41之间的距离，进而实现调节所述凹槽4的槽宽。又如图2和图3所示，所述活动件3具有导向凸台31，所述固定件2上设有凸台腔21，所述活动件3能够通过导向凸台31插设在所述固定件2的凸台腔21中，所述凸台腔21与所述安装槽5连通，所述活动件3安装在所述安装槽5中，所述活动件3的导向凸台31插设在所述固定件2的凸台腔21中，在调节所述活动件3的位置时，所述活动件3飞导向凸台31在凸台腔21中移动，避免所述活动件3调节移动时发生偏移，另外，在所述固定件2上安装有限位块6并位于所述凹槽4的一端，所述限位块6的部分位于所述凹槽4的延伸方向上，待加工工件放置在所述凹槽4中，通过所述限位块6定位好待加工工件的位置，防止其在加工工程中沿着所述凹槽4的延伸方向移动，提高该多轴加工通用虎钳的装夹精度。再如图1所示，所述凹槽4的根部为燕尾槽型，所述凹槽4第一侧壁41的根部向所述固定件2倾斜，所述凹槽4第二侧壁42的根部向所述活动件3倾斜，可以满足与该燕尾槽式凹槽4配合的工件进行多轴加工，适用范围广。综上所述，所述多轴加工通用虎钳在装夹待加工工件时，可根据待加工工件的不同尺寸调整用于装夹工件的凹槽4槽本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多轴加工通用虎钳，其特征在于，包括底座，所述底座上设有与所述底座一体成型的固定件，所述固定件上安装有至少两个的活动件，所述固定件上设有用于放置待加工工件的凹槽和用于安装所述活动件的安装槽，所述活动件能拆卸地安装在所述固定件的安装槽内，所述固定件具有用于形成凹槽的第一侧壁，所述活动件具有与所述第一侧壁相对设置的第二侧壁，所述活动件能够相对所述固定件移动，从而使所述活动件的第二侧壁位于所述安装槽外并位于所述凹槽内，所述第一侧壁和所述第二侧壁呈锯齿状。/n

【技术特征摘要】
1.一种多轴加工通用虎钳，其特征在于，包括底座，所述底座上设有与所述底座一体成型的固定件，所述固定件上安装有至少两个的活动件，所述固定件上设有用于放置待加工工件的凹槽和用于安装所述活动件的安装槽，所述活动件能拆卸地安装在所述固定件的安装槽内，所述固定件具有用于形成凹槽的第一侧壁，所述活动件具有与所述第一侧壁相对设置的第二侧壁，所述活动件能够相对所述固定件移动，从而使所述活动件的第二侧壁位于所述安装槽外并位于所述凹槽内，所述第一侧壁和所述第二侧壁呈锯齿状。


2.如权利要求1所述的多轴加工通用虎钳，其特征在于，所述活动件通过螺栓旋接在所述固定件上，并通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：董如迅，
申请(专利权)人：苏州频聿精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32