一种垫板加工用打磨装置制造方法及图纸

技术编号:22856107 阅读:39 留言:0更新日期:2019-12-18 01:38
本实用新型专利技术涉及垫板加工技术领域,且公开了一种垫板加工用打磨装置,包括打磨箱体,所述打磨箱体的顶部固定安装有延伸至打磨箱体内部的电动推杆,所述电动推杆的底部固定安装有连接块,所述连接块的内部固定安装有打磨电机,所述连接块的底部固定安装有位于打磨电机外壁的安装块。该垫板加工用打磨装置,在打磨电机进行打磨工作时,通过电动推杆带动连接块进行上下移动,从而实现稳定持续的打磨,在打磨箱体内部产生粉尘时,通过打磨箱体左侧连通的抽吸管,且在打磨箱体内部设置的转动杆,通过驱动电机带动转动杆转动,通过转动杆上的螺旋槽与横杆进行配合,从而对防护板的高度进行调节,从而提高了抽吸管对粉尘的抽吸效果。

A grinding device for base plate processing

【技术实现步骤摘要】
一种垫板加工用打磨装置
本技术涉及垫板加工
,具体为一种垫板加工用打磨装置。
技术介绍
垫板在进行加工时需要用到打磨装置,打磨是表面改性技术的一种,一般指借助粗糙物体或含有较高硬度颗粒的砂纸等来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法,主要目的是为了获取特定表面粗糙度,垫板在进行加工时需要保证垫板表面光洁,方便后续的加工与生产。现有的垫板加工用打磨装置在除尘效果上还不够完善,垫板在进行打磨时,会产生大量的粉尘,当未对粉尘进行良好的处理时,粉尘的堆积会影响垫板正常打磨,同时粉尘也会四处飞扬,降低对操作人员的防护性,当粉尘过多时,也会影响打磨设备的正常使用,降低打磨装置的使用寿命,故而提出一种垫板加工用打磨装置来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种垫板加工用打磨装置,具备除尘效果好等优点,解决了现有的垫板加工用打磨装置在除尘效果上还不够完善,垫板在进行打磨时,会产生大量的粉尘,当未对粉尘进行良好的处理时,粉尘的堆积会影响垫板正常打磨,同时粉尘也会四处飞扬,降低对操作人员的防护性,当粉尘过多时,也会影响打磨设备的正常使用,降低打磨装置的使用寿命的问题。(二)技术方案为实现上述除尘效果好的目的,本技术提供如下技术方案:一种垫板加工用打磨装置,包括打磨箱体,所述打磨箱体的顶部固定安装有延伸至打磨箱体内部的电动推杆,所述电动推杆的底部固定安装有连接块,所述连接块的内部固定安装有打磨电机,所述连接块的底部固定安装有位于打磨电机外壁的安装块,所述打磨电机的输出轴固定连接有位于安装块下方的打磨头,所述打磨箱体的内腔底壁固定安装有打磨台,所述打磨箱体的右侧内壁固定安装有驱动电机,所述打磨箱体的左右两侧内壁均开设有滑槽,两个所述滑槽的相对一侧均与防护板活动连接,所述防护板的内部开设有通孔,所述驱动电机的输出轴固定连接有贯穿并延伸至通孔下表面的转动杆,所述转动杆的内部开设有螺旋槽,所述防护板的底部固定安装有位于转动杆右侧的连接杆,所述连接杆的底部固定安装有位于螺旋槽内部的横杆,所述打磨箱体的右侧连通有抽吸管,所述防护板的内壁固定安装有位于打磨电机输出轴外壁的防尘毛刷环。优选的,所述防尘毛刷环的内部与打磨电机的输出轴接触,所述通孔的内径与转动杆的外径相适配。优选的,所述螺旋槽的宽度与横杆的宽度相适配,且横杆与连接杆垂直。优选的,所述打磨箱体的内腔底壁固定安装有与转动杆活动连接的活动块,且活动块的内部固定安装有转动轴承。优选的,所述驱动电机的左侧与安装块的右侧不接触,所述抽吸管的左侧连通有抽风机。优选的,所述防尘毛刷环的厚度大于防护板的厚度,所述连接杆与防护板垂直。(三)有益效果与现有技术相比,本技术提供了一种垫板加工用打磨装置,具备以下有益效果:该垫板加工用打磨装置,在打磨电机进行打磨工作时,通过电动推杆带动连接块进行上下移动,从而实现稳定持续的打磨,在打磨箱体内部产生粉尘时,通过打磨箱体左侧连通的抽吸管,且在打磨箱体内部设置的转动杆,通过驱动电机带动转动杆转动,通过转动杆上的螺旋槽与横杆进行配合,从而对防护板的高度进行调节,使得打磨箱体内部的粉尘局限于防护板的底部,同时防尘毛刷环与打磨电机的输出轴相接触,在不影响打磨的正常工作时,也保证了对粉尘良好的限制,从而提高了抽吸管对粉尘的抽吸效果,更好的提高了打磨箱体内部粉尘在清除时的效率,也防止了粉尘对打磨装置进行影响,提高了打磨装置的使用寿命。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术图1中A处局部放大图。图中:1打磨箱体、2电动推杆、3连接块、4打磨电机、5安装块、6打磨头、7打磨台、8驱动电机、9滑槽、10防护板、11通孔、12转动杆、13螺旋槽、14连接杆、15横杆、16抽吸管、17防尘毛刷环。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2,一种垫板加工用打磨装置,包括打磨箱体1,打磨箱体1的顶部固定安装有延伸至打磨箱体1内部的电动推杆2,电动推杆2的型号可为LT05型,打磨箱体1的内腔底壁固定安装有与转动杆12活动连接的活动块,且活动块的内部固定安装有转动轴承,电动推杆2的底部固定安装有连接块3,连接块3的内部固定安装有打磨电机4,打磨电机4的型号可为Y315S-2,连接块3的底部固定安装有位于打磨电机4外壁的安装块5,打磨电机4的输出轴固定连接有位于安装块5下方的打磨头6,打磨箱体1的内腔底壁固定安装有打磨台7,打磨箱体1的右侧内壁固定安装有驱动电机8,驱动电机8的型号可为Y160M-2,驱动电机8的左侧与安装块5的右侧不接触,抽吸管16的左侧连通有抽风机,打磨箱体1的左右两侧内壁均开设有滑槽9,两个滑槽9的相对一侧均与防护板10活动连接,防护板10的内部开设有通孔11,驱动电机8的输出轴固定连接有贯穿并延伸至通孔11下表面的转动杆12,转动杆12的内部开设有螺旋槽13,螺旋槽13的宽度与横杆15的宽度相适配,且横杆15与连接杆14垂直,防护板10的底部固定安装有位于转动杆12右侧的连接杆14,连接杆14的底部固定安装有位于螺旋槽13内部的横杆15,打磨箱体1的右侧连通有抽吸管16,防护板10的内壁固定安装有位于打磨电机4输出轴外壁的防尘毛刷环17,防尘毛刷环17的厚度大于防护板10的厚度,连接杆14与防护板10垂直,防尘毛刷环17的内部与打磨电机4的输出轴接触,通孔11的内径与转动杆12的外径相适配,在打磨电机4进行打磨工作时,通过电动推杆2带动连接块3进行上下移动,从而实现稳定持续的打磨,在打磨箱体1内部产生粉尘时,通过打磨箱体1左侧连通的抽吸管16,且在打磨箱体1内部设置的转动杆12,通过驱动电机8带动转动杆12转动,通过转动杆12上的螺旋槽13与横杆15进行配合,从而对防护板10的高度进行调节,使得打磨箱体1内部的粉尘局限于防护板10的底部,同时防尘毛刷环17与打磨电机4的输出轴相接触,在不影响打磨的正常工作时,也保证了对粉尘良好的限制,从而提高了抽吸管16对粉尘的抽吸效果,更好的提高了打磨箱体1内部粉尘在清除时的效率,也防止了粉尘对打磨装置进行影响,提高了打磨装置的使用寿命。综上所述,该垫板加工用打磨装置,在打磨电机4进行打磨工作时,通过电动推杆2带动连接块3进行上下移动,从而实现稳定持续的打磨,在打磨箱体1内部产生粉尘时,通过打磨箱体1左侧连通的抽吸管16,且在打磨箱体1内部设置的转动杆12,通过驱动电机8带动转动杆12转动,通过转动杆12上的螺旋槽13与横杆15进行配合,从而对防护板10的高度进行调节,使得打磨箱体1内部的粉尘局限于防护板10的底部,同时防尘毛刷本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种垫板加工用打磨装置,包括打磨箱体(1),其特征在于:所述打磨箱体(1)的顶部固定安装有延伸至打磨箱体(1)内部的电动推杆(2),所述电动推杆(2)的底部固定安装有连接块(3),所述连接块(3)的内部固定安装有打磨电机(4),所述连接块(3)的底部固定安装有位于打磨电机(4)外壁的安装块(5),所述打磨电机(4)的输出轴固定连接有位于安装块(5)下方的打磨头(6),所述打磨箱体(1)的内腔底壁固定安装有打磨台(7),所述打磨箱体(1)的右侧内壁固定安装有驱动电机(8),所述打磨箱体(1)的左右两侧内壁均开设有滑槽(9),两个所述滑槽(9)的相对一侧均与防护板(10)活动连接,所述防护板(10)的内部开设有通孔(11),所述驱动电机(8)的输出轴固定连接有贯穿并延伸至通孔(11)下表面的转动杆(12),所述转动杆(12)的内部开设有螺旋槽(13),所述防护板(10)的底部固定安装有位于转动杆(12)右侧的连接杆(14),所述连接杆(14)的底部固定安装有位于螺旋槽(13)内部的横杆(15),所述打磨箱体(1)的右侧连通有抽吸管(16),所述防护板(10)的内壁固定安装有位于打磨电机(4)输出轴外壁的防尘毛刷环(17)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种垫板加工用打磨装置,包括打磨箱体(1),其特征在于:所述打磨箱体(1)的顶部固定安装有延伸至打磨箱体(1)内部的电动推杆(2),所述电动推杆(2)的底部固定安装有连接块(3),所述连接块(3)的内部固定安装有打磨电机(4),所述连接块(3)的底部固定安装有位于打磨电机(4)外壁的安装块(5),所述打磨电机(4)的输出轴固定连接有位于安装块(5)下方的打磨头(6),所述打磨箱体(1)的内腔底壁固定安装有打磨台(7),所述打磨箱体(1)的右侧内壁固定安装有驱动电机(8),所述打磨箱体(1)的左右两侧内壁均开设有滑槽(9),两个所述滑槽(9)的相对一侧均与防护板(10)活动连接,所述防护板(10)的内部开设有通孔(11),所述驱动电机(8)的输出轴固定连接有贯穿并延伸至通孔(11)下表面的转动杆(12),所述转动杆(12)的内部开设有螺旋槽(13),所述防护板(10)的底部固定安装有位于转动杆(12)右侧的连接杆(14),所述连接杆(14)的底部固定安装有位于螺旋槽(13)内部的横杆(15),所述打磨箱体(1)的右侧连通有抽吸管(16),所述防护板(10)...

【专利技术属性】
技术研发人员:沙高亮夏红翠孟玉妹
申请(专利权)人:盐城恒通实业有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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