一种自动送焊丝焊机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动送焊丝焊机，包括台面，所述台面的上端面设置有装夹座和底板，所述底板上固定连接有支撑板，所述支撑板的左端面上滑动安装有滑座，支撑板的右端面上设置安装有线圈座、挤压座和电机，所述线圈座上设置有线圈，所述线圈上绕设有焊丝，所述电机的输出端设置有转盘，所述焊丝从转盘和挤压座之间穿过，所述滑座的左端设置有安装座，所述安装座中转动安装有转动座，所述转动座上固定安装有焊头，所述焊丝的远离线圈的一端设置在焊头中。本实用新型专利技术是一种机构简单，方便调节，使用方便的自动送焊丝焊机。

An automatic welding wire feeding machine

【技术实现步骤摘要】
一种自动送焊丝焊机
本技术涉及焊接设备领域，具体为一种自动送焊丝焊机。
技术介绍
不锈钢类产品传统焊接方式为人工手工焊接，在焊接过程中易出现漏焊、虚焊、断焊等不良现象，生产效率及产品良率不如自动送焊机工艺，影响产品成本控制且效率极低，目前已有的一些自动焊接设备，大多不具备自动送焊丝的功能，使用不便，影响焊接效率；大多自动焊接设备还存在调节性差，适用场合有限的弊端。所以，亟需一种新型的自动送焊丝焊机解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动送焊丝焊机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动送焊丝焊机，包括台面，所述台面的上端面设置有装夹座和底板，所述底板上固定连接有支撑板，所述支撑板的左端面上滑动安装有滑座，支撑板的右端面上设置安装有线圈座、挤压座和电机，所述线圈座上设置有线圈，所述线圈上绕设有焊丝，所述电机的输出端设置有转盘，所述焊丝从转盘和挤压座之间穿过，所述滑座的左端设置有安装座，所述安装座中转动安装有转动座，所述转动座上固定安装有焊头，所述焊丝的远离线圈的一端设置在焊头中。优选的，所述支撑板上设置有滑槽，所述滑座远离安装座的一端设置有底座，所述底座上设置有滑轨，所述滑轨滑动安装在滑槽中。优选的，所述滑轨中设置有螺纹孔，螺纹孔中配合安装有螺杆，螺杆的上端转动安装在支撑板的上端，螺杆的上端连接有调节轮。优选的，所述安装座中通过螺纹配合安装有锁紧把手，所述锁紧把手的末端放置有顶块，所述顶块背向锁紧把手的一侧抵在转动座的圆周面上。优选的，所述焊丝的外表面套有护套，所述支撑板的前端面上设置安装有转轮，焊丝绕设在转轮上。优选的，所述台面下方设置有柜体，所述柜体的底部设置安装有滚轮。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术中，转动调节轮可以操控滑座的上下移动，从而实现焊头的上下调节。拧紧锁紧把手即可完成对转动座的锁紧，松开锁紧把手即可对转动座的角度进行调节，即对焊头的角度进行调节。转轮用于改变焊丝的运动方向。柜体可以存放工具和杂物，滚轮用于实现装置的移动。本技术是一种机构简单，方便调节，使用方便的自动送焊丝焊机。附图说明图1为一种自动送焊丝焊机的结构示意图；图2为一种自动送焊丝焊机中K处的局部结构示意图；图3为一种自动送焊丝焊机中L处的局部结构示意图。图中：1-滚轮，2-柜体，3-锁紧把手，4-台面，5-装夹座，6-底板，7-支撑板，8-底座，9-滑槽，10-滑轨，11-螺杆，12-调节轮，13-线圈座，14-线圈，15-电机，16-转盘，17-挤压座，18-焊丝，19-转轮，20-护套，21-焊头，22-滑座，23-安装座，24-转动座，25-顶块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～3，本技术提供一种技术方案：一种自动送焊丝焊机，包括台面4，所述台面4的上端面设置有装夹座5和底板6，所述底板6上固定连接有支撑板7，所述支撑板7的左端面上滑动安装有滑座22，支撑板7的右端面上设置安装有线圈座13、挤压座17和电机15，所述线圈座13上设置有线圈14，所述线圈14上绕设有焊丝18，所述电机15的输出端设置有转盘16，所述焊丝18从转盘16和挤压座17之间穿过，所述滑座22的左端设置有安装座23，所述安装座23中转动安装有转动座24，所述转动座24上固定安装有焊头21，所述焊丝18的远离线圈14的一端设置在焊头21中。使用过程中，电机15带动转盘16转动，在转盘16与挤压座17摩擦力的作用下带动焊丝18运动，实现自动送焊丝18的功能；滑座22滑动设置在支撑板7上，用于实现滑座22的上下移动，从而实现焊头21的上下调节，转动座24转动安装在安装座13上，用于实现焊头21角度的调节。可优选地，所述支撑板7上设置有滑槽9，所述滑座22远离安装座23的一端设置有底座8，所述底座8上设置有滑轨10，所述滑轨10滑动安装在滑槽9中。滑轨10滑动安装在滑槽9中，从而实现滑座22的垂直方向的自由移动。可优选地，所述滑轨10中设置有螺纹孔，螺纹孔中配合安装有螺杆11，螺杆11的上端转动安装在支撑板7的上端，螺杆11的上端连接有调节轮12。转动调节轮12可以操控滑座22的上下移动，从而实现焊头21的上下调节。可优选地，所述安装座23中通过螺纹配合安装有锁紧把手3，所述锁紧把手3的末端放置有顶块25，所述顶块25背向锁紧把手3的一侧抵在转动座24的圆周面上。拧紧锁紧把手3即可完成对转动座24的锁紧，松开锁紧把手3即可对转动座24的角度进行调节，即对焊头21的角度进行调节。可优选地，所述焊丝18的外表面套有护套20，所述支撑板7的前端面上设置安装有转轮19，焊丝18绕设在转轮19上。转轮19用于改变焊丝18的运动方向。可优选地，所述台面4下方设置有柜体2，所述柜体2的底部设置安装有滚轮1。柜体2可以存放工具和杂物，滚轮1用于实现装置的移动。本技术的工作原理是：本技术是一种自动送焊丝焊机，使用过程中，电机15带动转盘16转动，在转盘16与挤压座17摩擦力的作用下带动焊丝18运动，实现自动送焊丝18的功能；滑座22滑动设置在支撑板7上，用于实现滑座22的上下移动，从而实现焊头21的上下调节，转动座24转动安装在安装座13上，用于实现焊头21角度的调节。转动调节轮12可以操控滑座22的上下移动，从而实现焊头21的上下调节。拧紧锁紧把手3即可完成对转动座24的锁紧，松开锁紧把手3即可对转动座24的角度进行调节，即对焊头21的角度进行调节。转轮19用于改变焊丝18的运动方向。柜体2可以存放工具和杂物，滚轮1用于实现装置的移动。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动送焊丝焊机，包括台面(4)，其特征在于：所述台面(4)的上端面设置有装夹座(5)和底板(6)，所述底板(6)上固定连接有支撑板(7)，所述支撑板(7)的左端面上滑动安装有滑座(22)，支撑板(7)的右端面上设置安装有线圈座(13)、挤压座(17)和电机(15)，所述线圈座(13)上设置有线圈(14)，所述线圈(14)上绕设有焊丝(18)，所述电机(15)的输出端设置有转盘(16)，所述焊丝(18)从转盘(16)和挤压座(17)之间穿过，所述滑座(22)的左端设置有安装座(23)，所述安装座(23)中转动安装有转动座(24)，所述转动座(24)上固定安装有焊头(21)，所述焊丝(18)的远离线圈(14)的一端设置在焊头(21)中。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动送焊丝焊机，包括台面(4)，其特征在于：所述台面(4)的上端面设置有装夹座(5)和底板(6)，所述底板(6)上固定连接有支撑板(7)，所述支撑板(7)的左端面上滑动安装有滑座(22)，支撑板(7)的右端面上设置安装有线圈座(13)、挤压座(17)和电机(15)，所述线圈座(13)上设置有线圈(14)，所述线圈(14)上绕设有焊丝(18)，所述电机(15)的输出端设置有转盘(16)，所述焊丝(18)从转盘(16)和挤压座(17)之间穿过，所述滑座(22)的左端设置有安装座(23)，所述安装座(23)中转动安装有转动座(24)，所述转动座(24)上固定安装有焊头(21)，所述焊丝(18)的远离线圈(14)的一端设置在焊头(21)中。


2.根据权利要求1所述的一种自动送焊丝焊机，其特征在于：所述支撑板(7)上设置有滑槽(9)，所述滑座(22)远离安装座(23)的一端设置有底座(8)，所述底座(8)上设置有滑轨(10)，所述滑轨(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：于晓堃，
申请(专利权)人：苏州森诺扬机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32