一种管道紧固压盘制造技术

本实用新型专利技术公开了一种管道紧固压盘，它包括压盘（１），压盘（１）上的中部设有中心孔（６），压盘（１）内设有卡槽（５），其特征在于压盘（１）上的四周均匀设有至少三个纵向紧固孔（３），每个纵向紧固孔（３）中均连接有紧固螺丝，每两个纵向紧固孔（３）之间的压盘（１）上均设有紧固凸台（２），每个紧固凸台（２）内均设有横向紧固孔（７），每个横向紧固孔（７）内均嵌有固定块（４），每个固定块（４）的外部均设有固定槽孔（８），每个固定槽孔（８）均连接有紧固螺丝（１０），紧固螺丝（１０）与紧固凸台（２）的内壁螺纹连接，本实用新型专利技术可防止管道漏水，延长其使用寿命，紧固效果好。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种压盘，尤其涉及一种管道紧固压盘。
技术介绍
目前的上下水管道，是将大管道套在小管道的外面，当水的压力大时，两管道之间易错位，容易造成漏水现象，且减少管道的使用寿命，这就需要一紧固件将上下管道的对接处进行紧固，而目前已有的紧固件，大都通过纵向进行紧固，紧固效果不很理想。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述已有技术的不足而提供一种防止管道漏水，延长其使用寿命，紧固效果好的管道紧固压盘。本技术的目的可以通过如下措施来达到一种管道紧固压盘，它包括压盘1，压盘1上的中部设有中心孔6，压盘1内设有卡槽5，其特征在于压盘1上的四周均匀设有至少三个纵向紧固孔3，每个纵向紧固孔3中均连接有紧固螺丝，每两个纵向紧固孔3之间的压盘1上均设有紧固凸台2，每个紧固凸台2内均设有横向紧固孔7，每个横向紧固孔7内均嵌有固定块4，每个固定块4的外部均设有固定槽孔8，每个固定槽孔8均连接有紧固螺丝10，紧固螺丝10与紧固凸台2的内壁螺纹连接。为了进一步实现本技术的目的，所述的固定块4的两侧壁由里向外呈倒“八”字倾斜。为了进一步实现本技术的目的，所述的固定块4的两侧壁带有棱角。为了进一步实现本技术的目的，所述的固定块4的内部从左至右呈一弧度，且从上向下倾斜。为了进一步实现本技术的目的，所述的固定块4的内部从左至右呈一弧度，且带有凹槽。为了进一步实现本技术的目的，所述的纵向紧固孔3的数量为3个，紧固凸台2、横向紧固孔7，固定块4、固定槽孔8、紧固螺丝10的数量也相应为3个。为了进一步实现本技术的目的，所述的纵向紧固孔3的数量为4个，紧固凸台2、横向紧固孔7，固定块4、固定槽孔8、紧固螺丝10的数量也相应为4个。为了进一步实现本技术的目的，所述的纵向紧固孔3的数量为6个，紧固凸台2、横向紧固孔7，固定块4、固定槽孔8、紧固螺丝10的数量也相应为6个。为了进一步实现本技术的目的，所述的纵向紧固孔3的数量为10个，紧固凸台2、横向紧固孔7，固定块4、固定槽孔8、紧固螺丝10的数量也相应为10个。本技术同已有技术相比可产生如下积极效果由于本技术均可对管道进行横向纵向紧固，不仅管道之间不易错位，防止漏水现象的发生，而且紧固效果好，同时紧固块与压盘活动连接，结构简单，安装拆卸方便，且可根据管道的直径大小，选择紧固孔的数量，以增强对管道的紧固效果。附图说明图1为本技术第一种实施方式的结构示意图；图2为图1的A-A剖视图；图3为图1的B向视图；图4为本技术一种结构形式的固定块的结构示意图；图5为本技术另一种结构形式的固定块的结构示意图；图6为本技术的固定块与紧固螺丝的连接图；图7为本技术第一种实施方式中旋转紧固螺丝使固定块旋出横向紧固孔的状态图；图8为本技术第二种实施方式的结构示意图；图9为本技术第三种实施方式的结构示意图；图10为图9的B向视图；图11为技术的使用状态图。具体实施方式以下结合附图对本技术的最佳实施方案作详细说明实施例一种管道紧固压盘(参见图1、图2、图3、图6、图7)，它包括压盘1，压盘1内设有卡槽5，压盘1上的中部设有中心孔6，压盘1上的四周均匀设有三个纵向紧固孔3，每个纵向紧固孔3中均连接有紧固螺丝，每两个纵向紧固孔3之间的压盘1上设有紧固凸台2，每个紧固凸台2内均设有横向紧固孔7，每个横向紧固孔7内均嵌有固定块4，横向紧固孔7和固定块4的形状相互匹配，每个固定块4的外部均设有固定槽孔8，紧固螺丝10与紧固凸台2的内壁螺纹连接，紧固螺丝10的头部带有凸台，其插入固定槽孔8中，使紧固螺丝10与嵌入横向紧固孔7中的固定块4活动连接，这样安装拆卸方便。该固定块4的两侧壁由里向外呈倒“八”字倾斜，且带有棱角，它可以有两种结构，一种(参见图4)是其内部从左至右呈一弧度，且从上向下倾斜，另一种(参见图5)是其内部从左至右呈一弧度，且带有凹槽。这样是为了使用时与管道的接触面有一定的棱角，且倾斜，这样在接受旋转时所带来的不同压力时，管件的中心可防止反向移动，抑制移动，防止外不受冲击，可防止管件滑动。根据管道的直径大小，该管道紧固压盘可制成不同的型号，即上述纵向紧固孔3的数量还可为4个、5个(参见图8)、6个......10个(参见图9、图10)......，同时紧固凸台2、横向紧固孔7，固定块4、固定槽孔8的数量也相应为4个、5个参见图7、6个......10个(参见图9、图10)......。使用时，通过中心孔6将管道紧固压盘套在上下水管道的对接处，将大管道的边沿嵌入卡槽5内(参见图11)，将紧固螺丝插入纵向紧固孔3进行紧固，将紧固螺丝10向前旋转，带动固定块4向前移动，以便对管道进行紧固即可。权利要求1.一种管道紧固压盘，它包括压盘(1)，压盘(1)上的中部设有中心孔(6)，压盘(1)内设有卡槽(5)，其特征在于压盘(1)上的四周均匀设有至少三个纵向紧固孔(3)，每个纵向紧固孔(3)中均连接有紧固螺丝，每两个纵向紧固孔(3)之间的压盘(1)上均设有紧固凸台(2)，每个紧固凸台(2)内均设有横向紧固孔(7)，每个横向紧固孔(7)内均嵌有固定块(4)，每个固定块(4)的外部均设有固定槽孔(8)，每个固定槽孔(8)均连接有紧固螺丝(10)，紧固螺丝(10)与紧固凸台(2)的内壁螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种管道紧固压盘，其特征在于所述的固定块(4)的两侧壁由里向外呈倒“八”字倾斜。3.根据权利要求2所述的一种管道紧固压盘，其特征在于所述的固定块(4)的两侧壁带有棱角。4.根据权利要求2或3所述的一种管道紧固压盘，其特征在于所述的固定块(4)的内部从左至右呈一弧度，且从上向下倾斜。5.根据权利要求2或3所述的一种管道紧固压盘，其特征在于所述的固定块(4)的内部从左至右呈一弧度，且带有凹槽。6.根据权利要求1或2或3所述的一种管道紧固压盘，其特征在于所述的纵向紧固孔(3)的数量为3个，紧固凸台(2)、横向紧固孔(7)，固定块(4)、固定槽孔(8)、紧固螺丝(10)的数量也相应为3个。7.根据权利要求1或2或3所述的一种管道紧固压盘，其特征在于所述的纵向紧固孔(3)的数量为4个，紧固凸台(2)、横向紧固孔(7)，固定块(4)、固定槽孔(8)、紧固螺丝(10)的数量也相应为4个。8.根据权利要求1或2或3所述的一种管道紧固压盘，其特征在于所述的纵向紧固孔(3)的数量为6个，紧固凸台(2)、横向紧固孔(7)，固定块(4)、固定槽孔(8)、紧固螺丝(10)的数量也相应为6个。9.根据权利要求1或2或3所述的一种管道紧固压盘，其特征在于所述的纵向紧固孔(3)的数量为10个，紧固凸台(2)、横向紧固孔(7)，固定块(4)、固定槽孔(8)、紧固螺丝(10)的数量也相应为10个。专利摘要本技术公开了一种管道紧固压盘，它包括压盘(1)，压盘(1)上的中部设有中心孔(6)，压盘(1)内设有卡槽(5)，其特征在于压盘(1)上的四周均匀设有至少三个纵向紧固孔(3)，每个纵向紧固孔(3)中均连接有紧固螺丝，每两个纵向紧固孔(3)之间的压盘(1)上均设有紧固凸台(2)，每个紧固凸台(2)内均设有横向紧固孔(7)，每个横向紧固孔(7)内均嵌有固定块(4)，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种管道紧固压盘，它包括压盘（１），压盘（１）上的中部设有中心孔（６），压盘（１）内设有卡槽（５），其特征在于压盘（１）上的四周均匀设有至少三个纵向紧固孔（３），每个纵向紧固孔（３）中均连接有紧固螺丝，每两个纵向紧固孔（３）之间的压盘（１）上均设有紧固凸台（２），每个紧固凸台（２）内均设有横向紧固孔（７），每个横向紧固孔（７）内均嵌有固定块（４），每个固定块（４）的外部均设有固定槽孔（８），每个固定槽孔（８）均连接有紧固螺丝（１０），紧固螺丝（１０）与紧固凸台（２）的内壁螺纹连接。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：金相淑，车玉花，
申请(专利权)人：车玉花，金相淑，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]