冲压模具模内冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了冲压模具模内冷却装置，适应于模具冷却装置技术领域的生产与应用，冲压模具模内冷却装置包括，空心板，空心板正上方通过螺钉钉合有十字架，且十字架由四个长度相同的板块所搭接而成，且四个板块末端均通过螺丝固定有挡块，四个板块顶端均开有阵列排布的插槽，插槽内壁左右两端均开有圆孔，且插槽内插接有鳍片，鳍片上方布置有导热板，本实用新型专利技术的有益效果在于：通过设置空心板、导热板、鳍片、弹簧和抽水泵，不仅能够便于使用者快速的对该种冲压模具模内冷却装置进行安装，而且能够快速的进行散热，提升了该种冲压模具模内冷却装置的散热效率和便拆性，解决了现有冲压模具模内冷却装置散热效率低和难以拆装的问题。

Cooling device in stamping die

【技术实现步骤摘要】
冲压模具模内冷却装置
本技术涉及模具冷却装置
，尤其是涉及冲压模具模内冷却装置。
技术介绍
模具在冲压成型时，模具内的温度直接影响塑料制品的质量，也影响到注射周期，因此在使用模具时必须对模具进行有效的冷却，现有的冲压模具冷却装置为了保证其散热效率，通常设有较多的冷却结构，在进行安装时，花费的时间较长，不便于进行拆装，同时通过冷却剂散热成本较高，而通过水冷方式散热又耗时，散热方式并不全面，无法达到快速散热的效果。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：针对现有技术存在的问题，提供了一种冲压模具模内冷却装置，解决了现有的冲压模具模内冷却装置散热效率低和难以拆装的问题。本技术要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：冲压模具模内冷却装置包括：空心板，所述空心板正上方通过螺钉钉合有十字架，且所述十字架由四个长度相同的板块所搭接而成，且四个板块末端均通过螺丝固定有挡块，四个所述板块顶端均开有阵列排布的插槽，所述插槽内壁左右两端均开有圆孔，且插槽内插接有鳍片，所述鳍片上方布置有导热板，且所述导热板底端与鳍片顶端相接触，所述鳍片包括嵌入在其左右两端的弹簧，且弹簧末端插入在圆孔内，所述空心板上方且靠近板块前端通过螺栓固定有抽水泵，所述抽水泵包括与其为一体的进水口和出水口，且所述进水口和出水口分别位于抽水泵的右端与左端，所述进水口右侧与出水口左侧分别插接有进水管和导流管，且导流管一端嵌入在空心板前端，所述导流管与空心板相通。优选的，所述鳍片通过弹簧与圆孔连接。优选的，所述每个鳍片之间的间距不超过0.4mm。优选的，所述空心板由上下两个相同的板块夹合导热硅脂片压制而成，且板块与空心板均为纯铜制品。优选的，所述空心板包括嵌入设置在其右端并相通的排管，且所述排管上螺接有旋盖。优选的，所述抽水泵通过导流管与空心板相贯通。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置空心板、导热板、鳍片、弹簧和抽水泵，不仅能够便于使用者快速的对该种冲压模具模内冷却装置进行安装，而且能够快速的进行散热，提升了该种冲压模具模内冷却装置的散热效率和便拆性，解决了现有冲压模具模内冷却装置散热效率低和难以拆装的问题。附图说明图1为本技术整体结构示意图。图2为本技术结构十字架和鳍片的配装示意图。图3为本技术结构十字架局部示意图。图4为本技术结构鳍片局部示意图。图中标记：1-空心板，2-十字架，3-抽水泵，4-导流管，5-进水管，6-挡块，7-导热板，8-排管，9-旋盖，10-鳍片，11-插槽，12-圆孔，13-弹簧，14-板块。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图和具体实施例对本技术进行详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1、图2、图3和图4所示，冲压模具模内冷却装置，所述冲压模具模内冷却装置包括：空心板1，所述空心板1正上方通过螺钉钉合有十字架2，且所述十字架2由四个长度相同的板块14所搭接而成，且四个板块14末端均通过螺丝固定有挡块6，四个所述板块14顶端均开有阵列排布的插槽11，所述插槽11内壁左右两端均开有圆孔12，且插槽11内插接有鳍片10，所述每个鳍片10之间的间距不超过0.4mm，所述鳍片10上方布置有导热板7，且所述导热板7底端与鳍片10顶端相接触，所述鳍片10包括嵌入在其左右两端的弹簧13，且弹簧13末端插入在圆孔12内，所述鳍片10通过弹簧13与圆孔12连接，首先，使用者在安装该种模具模内冷却装置时，可以先将导热板7顶部涂抹上聚氨酯胶，并将导热板7粘接在模具内浇筑槽底部，然后再根据模具内浇筑槽的布置方位将鳍片10插入在其对应位置处的插槽11中，在插入过程中，先将弹簧13向内侧按压，弹簧13受力后将向侧收缩，然后使用者即可将鳍片10插接在插槽11内，当弹簧13到达圆孔12处后，弹簧13将立即回缓并卡入圆孔12内，鳍片10将卡在插槽11中不易晃动，然后再将空心板1布置在导热板7下方，并向上抬升空心板1，当鳍片10顶端与导热板7接触后则停止移动，然后通过螺栓将空心板1与模具固定即可，安装方式便捷。如图1所示，根据上述实施例，所述空心板1上方且靠近板块14前端通过螺栓固定有抽水泵3，所述抽水泵3包括与其为一体的进水口和出水口，且所述进水口和出水口分别位于抽水泵3的右端与左端，所述进水口右侧与出水口左侧分别插接有进水管5和导流管4，且导流管4一端嵌入在空心板1前端，所述导流管4与空心板1相通，所述抽水泵3通过导流管4与空心板1相贯通，所述空心板1由上下两个相同的板块夹合导热硅脂片压制而成，且板块与空心板1均为纯铜制品，安装完毕后，使用者可将后抽水泵3的外接插头连接至电源处，并启动抽水泵3，同时将进水管5连接至水源处，抽水泵3启动后，将抽取水源，水源将从进水管5抽入抽水泵3内，然后通过抽水泵3将水源排放至导流管4内，因导流管4一端嵌入在空心板1前端，且导流管4与空心板1相通，所以水源将通过导流管4排放至空心板1内，模具在浇筑时，所产生的热量将被导热板7所吸收，因鳍片10顶端与导热板7底端接触，所以导热板7所吸收的热量将传递给鳍片10，并通过鳍片10增大接触面积，快速导热，然后鳍片10所吸收的热量将传递至空心板1，并被空心板1内的水源所吸收，以达到快速散热的效果，散热效率较快。根据上述实施例，所述空心板1包括嵌入设置在其右端并相通的排管8，且所述排管8上螺接有旋盖9，当空心板1内的水源吸热后且温度逐渐升高后，使用者可逆时针扭下旋盖9，并通过排管8排出水源。本技术中所使用的仪器型号：抽水泵的型号：DSL2-12-374以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，应当指出的是，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.冲压模具模内冷却装置，其特征在于：所述冲压模具模内冷却装置包括：/n空心板(1)，所述空心板(1)正上方通过螺钉钉合有十字架(2)，且所述十字架(2)由四个长度相同的板块(14)所搭接而成，且四个板块(14)末端均通过螺丝固定有挡块(6)，四个所述板块(14)顶端均开有阵列排布的插槽(11)，所述插槽(11)内壁左右两端均开有圆孔(12)，且插槽(11)内插接有鳍片(10)，所述鳍片(10)上方布置有导热板(7)，且所述导热板(7)底端与鳍片(10)顶端相接触，所述鳍片(10)包括嵌入在其左右两端的弹簧(13)，且弹簧(13)末端插入在圆孔(12)内，所述空心板(1)上方且靠近板块(14)前端通过螺栓固定有抽水泵(3)，所述抽水泵(3)包括与其为一体的进水口和出水口，且所述进水口和出水口分别位于抽水泵(3)的右端与左端，所述进水口右侧与出水口左侧分别插接有进水管(5)和导流管(4)，且导流管(4)一端嵌入在空心板(1)前端，所述导流管(4)与空心板(1)相通。/n

【技术特征摘要】
1.冲压模具模内冷却装置，其特征在于：所述冲压模具模内冷却装置包括：
空心板(1)，所述空心板(1)正上方通过螺钉钉合有十字架(2)，且所述十字架(2)由四个长度相同的板块(14)所搭接而成，且四个板块(14)末端均通过螺丝固定有挡块(6)，四个所述板块(14)顶端均开有阵列排布的插槽(11)，所述插槽(11)内壁左右两端均开有圆孔(12)，且插槽(11)内插接有鳍片(10)，所述鳍片(10)上方布置有导热板(7)，且所述导热板(7)底端与鳍片(10)顶端相接触，所述鳍片(10)包括嵌入在其左右两端的弹簧(13)，且弹簧(13)末端插入在圆孔(12)内，所述空心板(1)上方且靠近板块(14)前端通过螺栓固定有抽水泵(3)，所述抽水泵(3)包括与其为一体的进水口和出水口，且所述进水口和出水口分别位于抽水泵(3)的右端与左端，所述进水口右侧与出水口左侧分别插接有进水管(5)和导流管(4)，且导流管(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：李慧晶，
申请(专利权)人：江苏华兑金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32