环形薄壁长颈零件的背压式冷挤压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于锻造设备技术领域，公开了一种环形薄壁长颈零件的背压式冷挤压装置，包括：下模结构、背压结构、上模结构、工件槽、顶结构，背压结构设于下模结构的上端；上模结构设于背压结构的上端；工件槽由背压结构的上端面延伸至下模结构的内部；顶结构设于下模结构的下端；背压结构包括：固定板、压边圈以及垫板，固定板设于下模结构和上模结构之间，压边圈的一端延伸至工件槽的内部且与下模结构的内缘相连接，垫板设于压边圈和上模结构之间。本实用新型专利技术可以确保毛坯一次冷挤压成形，提高挤压件的品质，同时还降低了毛坯成形压力以及模具内应力，提高了模具的使用寿命。

Back pressure cold extrusion device for ring thin wall long neck parts

【技术实现步骤摘要】
环形薄壁长颈零件的背压式冷挤压装置
本技术属于锻造设备
，尤其是涉及环形薄壁长颈零件的背压式冷挤压装置。
技术介绍
冷挤压就是把金属毛坯放在冷挤压模腔中，通过压力机上固定的凸模向毛坯施加压力，使金属毛坯产生塑性变形而制得零件的加工方法。而现有技术中，冷挤压模具在对金属毛坯进行拉伸成型时，金属毛坯在模具中向挤压的方向流动速度慢，金属毛坯往往需要一次或多次施加压力才能成形，模具的内应力大，挤压件成形压力大；同时，挤压件上端比较松散，平整性也不高。因此，有必要提供一种新的环形薄壁长颈零件的背压式冷挤压装置解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是，提供一种一次成型、挤压件成形压力小环形薄壁长颈零件的背压式冷挤压装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案，一种环形薄壁长颈零件的背压式冷挤压装置，包括：下模结构，背压结构，所述背压结构设于所述下模结构的上端；上模结构，所述上模结构设于所述背压结构的上端；工件槽，所述工件槽由所述背压结构的上端面延伸至所述下模结构的内部；顶结构，所述顶结构设于所述下模结构的下端；所述背压结构包括：固定板、压边圈以及垫板，所述固定板设于所述下模结构和所述上模结构之间，所述压边圈的一端延伸至所述工件槽的内部且与所述下模结构的内缘相连接，所述垫板设于所述压边圈和所述上模结构之间。优选的，所述上模结构包括：压头、上压板、上垫板、上座板、弹性件、导向件以及丝杆，所述压头的一端收容于所述工件槽且套设于所述压边圈，所述压头的另一端与所述上压板相连接，所述上垫板与所述上压板远离所述固定板的一端相连接，所述上座板与所述上垫板远离所述上压板的一端相连接，所述弹性件的一端与所述固定板的一端固定相连，所述弹性件的另一端向所述上座板的方向延伸，所述导向件由所述上座板远离所述上垫板的端面延伸至所述下模结构的内部，所述丝杆由所述上座板远离所述上垫板的端面延伸至所述下模结构靠近所述固定板的端面。优选的，所述上座板、所述上垫板以及所述上压板分别与所述丝杆固定相连，所述丝杆与所述固定板滑动相连。优选的，所述导向件包括导套以及导柱，所述导柱套设于所述导套中且所述导柱与所述导套滑动连接。优选的，所述下模结构包括：下座板、下垫板以及下压板，所述下压板设于所述背压结构远离所述压板的一端，所述下垫板设于所述下压板远离所述背压结构的一端，所述下座板设于所述下垫板远离所述下压板的一端。优选的，所述下压板包括第一压板以及第二压板，所述第一压板插设于所述第二压板中。优选的，所述下垫板内设有贯穿所述下垫板的收容腔；所述顶结构包括：顶针、顶面板、顶座板以及顶杆，所述顶针的一端设于所述收容腔内且另一端与所述工件槽远离所述上压板的一端相连接，所述顶面板设于所述收容腔内且与所述顶针远离所述第一压板的一端相连接，所述顶座板设于所述收容腔内且与所述顶面板远离所述顶针的一端固定相连，所述顶杆设于所述顶座板远离所述顶面板的一端且贯穿所述下座板。优选的，所述顶杆与所述下座板滑动相连，所述顶面板、所述顶座板均与所述下垫板滑动相连，所述顶针与所述第一压板滑动相连。优选的，所述导柱靠近所述下垫板的一端的直径小于另一端的直径，所述导套靠近所述下垫板的一端的直径大于另一端的直径，所述压头靠近所述上垫板的一端的直径大于另一端的直径。优选的，所述顶杆靠近所述顶座板的一端的直径大于另一端的直径，所述顶针靠近所述工件槽的一端的直径小于另一端的直径。与现有技术相比，本技术具有以下优点：1、结构紧凑，制造成本低。2、可一次成型，挤压件的品质高，冷挤压装置设有压边圈，压头向下给工件槽中的毛坯施加压力时，使毛坯向下和向上两个方向快递流动，此时压边圈将给毛坯施加压力，阻止毛坯继续向上流动，同时促使毛坯继续向下快速流动，确保毛坯能一次冷挤压成形，该冷挤压过程中，成形后的挤压件上端紧实平整。3、模具的使用寿命长，设有压边圈，能减小毛坯成形压力以及模具内应力，从而提高模具的使用寿命。4、工作效率高，采用一模5件组合式挤压，提高工作效率400%。附图说明图1为本技术一实施例的结构示意图。图中：1.下模结构，11.下座板，12.下垫板，13.下压板，131.第一压板，132.第二压板，2.背压结构，21.固定板，22.压边圈，23.垫板，3.上模结构，31.压头，32.上压板，33.上垫板，34.上座板，35.弹性件，36.导向件，361.导套，362.导柱，37.丝杆，4.工件槽，5.顶结构，51.顶针，52.顶面板，53.顶座板，54.顶杆。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参照附图1，本实施例包括：下模结构1、背压结构2、上模结构3、工件槽4、顶结构5，背压结构2设于下模结构1的上端；上模结构3设于背压结构2的上端；工件槽4由背压结构2的上端面延伸至下模结构1的内部；顶结构5设于下模结构1的下端；背压结构2包括：固定板21、压边圈22以及垫板23，固定板21设于下模结构1和上模结构3之间，压边圈22的一端延伸至工件槽4的内部且与下模结构1的内缘相连接，垫板23设于压边圈22和上模结构3之间。垫板23与固定板21之间为螺纹连接上模结构3包括：压头31、上压板32、上垫板33、上座板34、弹性件35、导向件36以及丝杆37，压头31的一端收容于工件槽4且套设于压边圈22，压头31的另一端与上压板32相连接，压头31与上压板32组合式设计，利于更换压头31。上垫板33与上压板32远离固定板21的一端相连接，上座板34与上垫板33远离上压板32的一端相连接，弹性件35的一端与固定板21的一端固定相连，弹性件35的另一端向上座板34的方向延伸，弹性件35为弹簧。当上模结构3向上移动时，与弹性件35固定相连的固定板21、压边圈22以及垫板23也将向上移动，方便工作人员放入毛坯。当上模结构3向下移动时，固定板21会首先与下模结构1相连接，压头31到达毛坯时或者毛坯开始向上流动时固定板21会对向上流动的毛坯施加阻力，利于毛坯成形和降低成形压力。导向件36由上座板34远离上垫板33的端面延伸至下模结构1的内部，导向件36包括导套361以及导柱362，导柱362套设于导套361中且导柱362与导套361滑动连接。利于上模结构3与下模结构1的对位。丝杆37由上座板34远离上垫板33的端面延伸至下模结构1靠近固定板21的端面。上座板34、上垫板33以及上压板32分别与丝杆37固定相连，丝杆37与固定板21滑动相连。该结构利于弹性件35向下扩张，使固定板21、垫板23以及压边圈22与上压板32分离。压头31靠近上垫板33的一端的直径大于另一端的直径，防止压头31向下滑动掉本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环形薄壁长颈零件的背压式冷挤压装置，其特征在于，包括：/n下模结构，/n背压结构，所述背压结构设于所述下模结构的上端；/n上模结构，所述上模结构设于所述背压结构的上端；/n工件槽，所述工件槽由所述背压结构的上端面延伸至所述下模结构的内部；/n顶结构，所述顶结构设于所述下模结构的下端；/n所述背压结构包括：固定板、压边圈以及垫板，所述固定板设于所述下模结构和所述上模结构之间，所述压边圈的一端延伸至所述工件槽的内部且与所述下模结构的内缘相连接，所述垫板设于所述压边圈和所述上模结构之间。/n

【技术特征摘要】
1.一种环形薄壁长颈零件的背压式冷挤压装置，其特征在于，包括：
下模结构，
背压结构，所述背压结构设于所述下模结构的上端；
上模结构，所述上模结构设于所述背压结构的上端；
工件槽，所述工件槽由所述背压结构的上端面延伸至所述下模结构的内部；
顶结构，所述顶结构设于所述下模结构的下端；
所述背压结构包括：固定板、压边圈以及垫板，所述固定板设于所述下模结构和所述上模结构之间，所述压边圈的一端延伸至所述工件槽的内部且与所述下模结构的内缘相连接，所述垫板设于所述压边圈和所述上模结构之间。


2.根据权利要求1所述的环形薄壁长颈零件的背压式冷挤压装置，其特征在于，所述上模结构包括：压头、上压板、上垫板、上座板、弹性件、导向件以及丝杆，所述压头的一端收容于所述工件槽且套设于所述压边圈，所述压头的另一端与所述上压板相连接；所述上垫板与所述上压板远离所述固定板的一端相连接，所述上座板与所述上垫板远离所述上压板的一端相连接，所述弹性件的一端与所述固定板的一端固定相连，所述弹性件的另一端向所述上座板的方向延伸，所述导向件由所述上座板远离所述上垫板的端面延伸至所述下模结构的内部，所述丝杆由所述上座板远离所述上垫板的端面延伸至所述下模结构靠近所述固定板的端面。


3.根据权利要求2所述的环形薄壁长颈零件的背压式冷挤压装置，其特征在于，所述上座板、所述上垫板以及所述上压板分别与所述丝杆固定相连，所述丝杆与所述固定板滑动相连。


4.根据权利要求3所述的环形薄壁长颈零件的背压式冷挤压装置，其特征在于，所述导向件包括导套以及导柱，所述导柱套设于所述导套中且所述导柱与所述导套滑动连接。


5.根据权利要求4所...

【专利技术属性】
技术研发人员：高放军，吴世豪，高杨博，周希明，高伟韬，孟晓鹏，朱扬华，
申请(专利权)人：湖南省机械科学研究院有限公司，长沙星轮传动设备有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43