【技术实现步骤摘要】
一种全方位边加辊道冷却装置
本技术涉及热连轧辊道冷却领域,特别是涉及边加辊道冷却。
技术介绍
轧钢厂边加区域辊道由于热钢板从粗轧机出来后,进入飞剪前,速度较慢,导致此处辊温很高,高达400℃以上。原设计该处10根辊道为与粗轧机出口辊道集中供水,由于该处辊道处于末端,导致喷水压力及流量较小,容易堵塞,且集管(母管)上仅布置4个喷嘴,使辊子冷却不均匀,易产生辊身飘忽变形,严重时将导致辊子抱死停转,不仅产生废钢,且故障处理时间较长,达3小时左右。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是:如何对热连轧边加辊道冷却管路进行改进,解决辊身冷却不均匀的隐患。本技术所采用的技术方案是:一种全方位边加辊道冷却装置,母管(4)的一端为进水口(1),另一端为密封端(6),母管(4)长度为1100mm,母管(4)侧壁上同一方向等间隔安装有喷头(3),密封端(6)上安装有螺母(5),母管(4)侧壁上安装有5个喷头(3),第三喷头安装在母管中央,第一喷头和第二喷头安装在第三喷头左端,第四喷头和第五喷头安装在第三喷头右端,母管(4)的左端向左倾斜引出一根喷管(2),即第一喷管,母管(4)的右端向右倾斜引出一根喷管(2),即第二喷管。本技术装置整体采用304不锈钢材质。作为一种优选方式:进水口(1)到第一喷管与母管(4)连接处的水平距离为20mm,第一喷管与母管(4)连接处到第一喷头的水平距离为140mm,第一喷头到第二喷头的水平距离为195mm,第二喷头到第三喷头的水平距离为195mm,第三喷头到第四喷头的水 ...
【技术保护点】
1.一种全方位边加辊道冷却装置,母管(4)的一端为进水口(1),另一端为密封端(6),母管(4)长度为1100mm,母管(4)侧壁上同一方向等间隔安装有喷头(3),其特征在于:密封端(6)上安装有螺母(5),母管(4)侧壁上安装有5个喷头(3),第三喷头安装在母管中央,第一喷头和第二喷头安装在第三喷头左端,第四喷头和第五喷头安装在第三喷头右端,母管(4)的左端向左倾斜引出一根喷管(2),即第一喷管,母管(4)的右端向右倾斜引出一根喷管(2),即第二喷管。/n
【技术特征摘要】
1.一种全方位边加辊道冷却装置,母管(4)的一端为进水口(1),另一端为密封端(6),母管(4)长度为1100mm,母管(4)侧壁上同一方向等间隔安装有喷头(3),其特征在于:密封端(6)上安装有螺母(5),母管(4)侧壁上安装有5个喷头(3),第三喷头安装在母管中央,第一喷头和第二喷头安装在第三喷头左端,第四喷头和第五喷头安装在第三喷头右端,母管(4)的左端向左倾斜引出一根喷管(2),即第一喷管,母管(4)的右端向右倾斜引出一根喷管(2),即第二喷管。
2.根据权利要求1所述的一种全方位边加辊道冷却装置,其特征在于:进水口(1)到第一喷管与母管(4)连接处的水平距离为20mm,第一喷管与母管(4)连接处到第一喷头的水平...
【专利技术属性】
技术研发人员:赵彬彬,郑洪波,郭文生,
申请(专利权)人:山西太钢不锈钢股份有限公司,
类型:新型
国别省市:山西;14
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