一种制动片外表面喷塑加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种制动片外表面喷塑加工设备，包括底座、电机、粉碎装置、传动杆和加热器，所述底座上侧设有储料箱，所述储料箱顶部安装有电机，所述电机下侧设有传动杆，所述传动杆两侧均设有粉碎装置，所述传动杆上安装有加热器，所述粉碎装置内侧分布有马达，所述马达下侧安装有螺旋桨，所述储料箱右侧设有操控面板，所述储料箱左下侧设有出料管，所述出料管左侧设有喷枪，所述喷枪与出料管之间设有软管。马达通过螺旋桨对稍大粉末涂料进行粉碎处理，从而避免了出料管堵塞现象的发生，减少了维修成本，适合推广使用，通过加热器对粉末涂料进行加热，使得粉末涂料能均匀的吸附于制动片表面，从而增加了喷塑的效果，方便人们的使用。

A kind of equipment for spraying plastic on the outer surface of brake pad

【技术实现步骤摘要】
一种制动片外表面喷塑加工设备
本技术涉及喷塑机
，具体为一种制动片外表面喷塑加工设备。
技术介绍
喷塑机是一种工业设备。通过静电控制、喷枪、供粉装置的设计涂抹物体表面，用在物体表面处理的一种工业设备，可将含有环氧树脂、聚酯树脂(塑料)等材料的粉末状涂料喷出吸附到物体上，喷好的物体在进入固话炉内固化，得出完整的涂层，以发挥装饰、防腐等功能。现有制动片外表面喷塑加工设备的使用缺陷，喷塑加工设备在进行使用的过程中，无法对稍大粉末涂料进行粉碎处理，从而造成出料管堵塞，提高了维修成本，不适合推广使用，现有的装置无法对粉末涂料进行加热，使得粉末涂料不能均匀的吸附于制动片表面，从而降低了喷塑的效果，不方便人们的使用。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种制动片外表面喷塑加工设备，解决了现有的喷塑加工设备在进行使用的过程中，无法对稍大粉末涂料进行粉碎处理，从而造成出料管堵塞，提高了维修成本，不适合推广使用，现有的装置无法对粉末涂料进行加热，使得粉末涂料不能均匀的吸附于制动片表面，从而降低了喷塑的效果，不方便人们的使用的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种制动片外表面喷塑加工设备，包括底座、储料箱、电机、粉碎装置、传动杆和加热器，所述底座上侧设有储料箱，所述储料箱顶部安装有电机，所述电机下侧设有传动杆，所述传动杆两侧均设有粉碎装置，所述传动杆上安装有加热器，所述粉碎装置内侧分布有马达，所述马达下侧安装有螺旋桨，所述储料箱右侧设有操控面板，所述操控面板与底座之间设有支架，所述储料箱左下侧设有出料管，所述出料管左侧设有喷枪，所述喷枪与出料管之间设有软管。优选的，所述出料管上侧设有增压泵，所述增压泵通过导线与操控面板电性连接。优选的，所述电机左侧设有进料斗，所述进料斗是通过焊接与储料箱固定连接。优选的，所述储料箱内侧安装有玻璃窗，所述玻璃窗上粘贴有刻度尺。优选的，所述底座下侧分布有万向轮，所述万向轮与底座之间设有减震器。优选的，所述出料管上设有电磁阀，所述电磁阀通过导线与操控面板电性连接。有益效果本技术提供了一种制动片外表面喷塑加工设备。具备以下有益效果：(1)、该一种制动片外表面喷塑加工设备，通过在传动杆两侧均设有粉碎装置，马达通过螺旋桨对稍大粉末涂料进行粉碎处理，从而避免了出料管堵塞现象的发生，减少了维修成本，适合推广使用。(2)、该一种制动片外表面喷塑加工设备，通过传动杆上安装加热器，通过加热器对粉末涂料进行加热，使得粉末涂料能均匀的吸附于制动片表面，从而增加了喷塑的效果，方便人们的使用。附图说明图1为本技术整体的结构示意图；图2为本技术粉碎装置的结构示意图；图3为本技术储料箱的结构示意图。图中，底座-1、储料箱-2、电机-3、粉碎装置-4、传动杆-5、加热器-6、进料斗-7、出料管-8、增压泵-9、电磁阀-10、喷枪-11、软管-12、支架-13、操控面板-14、万向轮-15、减震器-16、马达-17、螺旋桨-18、玻璃窗-19、刻度尺-20。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术实施例提供一种技术方案：一种制动片外表面喷塑加工设备，包括底座1、储料箱2、电机3、粉碎装置4、传动杆5和加热器6，所述底座1上侧设有储料箱2，所述储料箱2顶部安装有电机3，所述电机3下侧设有传动杆5，所述传动杆5两侧均设有粉碎装置4，所述传动杆5上安装有加热器6，所述粉碎装置4内侧分布有马达17，所述马达17下侧安装有螺旋桨18，所述储料箱2右侧设有操控面板14，所述操控面板14与底座1之间设有支架13，所述储料箱2左下侧设有出料管8，所述出料管8左侧设有喷枪11，所述喷枪11与出料管8之间设有软管12。请参阅图1，所述出料管8上侧设有增压泵9，所述增压泵9通过导线与操控面板14电性连接，增压泵9的设置加快了出料管8的出料效率。请参阅图1，所述电机3左侧设有进料斗7，所述进料斗7是通过焊接与储料箱2固定连接，进料斗7的设置便于将粉末涂料倒入储料箱2内侧。请参阅图3，所述储料箱2内侧安装有玻璃窗19，所述玻璃窗19上粘贴有刻度尺20，玻璃窗19的设置便于观察储料箱2粉末涂料容量。请参阅图1，所述底座1下侧分布有万向轮15，所述万向轮15与底座1之间设有减震器16，减震器16的设置降低了底座1对万向轮15的压力。请参阅图1，所述出料管8上设有电磁阀10，所述电磁阀10通过导线与操控面板14电性连接，电磁阀10的设置便于对出料管8进行控制。工作原理：将粉末涂料通过进料斗7倒入储料箱2内侧，储料箱2上侧设有电机3，电机3下侧设有传动杆5，传动杆5两侧分布有粉碎装置4，粉碎装置4内侧马达17，马达17下侧设有螺旋桨18，马达17通过螺旋桨18对稍大粉末涂料进行粉碎处理，从而避免了出料管8堵塞现象的发生，减少了维修成本，适合推广使用，传动杆5上安装有加热器6，通过加热器6对粉末涂料进行加热，使得粉末涂料能均匀的吸附于制动片表面，从而增加了喷塑的效果，方便人们的使用。本技术的底座1、储料箱2、电机3、粉碎装置4、传动杆5、加热器6、进料斗7、出料管8、增压泵9、电磁阀10、喷枪11、软管12、支架13、操控面板14、万向轮15、减震器16、马达17、螺旋桨18、玻璃窗19、刻度尺20，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本技术解决的问题是现有的喷塑加工设备在进行使用的过程中，无法对稍大粉末涂料进行粉碎处理，从而造成出料管堵塞，提高了维修成本，不适合推广使用，现有的装置无法对粉末涂料进行加热，使得粉末涂料不能均匀的吸附于制动片表面，从而降低了喷塑的效果，不方便人们的使用，本技术通过上述部件的互相组合，通过在传动杆两侧均设有粉碎装置，马达通过螺旋桨对稍大粉末涂料进行粉碎处理，从而避免了出料管堵塞现象的发生，减少了维修成本，适合推广使用，通过传动杆上安装加热器，通过加热器对粉末涂料进行加热，使得粉末涂料能均匀的吸附于制动片表面，从而增加了喷塑的效果，方便人们的使用。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制动片外表面喷塑加工设备，其特征在于：包括底座(1)、储料箱(2)、电机(3)、粉碎装置(4)、传动杆(5)和加热器(6)，所述底座(1)上侧设有储料箱(2)，所述储料箱(2)顶部安装有电机(3)，所述电机(3)下侧设有传动杆(5)，所述传动杆(5)两侧均设有粉碎装置(4)，所述传动杆(5)上安装有加热器(6)，所述粉碎装置(4)内侧分布有马达(17)，所述马达(17)下侧安装有螺旋桨(18)，所述储料箱(2)右侧设有操控面板(14)，所述操控面板(14)与底座(1)之间设有支架(13)，所述储料箱(2)左下侧设有出料管(8)，所述出料管(8)左侧设有喷枪(11)，所述喷枪(11)与出料管(8)之间设有软管(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种制动片外表面喷塑加工设备，其特征在于：包括底座(1)、储料箱(2)、电机(3)、粉碎装置(4)、传动杆(5)和加热器(6)，所述底座(1)上侧设有储料箱(2)，所述储料箱(2)顶部安装有电机(3)，所述电机(3)下侧设有传动杆(5)，所述传动杆(5)两侧均设有粉碎装置(4)，所述传动杆(5)上安装有加热器(6)，所述粉碎装置(4)内侧分布有马达(17)，所述马达(17)下侧安装有螺旋桨(18)，所述储料箱(2)右侧设有操控面板(14)，所述操控面板(14)与底座(1)之间设有支架(13)，所述储料箱(2)左下侧设有出料管(8)，所述出料管(8)左侧设有喷枪(11)，所述喷枪(11)与出料管(8)之间设有软管(12)。


2.根据权利要求1所述的一种制动片外表面喷塑加工设备，其特征在于：所述出料管(8)上侧设有增压泵(9)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘化东，刘化多，
申请(专利权)人：浙江康意智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33