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齿形密封旋转接头制造技术

技术编号:2285091 阅读:288 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术为齿形密封旋转接头。装于壳体2内的空心旋转轴6与转子8固连,壳体2与定子7固连。转子8由凸环组成,其轴向截面呈齿形,定子由凹槽组成且与转子8的凸环转动配合,配合间隙21与空心旋转轴的支承间隙和排气通道22相通。(*该技术在2007年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术与在旋转运动机构和固定管道之间输送气相介质的密封旋转接头有关。现有旋转接头以及由轻工部机械局颁布的“ZT”系列进汽头装置,它们对气体的密封是采用密封件端面接触的方法去实现的。其中,有代表性的审定公告号为2206399的旋转接头,由旋转轴、壳体、旋转环、固定环和弹性构件组成。旋转环紧套在旋转轴上,固定环套在旋转轴外并保留一定的间隙,弹性构件与旋转环相连接,并紧套在旋转轴上与旋转轴一起旋转,气体进入旋转接头,从固定端流入旋转端,同时从它们的结合部位发生漏泄,由于旋转环和固定环的光滑端面在弹性构件的弹力作用下紧密贴合,阻止了气体的漏泄。其它专利技术的旋转接头和“ZT”系列进气头装置,其主要组成件及装配关系大致相同不另赘述。综上所述,现有旋转接头是依靠密封件端面接触实现密封,加之气相介质密封一般无润滑,因此,许用PcV值小,使用寿命短,一般在1.5个月内,旋转速度低,用于烘缸的进汽头最大转速100r/min。本技术的目的是提供一种密封性能好,旋转速度高,使用寿命长,耐高高温压能力强,安装、维修方便的旋转密封接头。本技术是这样实现的本技术的壳体2内有空心旋转轴6,与壳体2固连的定子7,与旋转轴6固连的转子8,转子8由凸环构成,其轴向截面里齿形,定子7由凹槽构成,且与转子8的凸环转动配合,配合间隙21与空心旋转轴的支承间隙和排气通道22相通。定子7,转子8由若干单元组成,相配合的单元构成一园环,定子单元的外园面的母线上有对称分布的槽构成排气通道22,靠近壳体底部的定子单元23的端面有环形槽24与排气通道22相通并与排气管11相通。定子7两个端面15,16均匀分布有多个环形凹槽,内园面17光滑,转子8两个端面均匀分布有环形长短尖齿,外园面均匀分布有环形尖齿,转予齿尖与定子配合面有间隙并围成空腔18。尖齿与端面夹角α为30°-90°。空心轴6与运动机构的转轴由中空软轴13连接,软轴13一端有带锥孔的连接套12与空心轴6连接,另一端是法兰14与运动机构的转轴连接。当气相介质如水蒸汽进入齿形旋转接头,经空心轴6孔流入缸体内。同时蒸汽也从滑动轴承4与空心轴轴颈的同隙中漏泄。这部分蒸汽进入齿形密封后,沿密封转子8,密封定子7的齿与槽组成的节流口,涡流腔中流动,经过一系列的节流、膨胀,能量不断损失,最后被封闭,若还有余气溢出,则进入排气管道,在压力差的作用下,流入冷凝水出口,同从缸体内排出的冷凝水混合一起输入回收装置。密封性能好,旋转速度高,使用寿命长,耐高温高压能力强。齿形旋转接头中的软轴13,一端是带有圆锥孔的连接套,与空心轴外圆锥面配装锁紧螺母12紧固,另一端是法兰,通过联接法兰14同运动机构转轴联接。用这种柔性联接方式,能减小齿形旋转接头与运动机构的位置误差,运转平稳,安装维修方便。如下是本技术的附图附图说明图1是本技术的结构图。图2是图1的Ⅰ局部放大图。图3是图1的Ⅱ局部放大图。图4是泄漏气流向示意图。图5是图1的A向视图。图6是空心轴与软轴连接结构图。如下是本技术的实施例本技术中的齿形密封,可以由至少两件密封转子8和相应数量的密封定子7,空心轴6组成。密封转子的两个端面均匀分布长短不一的尖齿,尖齿与端面夹角30°~90°,外圈面也均匀分布有尖齿,密封转子固定在空心轴上,随空心轴旋转,密封定子的两个端面15、16均匀分布有环形凹槽,内圆面17光滑,密封定子装在壳体内,密封转子齿尖与密封定子凹槽底面、台面有间隙,即节流口,尖齿与槽围成空腔,即涡流腔,当气体从滑动轴承4与空心轴轴颈的间隙中流出,进入齿形密封,经过一系列的节流口和涡流腔,同壁面、涡流摩擦碰撞,在能量的转换中压力能和速动能逐渐消失,最后被阻止在齿形密封内。排气管道是由密封定子7、后盖1、壳体2,压盖5、排气管11组成。密封定子外圆母线上有对称槽,其中一件密封定子端面上有环形槽,并与外圆面上的对称槽相通。壳体,密封转子、密封定子、空心轴装配一体后,壳体内圆而与密封定子外圆面上的槽组成通孔,密封定子端面环槽与壳体底平面、密封转子部分外圆面组成空腔,空腔与通孔相通,通孔又与压盖,排气管和后盖上的孔相连,组成排气通道。气体经过齿形密封后,若还有余量气体溢出,便进入空腔,然后经排气管道流入回收装置。软轴的法兰用螺栓与联接法兰14联接,法兰盘与缸盖轴头联接,烘缸旋转带动联接法兰盘、软轴、空心轴、密封转子旋转。权利要求1.一种齿形密封旋转接头,包括装于壳体(2)内的空心旋转轴(6),与壳体(2)固连的定子(7),与旋转轴(6)固连的转子(8),其特征在于转子(8)由凸环构成,其轴向截面呈齿形,定予(7)由凹槽构成,且与转子(8)的凸环转动配合,配合间隙(21)与空心旋转轴的支承间隙和排气通道(22)相通。2.根据权利要求1所述的齿形密封旋转接头,其特征在于定子(7),转子(8)由若干单元组成,相配合的单元构成一园环,定子单元的外园面的母线上有对称分布的槽构成排气通道(22),靠近壳体底部(25)的定子单元(23)的端面有环形槽(24)与排气通道(22)相通并与排气管(11)相通。3.根据权利要求1或2所述的齿形密封旋转接头,其特征在于定子(7)两个端面(15),(16)均匀分布有多个环形凹槽,内园面(17)光滑,转子(8)两个端面均匀分布有环形长短尖齿,外园面均匀分布有环形尖齿,转子齿尖与定予配合面有间隙并围成空腔(18)。4.根据权利要求3所述的齿形密封旋转接头,其特征在于尖齿与端面夹角α为30°-90°。5.根据权利要求3所述的齿形密封旋转接头,其特征在空心轴(6)与运动机构的转轴由中空软轴(13)连接,软轴(13)一端有带锥孔的连接套(12)与空心轴(6)连接,另一端是法兰(14)与运动机构的转轴连接。专利摘要本技术为齿形密封旋转接头。装于壳体2内的空心旋转轴6与转子8固连,壳体2与定子7固连。转子8由凸环组成,其轴向截面呈齿形,定子由凹槽组成且与转子8的凸环转动配合,配合间隙21与空心旋转轴的支承间隙和排气通道22相通。文档编号F16L37/24GK2316537SQ9720553公开日1999年4月28日 申请日期1997年12月4日 优先权日1997年12月4日专利技术者李佐元 申请人:李佐元本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种齿形密封旋转接头,包括装于壳体(2)内的空心旋转轴(6),与壳体(2)固连的定子(7),与旋转轴(6)固连的转子(8),其特征在于转子(8)由凸环构成,其轴向截面呈齿形,定子(7)由凹槽构成,且与转子(8)的凸环转动配合,配合间隙(21)与空心旋转轴的支承间隙和排气通道(22)相通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李佐元
申请(专利权)人:李佐元
类型:实用新型
国别省市:51[中国|四川]

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