一种旋耕装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种旋耕装置，包括防护罩，所述防护罩一侧设有旋耕组件，所述防护罩为外凸圆弧结构，且设于所述旋耕组件外缘，在所属防护罩与所述旋耕组件之间设有一间隙通道，所述通道与所述防护罩并向设置；所述旋耕组件包括旋转轴和设置在所述旋转轴上若干组旋耕刀，每组所述旋耕刀包括五个刀片，在所述刀片上设有若干组并排交错分布的凸台，所述凸台靠近所述刀片母线且沿所述刀片母线斜向上设置，所述凸台与所述刀片母线形成一钝角为135°；在所述防护罩内壁设有若干尖刺组，所述尖刺组包括第一尖刺件和第二尖刺件，所述第一尖刺件与所述第二尖刺件的尖部均指向所述旋转轴轴线方向。本实用新型专利技术可有效阻止土块贴敷在刀片上，粉碎效果好。

A rotary tillage device

【技术实现步骤摘要】
一种旋耕装置
本技术属于农耕设备装置
，尤其是涉及一种旋耕装置。
技术介绍
现有旋耕机中，在使用过程中，土块易贴敷在旋耕刀面上，不易脱落，连续循环旋耕土地时，容易使土块堆积在旋耕刀上，不仅加重旋耕刀壁的承重力，而且还增加旋耕刀与土块之间的摩擦力，土块不能及时脱落，使得旋耕刀上的热量无法及时散去，严重降低旋耕刀的使用寿命；同时，土块堆积后会成坨地翻落，大块土块无法被粉碎，不能满足播种需要，还需再用耙犁翻碎，这样费时费力，且工作效率低。
技术实现思路
本技术要解决的问题是提供一种旋耕装置，尤其是适用于旋耕机旋耕土地时使用，解决了土块易贴敷在旋耕刀面上，且不易被粉碎的技术问题，旋耕刀散热快，土块粉碎效果好，旋耕质量高，生产成本低。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种旋耕装置，所述防护罩一侧设有旋耕组件，所述防护罩为外凸圆弧结构，且设于所述旋耕组件外缘，在所属防护罩与所述旋耕组件之间设有一间隙通道，所述通道与所述防护罩并向设置；所述旋耕组件包括旋转轴和设置在所述旋转轴上若干组旋耕刀，每组所述旋耕刀包括五个刀片，所述刀片为扇形结构，在所述刀片上设有若干组并排交错分布的凸台，所述凸台靠近所述刀片母线且沿所述刀片母线斜向上设置，所述凸台与所述刀片母线形成一钝角为135°；在所述防护罩内壁设有若干尖刺组，所述尖刺组包括第一尖刺件和第二尖刺件，所述第一尖刺件高度大于所述第二尖刺件高度，所述第一尖刺件与所述第二尖刺件交错分布设置，且所述第一尖刺件与所述第二尖刺件的尖部均指向所述旋转轴轴线方向。进一步的，所述凸台为上窄下宽型片状结构，且所述凸台高度为40-80mm。进一步的，所述刀片均匀交错地设置在所述旋转轴周缘。进一步的，在所述旋转轴外表面上，与所述旋转轴中心线平行的每排所述刀片同向并排倾斜设置，所述刀片与所述旋转轴轴线的夹角为120°。进一步的，所述刀片绕设在所述旋转轴上，并与所述旋转轴垂直横截面成45°夹角。进一步的，所述第一尖刺件与所述第二尖刺件的尖部为圆弧形。进一步的，所述第一尖刺件与所述第二尖刺件侧面均为三角形结构，所述第一尖刺件与所述第二尖刺件底部均固定焊接在所述防护罩内壁上。进一步的，所述第一尖刺件、所述第二尖刺件并排间隔设置。进一步的，还包括支撑架，所述支撑架平行于所述旋转轴设置，且所述支撑架置于所述旋转组件上方。进一步的，所述防护罩固定安装在所述支撑架一侧，所述旋转组件两端固定在所述支撑架上。本技术具有的优点和积极效果是：1、采用本技术设计的旋耕装置，解决了土块易贴敷在旋耕刀面上，且不易被粉碎的技术问题，旋耕刀散热快，提高了使用寿命，不仅土块粉碎效果好，旋耕质量高，而且结构简单，生产成本低。2、凸台的设计可有效阻止土块与刀片内壁贴敷，使得土块能及时与刀片分开，降低了刀片表面上的受重力，使刀片表面因摩擦而引起的热量能及时被散发，从而提高了刀片的使用寿命；土块的及时脱落，使得旋耕的深度及宽度能保持一致性，提高旋耕效果。3、防护罩内壁设有若干交错分布的第一尖刺件和第二尖刺件，可对经过通道的大块土块进行插入分解、大块土块被分解成若干小块，小块土块随自身重力、土块之间的撞击以及旋转的冲击力的共同作用下可加速粉碎，提高粉碎效果，粉碎后的土块被摔落至地上；这一结构可边旋耕土地边粉碎土块，不仅可有效粉碎大块土块，及时分解堆积在刀片上的土块，而且还能减少旋耕时灰尘的挥发，降低尘土污染。4、用这一结构的旋耕装置，及时分解堆积在刀片上的土块，且土块粉碎效果好，被粉碎的土块可满足播种需要，无需再用耙犁翻碎，节约了旋耕时间，提高了工作效率低。附图说明图1是本技术一实施例的一种旋耕装置的正面结构示意图；图2是本技术一实施例的一种旋耕装置的侧面结构示意图；图3是本技术一实施例的旋耕组件的侧面结构示意图；图4是本技术一实施例的A的放大示意图；图5是本技术一实施例的B的放大示意图；图6是本技术一实施例的支撑架结构示意图。图中：1、旋耕组件101、旋耕刀102、刀片103、凸台104、旋转轴2、防护罩201、第一尖刺件202、第二尖刺件3、支撑架301、脚架302、脚架303、顶架303a、连接件303b、连接件303c、连接件303d、连接件304、固定板305、螺栓306、通孔4、通道具体实施方式本技术提出一种旋耕装置，如图1-2所示，包括旋耕组件1、防护罩2和支撑架3，旋耕组件1位于支撑架3下方且固定在支撑架3的脚架301和脚架303上，防护罩2位于旋耕组件1的左侧，防护罩2固定在支撑架3的左侧支撑板304上。其中，旋耕组件1包括旋转轴104和一体固定设置在旋转轴104上的若干组旋耕刀101，每组旋耕刀101包括五个刀片102，刀片102为扇形结构，如图3所示。刀片102均匀交错地设固定在旋转轴104的周缘上，与旋转轴104中心线平行的每排刀片102同向并排倾斜设置在旋转轴104的外表面上，刀片102与旋转轴104轴线的倾斜角度为120°，同时与旋转轴104的横截面成45°夹角，如图1所示，这一结构设计，使得刀片102更易于旋入到土地上，阻力更小。在刀片102上设有若干组交错分布的凸台103，凸台103靠近刀片102母线且沿刀片102母线斜向上设置，也即是凸台103与刀片102旋耕方向ν相反且倾斜向上，凸台103与刀片102的母线形成一钝角为135°，如图4所示，凸台103为上窄下宽型片状结构，与且凸台103的高度为40-80mm，凸台103与刀片102一体连接在一起，凸台103焊接在刀片102上，凸台103下部宽可有效增大其固定的强度。当刀片102以速度ν向前运动时，被旋耕的土块受刀片102反向力的作用紧贴着刀片102的内壁面上，凸台103沿刀片102母线斜向上设置，使得凸台103给土块一垂直于凸台103面的向上的力f，以支撑着土块，土块受到力f的作用，与刀片102内壁面分开。可知，凸台103的设置可有效阻止土块与刀片102的贴敷，使得土块能及时与刀片102分开，降低了刀片102表面上的受重力，减少了刀片102与土块之间的摩擦力，降低了因摩擦而引起的热量，土块与刀片102的分开可有效散发刀片102上的热量，进而可提高了刀片102的使用寿命，降低了生产成本。同时，土块的及时脱落，可保证刀片102旋耕的深度及宽度一致性，使得旋耕土块翻土效果好。防护罩2与旋耕组件1的轴向平行，防护罩2为外凸圆弧型结构，设在旋耕组件1的外缘，且防护罩2与旋耕组件1之间设有一间隙通道4，通道4与防护罩2并向设置，在防护罩2的内壁设有若干长短相兼的尖刺组，所述尖刺组包括第一尖刺件201和第二尖刺件202，第一尖刺件201的高度大于第二尖刺件202的高度，第一尖刺件201与第二尖刺件202并排交错分布设置在防护罩2上，且第一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种旋耕装置，其特征在于，包括防护罩，所述防护罩一侧设有旋耕组件，所述防护罩为外凸圆弧结构，且设于所述旋耕组件外缘，在所属防护罩与所述旋耕组件之间设有一间隙通道，所述通道与所述防护罩并向设置；所述旋耕组件包括旋转轴和设置在所述旋转轴上若干组旋耕刀，每组所述旋耕刀包括五个刀片，所述刀片为扇形结构，在所述刀片上设有若干组并排交错分布的凸台，所述凸台靠近所述刀片母线且沿所述刀片母线斜向上设置，所述凸台与所述刀片母线形成一钝角为135°；在所述防护罩内壁设有若干尖刺组，所述尖刺组包括第一尖刺件和第二尖刺件，所述第一尖刺件高度大于所述第二尖刺件高度，所述第一尖刺件与所述第二尖刺件交错分布设置，且所述第一尖刺件与所述第二尖刺件的尖部均指向所述旋转轴轴线方向。/n

【技术特征摘要】
1.一种旋耕装置，其特征在于，包括防护罩，所述防护罩一侧设有旋耕组件，所述防护罩为外凸圆弧结构，且设于所述旋耕组件外缘，在所属防护罩与所述旋耕组件之间设有一间隙通道，所述通道与所述防护罩并向设置；所述旋耕组件包括旋转轴和设置在所述旋转轴上若干组旋耕刀，每组所述旋耕刀包括五个刀片，所述刀片为扇形结构，在所述刀片上设有若干组并排交错分布的凸台，所述凸台靠近所述刀片母线且沿所述刀片母线斜向上设置，所述凸台与所述刀片母线形成一钝角为135°；在所述防护罩内壁设有若干尖刺组，所述尖刺组包括第一尖刺件和第二尖刺件，所述第一尖刺件高度大于所述第二尖刺件高度，所述第一尖刺件与所述第二尖刺件交错分布设置，且所述第一尖刺件与所述第二尖刺件的尖部均指向所述旋转轴轴线方向。


2.根据权利要求1所述的一种旋耕装置，其特征在于，所述凸台为上窄下宽型片状结构，且所述凸台高度为40-80mm。


3.根据权利要求1或2所述的一种旋耕装置，其特征在于，所述刀片均匀交错地设置在所述旋转轴周缘。


4.根据权利要求3所述的一种旋耕装置，其特征在于，在所述旋转轴外表面上，...

【专利技术属性】
技术研发人员：门洪利，
申请(专利权)人：天津牧耘科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12