太阳能电池片及其制备方法、光伏组件技术

本发明专利技术提供了一种太阳能电池片，其表面设有若干主栅，其特征在于：所述太阳能电池片的边缘设有若干与所述主栅相对应的贯通槽。本发明专利技术通过在所述太阳能电池片的边缘开设贯通槽，可以减少太阳能电池片在焊接及层压过程中的隐裂现象，并且当所述太阳能电池片通过互联条串联成电池串时，所述贯通槽用以容纳至少部分串联相邻的太阳能电池片的互联条，从而相邻的太阳能电池片之间预留很小的片间距或无须设置片间距即可实现串联。

Solar cell sheet and its preparation method, photovoltaic module

【技术实现步骤摘要】
太阳能电池片及其制备方法、光伏组件
本专利技术涉及光伏领域，尤其涉及一种太阳能电池片及其制备方法、具有该太阳能电池片的光伏组件。
技术介绍
常规的光伏组件，其通过层压机将背板、第一封装胶膜、相互连接的若干太阳能电池片、第二封装胶膜和透明盖板层压至一体，再加装铝框、接线盒，最后通过硅胶密封后形成光伏组件。其中，相邻的太阳能电池片之间通过互联条进行连接，互联条将一片太阳能电池片的正面与相邻太阳能电池片的背面相连，从而实现太阳能电池片的正负极串联。太阳能电池片在焊接及层压过程中易产生隐裂，目前为减少隐裂现象，相邻两片太阳能电池片之间留有2mm~4mm的片间距，互联条通过该间距完成相邻太阳能电池片的正负极上下连接；但光伏组件中多处片间距造成组件面积大幅增加，不仅增加了材料成本，且大大降低了组件的光电转换效率，不利于组件单瓦成本的降低。因此，有必要提供一种改进的太阳能电池片及其制备方法、具有该太阳能电池片的光伏组件以解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种太阳能电池片及其制备方法、具有该太阳能电池片的光伏组件。为实现上述专利技术目的，本专利技术提供了一种太阳能电池片，其表面设有若干主栅，所述太阳能电池片的边缘设有若干与所述主栅相对应的贯通槽。作为本专利技术的进一步改进，所述贯通槽贯通所述太阳能电池片的正面和背面，所述贯通槽位于所述主栅的一端，且贯通槽的槽口背向所述主栅设置。作为本专利技术的进一步改进，所述贯通槽位于所述主栅的延伸方向上，且所述贯通槽的宽度不小于所述主栅的宽度。作为本专利技术的进一步改进，所述主栅延伸方向的两端均具有所述贯通槽。作为本专利技术的进一步改进，所述若干主栅包括位于太阳能电池片正面的正面主栅和/或位于太阳能电池片背面的背面主栅，所述贯通槽贯通太阳能电池片的正面和背面。作为本专利技术的进一步改进，所述背面主栅位于所述正面主栅在所述背面的投影内，或所述正面主栅在所述背面的投影与所述背面主栅所在直线相交叉。作为本专利技术的进一步改进，所述贯通槽的槽壁上具有绝缘结构，所述绝缘结构使得所述正面主栅与太阳能电池片的负极绝缘，或所述绝缘结构使得所述背面主栅与太阳能电池片的正极绝缘。作为本专利技术的进一步改进，所述太阳能电池片呈长方形，其设有长边缘和短边缘，所述贯通槽位于所述长边缘。为实现上述专利技术目的，本专利技术还提供一种太阳能电池片的制备方法，包括如下步骤：在硅片的边缘制备若干贯通槽；在硅片的表面制备若干主栅；其中，所述贯通槽与所述主栅相对应。作为本专利技术的进一步改进，所述主栅延伸方向的两端均具有所述贯通槽，所述太阳能电池片的制备方法还包括如下步骤：沿垂直于所述主栅的方向切割硅片，形成所述主栅一端具有所述贯通槽的长方形状的太阳能电池片。作为本专利技术的进一步改进，所述太阳能电池片的制备方法还包括如下步骤：在所述主栅一端具有所述贯通槽的长方形状的太阳能电池片上，于所述主栅未设置所述贯通槽的另一端制备所述贯通槽。作为本专利技术的进一步改进，太阳能电池片的制备方法具体包括:先在硅片上制备若干主栅；再在所述硅片上制备若干贯通槽；在所述贯通槽的槽壁上形成绝缘结构。为实现上述专利技术目的，本专利技术还提供一种光伏组件，包括相邻设置的两个太阳能电池片及连接所述两个太阳能电池片的互联条，至少一个所述太阳能电池片的表面设有若干主栅，所述太阳能电池片的边缘设有若干与所述主栅相对应的贯通槽。作为本专利技术的进一步改进，所述太阳能电池片具有相互平行且与所述互联条的延伸方向垂直的两个边缘，所述贯通槽形成于至少一个所述边缘上，所述互联条从一个太阳能电池片的正面经由所述贯通槽延伸至相邻太阳能电池片的背面。作为本专利技术的进一步改进，至少一个所述边缘上设有与所有所述主栅一一对应的所述贯通槽。作为本专利技术的进一步改进，所述贯通槽沿所述主栅的宽度方向的宽度不小于所述互联条的宽度。作为本专利技术的进一步改进，所述贯通槽沿所述主栅延伸方向的深度不小于所述互联条的厚度。作为本专利技术的进一步改进，所述两个太阳能电池片之间无片间距，或所述两个太阳能电池片之间的片间距小于所述互联条的厚度。作为本专利技术的进一步改进，所述贯通槽贯通所述太阳能电池片的正面和背面，且贯通槽的槽口背向所述主栅设置，所述贯通槽的深度不小于2mm。作为本专利技术的进一步改进，所述若干主栅包括位于太阳能电池片正面的正面主栅和/或位于电池片背面的背面主栅，所述贯通槽贯通太阳能电池片的正面和背面。作为本专利技术的进一步改进，所述贯通槽贯通所述太阳能电池片的正面和背面，贯通槽的槽口背向所述主栅设置，且所述贯通槽具有V型槽壁，所述贯通槽的槽口宽度宽于槽底的宽度。本专利技术的有益效果是：本专利技术通过在所述太阳能电池片的边缘开设贯通槽，可以减少太阳能电池片在焊接及层压过程中的隐裂现象，并且当所述太阳能电池片通过互联条串联成电池串时，所述贯通槽用以容纳至少部分串联相邻的太阳能电池片的互联条，从而相邻的太阳能电池片之间预留很小的片间距或无须设置片间距即可实现串联。附图说明图1是本专利技术一较佳实施方式中整片式太阳能电池片的正面的示意图；图2是图1所示整片式太阳能电池片的背面的示意图；图3是图1所示整片式太阳能电池片通过互联条串联后的示意图；图4是图3的立体示意图；图5是本专利技术另一较佳实施方式中整片式太阳能电池片的正面的示意图；图6是图5所示整片式太阳能电池片的背面的示意图；图7是本专利技术一较佳实施方式中长方形状太阳能电池片的正面的示意图；图8是图7所示长方形状太阳能电池片的背面的示意图；图9是图7所示长方形状太阳能电池片通过互联条串联后的示意图；图10是本专利技术另一较佳实施例中贯通槽结构示意图，仅示意部分太阳能电池片。具体实施例以下将结合附图所示的实施例对本专利技术进行详细描述。但这些实施例并不限制本专利技术，本领域的普通技术人员根据这些实施例所做出的结构或功能上的变换均包含在本专利技术的保护范围内。如图1~图10所示为本专利技术较佳实施例的太阳能电池片100，所述太阳能电池片100的表面设有若干主栅（1、2），且所述太阳能电池片100的边缘设有若干与所述主栅（1、2）相对应的贯通槽3。本领域技术人员可以理解的是，上述提及的“若干主栅”可以为太阳能电池片100表面的部分主栅或全部主栅。通过在所述太阳能电池片100的边缘开设贯通槽3，可以减少太阳能电池片100在焊接及层压过程中的隐裂现象；并且当所述太阳能电池片100通过互联条4串联成电池串时，所述贯通槽3用以容纳至少部分串联相邻的太阳能电池片100的互联条4，从而相邻的太阳能电池片100之间预留很小的片间距或无须设置片间距即可实现串联。本专利技术所提及的“所述太阳能电池片100的边缘设有若干与所述主栅（1、2）相对应的贯通槽3”，可以理解为至少一个边缘上具有与所述主栅（1、2）相对应的贯通槽3，优选地，与所述主栅延伸方向垂直的每一边缘上的所述贯通槽3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种太阳能电池片，其表面设有若干主栅，其特征在于：所述太阳能电池片的边缘设有若干与所述主栅相对应的贯通槽。/n

【技术特征摘要】
1.一种太阳能电池片，其表面设有若干主栅，其特征在于：所述太阳能电池片的边缘设有若干与所述主栅相对应的贯通槽。


2.根据权利要求1所述的太阳能电池片，其特征在于：所述贯通槽贯通所述太阳能电池片的正面和背面，所述贯通槽位于所述主栅的一端，且贯通槽的槽口背向所述主栅设置。


3.根据权利要求1所述的太阳能电池片，其特征在于：所述贯通槽位于所述主栅的延伸方向上，且所述贯通槽的宽度不小于所述主栅的宽度。


4.根据权利要求1所述的太阳能电池片，其特征在于：所述主栅延伸方向的两端均具有所述贯通槽。


5.根据权利要求1所述的太阳能电池片，其特征在于：所述若干主栅包括位于太阳能电池片正面的正面主栅和/或位于太阳能电池片背面的背面主栅，所述贯通槽贯通太阳能电池片的正面和背面。


6.根据权利要求5所述的太阳能电池片，其特征在于：所述背面主栅位于所述正面主栅在所述背面的投影内，或所述正面主栅在所述背面的投影与所述背面主栅所在直线相交叉。


7.根据权利要求5所述的太阳能电池片，其特征在于：所述贯通槽的槽壁上具有绝缘结构，所述绝缘结构使得所述正面主栅与太阳能电池片的负极绝缘，或所述绝缘结构使得所述背面主栅与太阳能电池片的正极绝缘。


8.根据权利要求1~7任意一项所述的太阳能电池片，其特征在于：所述太阳能电池片呈长方形，其设有长边缘和短边缘，所述贯通槽位于所述长边缘。


9.一种太阳能电池片的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
在硅片的边缘制备若干贯通槽；
在硅片的表面制备若干主栅；
其中，所述贯通槽与所述主栅相对应。


10.根据权利要求9所述的太阳能电池片的制备方法，其特征在于：所述主栅延伸方向的两端均具有所述贯通槽，所述太阳能电池片的制备方法还包括如下步骤：沿垂直于所述主栅的方向切割硅片，形成所述主栅一端具有所述贯通槽的长方形状的太阳能电池片。


11.根据权利要求9所述的太阳能电池片的制备方法，其特征在于：所述太阳能电池片的制备方法还包括如下步骤：在所述主栅一端具有所述贯通槽的长方形状的太...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄甫阳，董经兵，唐梦，潘秀娟，
申请(专利权)人：苏州阿特斯阳光电力科技有限公司，常熟阿特斯阳光电力科技有限公司，阿特斯阳光电力集团有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32