一种冷轧钢管内壁检验装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及测量仪器设备技术领域，且公开了一种冷轧钢管内壁检验装置，包括框架，所述框架内部顶端和底端的一侧分别固定安装有压紧装置，所述压紧装置的另一端固定安装有固定块，所述固定块的中部铰接有上夹板，所述上夹板的另一端铰接有下夹板，所述固定块的中部开设有方孔，所述方孔的内部活动套接有复位弹簧，复位弹簧的两侧分别与两个上夹板靠近固定块的一端固定连接。该冷轧钢管内壁检验装置，通过固定块和压紧结构的配合使用下，使上夹板和下夹板夹住钢管时，钢架的中心线与钢管的中心线在同一直线上，使钢架外部的任意一侧与钢管内壁的距离均相等，使测量更为精准，从而提升了冷轧钢管内壁检验装置测量精度。

An inspection device for inner wall of cold rolled steel pipe

【技术实现步骤摘要】
一种冷轧钢管内壁检验装置
本专利技术涉及测量仪器设备
，具体为一种冷轧钢管内壁检验装置。
技术介绍
孔径测量仪，利用气液和液液排出法测量过滤材料包括滤布、滤芯、滤膜的孔径分布，测试结果包括最大孔径、平均孔径和最可几孔径及孔径分布图，仪器对样品高压侧持续施加压力，当样品一侧的气体穿过样品到达另一侧的浸润液中而产生气泡，用此方法计算出的即为样品最大孔径。孔径测量仪是测量孔径的重要仪器之一，对于孔的直径的测量，有直接测量、间接测量和综合测量等测量方法，然而传统的孔径测量仪测量时孔径时不仅稳定性低并且测量误差大精度低，为此推出一种冷轧钢管内壁检验装置。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种冷轧钢管内壁检验装置，具备稳定性高、测量精度高等优点，解决了传统的孔径测量仪测量时孔径时不仅稳定性低并且测量误差大精度低的问题。（二）技术方案为实现上述稳定性高、测量精度高的目的，本专利技术提供如下技术方案：一种冷轧钢管内壁检验装置，包括框架，所述框架内部顶端和底端的一侧分别固定安装有压紧装置，所述压紧装置的另一端固定安装有固定块，所述固定块的中部铰接有上夹板，所述上夹板的另一端铰接有下夹板，所述固定块的中部开设有方孔，所述方孔的内部活动套接有复位弹簧，所述复位弹簧的两侧分别与两个上夹板靠近固定块的一端固定连接，所述上夹板顶端的一侧开设有方槽，所述方槽的内部活动套接有卡接装置，所述卡接装置的一端贯穿并延伸至上夹板的外部且与下压板底端的一侧固定连接，所述框架内腔远离压紧装置一侧的中部固定安装有钢架，所述钢架内腔远离框架的一侧固定安装有固定架，所述固定架的内部活动套接有齿条，所述齿条的外齿啮合有涡轮，所述涡轮的中部活动套接有U形杆，所述U形杆的另一端固定安装在框架内腔的一侧上，所述涡轮的外齿啮合有蜗杆，所述蜗杆的另一端贯穿并延伸至框架的外部，所述齿条的顶端固定连接有指针，所述固定架顶端的中部固定连接有刻度尺，所述框架内腔靠近压紧装置一侧的中部开设有圆孔。优选的，所述压紧装置包括电磁铁，所述电磁铁的底端固定安装在框架内腔底端的一侧，所述电磁铁顶端的中部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端固定连接有铁块，所述伸缩杆的外部活动套接有环形弹簧，所述环形弹簧的两端分别与电磁铁的顶端和铁块的底端固定连接。优选的，所述卡接装置包括卡扣，所述卡扣的外部活动套接在方槽的内部，所述卡扣底端的两侧均固定安装有位于方槽内部的凸块，所述卡扣底端的中部固定连接有拉伸弹簧。优选的，所述方槽内部的两侧均固定安装有与凸块相适配的半球体，所述方槽上的半球体的数量为六个，六个所述方槽上的半球体每三个一组，两组所述方槽上的半球体分别分布在方槽内部的两侧。优选的，所述齿条的长度值与指针的高度值之和等于钢架内腔底面与钢架外部顶面的距离值。优选的，所述钢架的中心线与框架的中心线在同一条水平直线上，两个所述下夹板以钢架的中心线对称。（三）有益效果与现有技术相比，本专利技术提供了一种冷轧钢管内壁检验装置，具备以下有益效果：1、该冷轧钢管内壁检验装置，通过固定块和压紧结构的配合使用下，使上夹板和下夹板夹住钢管时，钢架的中心线与钢管的中心线在同一直线上，使钢架外部的任意一侧与钢管内壁的距离均相等，使测量更为精准，从而提升了冷轧钢管内壁检验装置测量精度。2、该冷轧钢管内壁检验装置，通过方槽上的半球体与卡接装置的配合使用下，使下压板可以向外扩张或向里靠近，并可以与上压板固定，再通过上压板和下压板的配合使用下，使上压板和下压板可以夹紧钢管，从而提升了冷轧钢管内壁检验装置的稳定性。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术结构图1的上夹板示意图；图3为本专利技术结构图2的A处放大示意图。图中：1框架、2压紧装置、21电磁铁、22伸缩杆、23铁块、24环形弹簧、3固定块、4上夹板、5下夹板、6方孔、7复位弹簧、8方槽、9卡接装置、91卡扣、92凸块、93拉伸弹簧、10钢架、11固定架、12齿条、13涡轮、14U形杆、15蜗杆、16指针、17刻度尺、18圆孔。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-3，本专利技术提供一种技术方案，一种冷轧钢管内壁检验装置，包括框架1，框架1内部顶端和底端的一侧分别固定安装有压紧装置2，压紧装置2包括电磁铁21，电磁铁21的底端固定安装在框架1内腔底端的一侧，电磁铁21顶端的中部固定连接有伸缩杆22，伸缩杆22的顶端固定连接有铁块23，伸缩杆22的外部活动套接有环形弹簧24，环形弹簧24的两端分别与电磁铁21的顶端和铁块23的底端固定连接，通过压紧装置2，使固定块3可以压紧钢管，使钢管与框架1不会发生相对滑动，从而提升了冷轧钢管内壁检验装置的稳定性，压紧装置2的另一端固定安装有固定块3，固定块3的中部铰接有上夹板4，上夹板4的另一端铰接有下夹板5，固定块3的中部开设有方孔6，方孔6的内部活动套接有复位弹簧7，复位弹簧7的两侧分别与两个上夹板4靠近固定块3的一端固定连接，上夹板4顶端的一侧开设有方槽8，方槽8内部的两侧均固定安装有与凸块92相适配的半球体，方槽8上的半球体的数量为六个，六个方槽8上的半球体每三个一组，两组方槽8上的半球体分别分布在方槽8内部的两侧，根据使用情况，活动上压板4，使上压板4向外扩张或向里靠近，并通过方槽8上的半球体与卡接装置9的配合使用下，使上压板4和下压板5可以固定，从而提升了冷轧钢管内壁检验装置的合理性，方槽8的内部活动套接有卡接装置9，卡接装置9包括卡扣91，卡扣91的外部活动套接在方槽8的内部，卡扣91底端的两侧均固定安装有位于方槽8内部的凸块92，卡扣91底端的中部固定连接有拉伸弹簧93，通过卡接装置9，使下压板5可以与上压板4可以保持相对固定，进而夹紧钢管，使钢管不易晃动，从而提升了冷轧钢管内壁检验装置的稳定性，卡接装置9的一端贯穿并延伸至上夹板4的外部且与下压板5底端的一侧固定连接，框架1内腔远离压紧装置2一侧的中部固定安装有钢架10，钢架10的中心线与框架1的中心线在同一条水平直线上，两个下夹板5以钢架10的中心线对称，保证了当上夹板4、下夹板5和固定块3通过结构间的配合使用下，夹住钢管时，钢架10的中心线与钢管的中心线在同一直线上，使测量更为精准，从而提升了冷轧钢管内壁检验装置测量精度，钢架10内腔远离框架1的一侧固定安装有固定架11，固定架11的内部活动套接有齿条12，齿条12的长度值与指针16的高度值之和等于钢架10内腔底面与钢架10外部顶面的距离值，保证了指针16通过结构间的配合使用下上升并触碰钢管内壁时，指针16上升的距离值等于钢架10外部与钢管内部的距离值，从而使测量更为准确，从而提升了冷轧钢管内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冷轧钢管内壁检验装置，包括框架（1），其特征在于：所述框架（1）内部顶端和底端的一侧分别固定安装有压紧装置（2），所述压紧装置（2）的另一端固定安装有固定块（3），所述固定块（3）的中部铰接有上夹板（4），所述上夹板（4）的另一端铰接有下夹板（5），所述固定块（3）的中部开设有方孔（6），所述方孔（6）的内部活动套接有复位弹簧（7），所述复位弹簧（7）的两侧分别与两个上夹板（4）靠近固定块（3）的一端固定连接，所述上夹板（4）顶端的一侧开设有方槽（8），所述方槽（8）的内部活动套接有卡接装置（9），所述卡接装置（9）的一端贯穿并延伸至上夹板（4）的外部且与下压板（5）底端的一侧固定连接，所述框架（1）内腔远离压紧装置（2）一侧的中部固定安装有钢架（10），所述钢架（10）内腔远离框架（1）的一侧固定安装有固定架（11），所述固定架（11）的内部活动套接有齿条（12），所述齿条（12）的外齿啮合有涡轮（13），所述涡轮（13）的中部活动套接有U形杆（14），所述U形杆（14）的另一端固定安装在框架（1）内腔的一侧上，所述涡轮（13）的外齿啮合有蜗杆（15），所述蜗杆（15）的另一端贯穿并延伸至框架（1）的外部，所述齿条（12）的顶端固定连接有指针（16），所述固定架（11）顶端的中部固定连接有刻度尺（17），所述框架（1）内腔靠近压紧装置（2）一侧的中部开设有圆孔（18）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种冷轧钢管内壁检验装置，包括框架（1），其特征在于：所述框架（1）内部顶端和底端的一侧分别固定安装有压紧装置（2），所述压紧装置（2）的另一端固定安装有固定块（3），所述固定块（3）的中部铰接有上夹板（4），所述上夹板（4）的另一端铰接有下夹板（5），所述固定块（3）的中部开设有方孔（6），所述方孔（6）的内部活动套接有复位弹簧（7），所述复位弹簧（7）的两侧分别与两个上夹板（4）靠近固定块（3）的一端固定连接，所述上夹板（4）顶端的一侧开设有方槽（8），所述方槽（8）的内部活动套接有卡接装置（9），所述卡接装置（9）的一端贯穿并延伸至上夹板（4）的外部且与下压板（5）底端的一侧固定连接，所述框架（1）内腔远离压紧装置（2）一侧的中部固定安装有钢架（10），所述钢架（10）内腔远离框架（1）的一侧固定安装有固定架（11），所述固定架（11）的内部活动套接有齿条（12），所述齿条（12）的外齿啮合有涡轮（13），所述涡轮（13）的中部活动套接有U形杆（14），所述U形杆（14）的另一端固定安装在框架（1）内腔的一侧上，所述涡轮（13）的外齿啮合有蜗杆（15），所述蜗杆（15）的另一端贯穿并延伸至框架（1）的外部，所述齿条（12）的顶端固定连接有指针（16），所述固定架（11）顶端的中部固定连接有刻度尺（17），所述框架（1）内腔靠近压紧装置（2）一侧的中部开设有圆孔（18）。


2.根据权利要求1所述的一种冷轧钢管内壁检验装置，其特征在于：所述压紧装置（...

【专利技术属性】
技术研发人员：李沈翼，
申请(专利权)人：江苏君睿智能制造有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32