一种加弹机用原丝架制造技术

本发明专利技术提出了一种加弹机用原丝架，其特征在于：包括底座、立杆、挂丝盘、挂丝架、气垫层、丝筒、气管和气泵，所述底座的上方设有立杆，所述立杆上设有若干个挂丝盘，所述挂丝盘上设有若干个挂丝架，所述挂丝架上设有丝筒，所述挂丝架的表面设有气垫层，所述气垫层的一端连接气管，所述气管的另一端连接气泵。与现有技术相比，本发明专利技术提供的一种加弹机用原丝架，结构合理，通过在挂丝架的表面设计气垫层，通过对气垫层的充气来改变挂丝架的外径，使得挂丝架的外径与丝筒的内径相契合，可以防止丝筒轻易滑出，防脱部的设计，可以进一步的防止丝筒脱落，活动架的设计将原本的丝筒单独转动改为了丝筒和挂丝架整体转动。

【技术实现步骤摘要】
一种加弹机用原丝架
本专利技术涉及加弹机
，特别涉及一种加弹机用原丝架。
技术介绍
在涤纶丝的加工中，加弹机的原丝架起着挂POY原丝卷的作用，POY原丝卷是将原丝卷绕在丝筒上而得到，丝筒再套设在原丝架的挂丝架上，丝线的一端被拉出，由加弹机的第一罗拉而牵引，将丝线不断的牵引送入加弹机处进行加工。而为了使绕有POY原丝卷的丝筒能套在挂丝架上，则挂丝架的直径通常要小于丝筒的内径，这也导致了丝筒套在挂丝架上不够牢固，且易脱出的问题，尤其是丝筒上的原丝较少时，由于丝筒和POY原丝卷重量减轻，则丝筒更容易从挂丝架上掉落，造成生产中断，甚至损坏其他生产设备。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种加弹机用原丝架，其旨在解决现有技术中丝筒套在挂丝架上不够牢固，且易脱出的问题等问题。为实现上述目的，本专利技术提出了一种加弹机用原丝架，其特征在于：包括底座、立杆、挂丝盘、挂丝架、气垫层、丝筒、气管和气泵，所述底座的上方设有立杆，所述立杆上设有若干个挂丝盘，所述挂丝盘上设有若干个挂丝架，所述挂丝架上设有丝筒，所述挂丝架的表面设有气垫层，所述气垫层的一端连接气管，所述气管的另一端连接气泵。作为优选，所述气垫层的前端设有防脱部，未充足气时所述气垫层和防脱部的外径均小于所述丝筒的内径，充足气时所述气垫层的外径与所述丝筒的内径相契合，充足气时所述防脱部的外径大于所述丝筒的内径。作为优选，所述气泵位于所述底座的内部，所述气泵的上方设有气管，所述气管上设有若干个支气管，所述支气管的另一端连接所述气垫层靠近立杆的一端，所述气管位于所述立杆的内部，所述支气管位于所述挂丝盘内部。作为优选，所述底座外部设有用于控制气泵工作的控制面板，所述控制面板与所述气泵之间通过电性连接。作为优选，所述挂丝架分为固定架和活动架，所述固定架和活动架之间设有旋转盘，所述固定架的一端连接所述挂丝盘，所述活动架可沿所述旋转盘进行转动，所述旋转盘内部设有电控装置。作为优选，所述挂丝盘的数量为2-5个，所述挂丝盘之间的呈等间距分布，所述挂丝盘的内孔表面设有内螺纹，所述立杆外表面上相应的位置设有外螺纹，所述挂丝盘与所述立杆之间通过螺纹连接。作为优选，所述每个挂丝盘上挂丝架的数量为2-4个，所述挂丝架之间呈等间距分布。本专利技术的有益效果：与现有技术相比，本专利技术提供的一种加弹机用原丝架，结构合理，通过在挂丝架的表面设计气垫层，通过对气垫层的充气来改变挂丝架的外径，使得挂丝架的外径与丝筒的内径相契合，可以防止丝筒轻易滑出，防脱部的设计，可以进一步的防止丝筒脱落，活动架的设计将原本的丝筒单独转动改为了丝筒和挂丝架整体转动。本专利技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。【附图说明】图1是本专利技术实施例一种加弹机用原丝架的结构示意图。图中：1-底座、2-立杆、3-挂丝盘、4-挂丝架、41-旋转盘、42-活动架、43-固定架、5-气垫层、51-防脱部、6-丝筒、7-气管、71-支气管、8-气泵。【具体实施方式】为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限制本专利技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本专利技术的概念。参阅图1，本专利技术实施例提供一种加弹机用原丝架，其特征在于：包括底座1、立杆2、挂丝盘3、挂丝架4、气垫层5、丝筒6、气管7和气泵8，所述底座1的上方设有立杆2，所述立杆2上设有若干个挂丝盘3，所述挂丝盘3上设有若干个挂丝架4，所述挂丝架4上设有丝筒6，所述挂丝架4的表面设有气垫层5，所述气垫层5的一端连接气管7，所述气管7的另一端连接气泵8。所述气垫层5的前端设有防脱部51，未充足气时所述气垫层5和防脱部51的外径均小于所述丝筒6的内径，充足气时所述气垫层5的外径与所述丝筒6的内径相契合，充足气时所述防脱部51的外径大于所述丝筒6的内径。所述气泵8位于所述底座1的内部，所述气泵8的上方设有气管7，所述气管7上设有若干个支气管71，所述支气管71的另一端连接所述气垫层5靠近立杆2的一端，所述气管7位于所述立杆2的内部，所述支气管71位于所述挂丝盘3内部。所述底座1外部设有用于控制气泵8工作的控制面板81，所述控制面板81与所述气泵8之间通过电性连接。所述挂丝架4分为固定架43和活动架42，所述固定架43和活动架42之间设有旋转盘41，所述固定架43的一端连接所述挂丝盘3，所述活动架42可沿所述旋转盘41进行转动，所述旋转盘41内部设有电控装置。所述挂丝盘3的数量为2-5个，所述挂丝盘3之间的呈等间距分布，所述挂丝盘3的内孔表面设有内螺纹，所述立杆2外表面上相应的位置设有外螺纹，所述挂丝盘3与所述立杆2之间通过螺纹连接。所述每个挂丝盘3上挂丝架4的数量为2-4个，所述挂丝架4之间呈等间距分布。本专利技术工作过程：本专利技术一种加弹机用原丝架在工作过程中，操控控制面板81先将气垫层5中的气通过气泵8排出，将丝筒6套在挂丝架4上，操控控制面板81将气垫层5通过气泵8充足气，使得丝筒6可以固定在挂丝架4上，将丝线的一端连接加弹机的第一罗拉，使得丝线被不断的牵引入加弹机，在丝线被牵引的过程中，丝筒6和挂丝架4的活动架42同时转动，使得丝线可以顺利流畅的被牵引送入。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加弹机用原丝架，其特征在于：包括底座(1)、立杆(2)、挂丝盘(3)、挂丝架(4)、气垫层(5)、丝筒(6)、气管(7)和气泵(8)，所述底座(1)的上方设有立杆(2)，所述立杆(2)上设有若干个挂丝盘(3)，所述挂丝盘(3)上设有若干个挂丝架(4)，所述挂丝架(4)上设有丝筒(6)，所述挂丝架(4)的表面设有气垫层(5)，所述气垫层(5)的一端连接气管(7)，所述气管(7)的另一端连接气泵(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种加弹机用原丝架，其特征在于：包括底座(1)、立杆(2)、挂丝盘(3)、挂丝架(4)、气垫层(5)、丝筒(6)、气管(7)和气泵(8)，所述底座(1)的上方设有立杆(2)，所述立杆(2)上设有若干个挂丝盘(3)，所述挂丝盘(3)上设有若干个挂丝架(4)，所述挂丝架(4)上设有丝筒(6)，所述挂丝架(4)的表面设有气垫层(5)，所述气垫层(5)的一端连接气管(7)，所述气管(7)的另一端连接气泵(8)。


2.如权利要求1所述的一种加弹机用原丝架，其特征在于：所述气垫层(5)的前端设有防脱部(51)，未充足气时所述气垫层(5)和防脱部(51)的外径均小于所述丝筒(6)的内径，充足气时所述气垫层(5)的外径与所述丝筒(6)的内径相契合，充足气时所述防脱部(51)的外径大于所述丝筒(6)的内径。


3.如权利要求1所述的一种加弹机用原丝架，其特征在于：所述气泵(8)位于所述底座(1)的内部，所述气泵(8)的上方设有气管(7)，所述气管(7)上设有若干个支气管(71)，所述支气管(71)的另一端连接所述气垫层(5)靠近立杆(2)的一端，所述气管(7)位于所述立杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：方建荣，方杰，张卫中，王海飞，
申请(专利权)人：海盐浦洋丝业有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33