清洗剂及菲林薄膜的清洗方法技术

本发明专利技术提供了一种清洗剂及菲林薄膜的清洗方法，涉及电子设备面板生产领域，该清洗剂，按重量百分比计包括以下原料：碱性助剂2％～7％，螯合剂3％～8％，润湿剂7％～13％，渗透剂0.1％～3％，有机溶剂3％～9％，水62％～82％；所述碱性助剂为碱性盐和/或有机胺。利用该清洗剂能够缓解利用现有的强碱性清洗剂清洗打码后的菲林薄膜时损伤油墨功能层，降低菲林薄膜成品率的技术问题，达到提高清洗工序产品良率的目的。

Cleaning agent and cleaning method of film

【技术实现步骤摘要】
清洗剂及菲林薄膜的清洗方法
本专利技术涉及电子设备面板生产领域，尤其是涉及一种清洗剂及菲林薄膜的清洗方法。
技术介绍
随着手机盖板井喷式发展，3D手机得到快速发展，目前3D手机的玻璃后盖中，很大一部分手机厂商采用菲林薄膜(deco-film)与玻璃基板相结合的结构。菲林薄膜在与玻璃贴合前，需要在菲林薄膜上制备炫光装饰层以及进行打码处理。菲林薄膜的制备通常由以下几个工序组成：拉丝、电镀NCVM、丝印、激光打码、清洗、激光切割以及检验。打码是为了对菲林薄膜进行追溯，同时为了进行防呆。但是在丝印和打码后会在菲林薄膜的表面残留大量的油墨粉尘，同时丝印过程中也容易沉积指纹印和尘点等赃物。如果油墨粉尘和赃物得不到有效处理，不仅会严重影响产品的外观，还会给后续与玻璃的贴合造成不良。目前，为了清除油墨粉尘常用的办法是用含有氢氧化钠和氢氧化钾的强碱性溶液对打码后的菲林薄膜进行清洗。但是，在清洗过程中，由于氢氧化钠和氢氧化钾的腐蚀性较大，常会对菲林薄膜上的功能性油墨层产生破坏性的影响，进而降低了菲林薄膜的成品率。有鉴于此，特提出本专利技术。
技术实现思路
本专利技术的第一目的在于提供一种清洗剂，以缓解利用现有的强碱性清洗剂清洗打码后的菲林薄膜时损伤油墨功能层，降低菲林薄膜成品率的技术问题。本专利技术的第二目的在于提供一种菲林薄膜的清洗方法，该清洗方法工艺简单，且适合工业化生产。为了实现本专利技术的上述目的，特采用以下技术方案：一种清洗剂，按重量百分比计包括以下原料：r>碱性助剂2％～7％，螯合剂3％～8％，润湿剂7％～13％，渗透剂0.1％～3％，有机溶剂3％～9％，水62％～82％；所述碱性助剂为碱性盐和/或有机胺。进一步的，按重量百分比计包括以下原料：碱性助剂3％～6％，螯合剂4％～7％，润湿剂8％～12％，渗透剂0.5％～2％，有机溶剂4％～8％，水65％～80.5％。进一步的，按重量百分比计包括以下原料：碱性助剂4％～6％，螯合剂5％～7％，润湿剂9％～12％，渗透剂1％～1.5％，有机溶剂5％～7％，水68％～78％。进一步的，所述碱性盐包括碳酸钠、五水偏硅酸钠和/或磷酸钠；优选地，所述有机胺为醇胺，优选为三乙醇胺、二乙醇胺和/或单乙醇胺。进一步的，所述螯合剂为有机酸钠盐；优选地，所述有机酸钠盐包括葡萄糖酸钠、葡庚糖酸钠、柠檬酸钠、乙二胺四乙酸二钠或乙二胺四乙酸四钠中的任一种或者至少两种的组合。进一步的，所述润湿剂包括硅氧烷聚醚、羧基醇EO-PO嵌段聚醚、脂肪醇EO-PO嵌段聚醚、烷氧基化润湿剂或甘油中的任一种或者至少两种的组合。进一步的，所述渗透剂为异构醇聚氧乙烯醚和/或异构醇聚氧乙烯醚。进一步的，所述有机溶剂包括低碳醇有机溶剂或低碳醇醚有机溶剂，优选为丙二醇甲醚、异己二醇、二丙二醇甲醚或丙二醇丁醚中的任一种或至少两种的组合。一种菲林薄膜的清洗方法，利用含有上述清洗剂的清洗液对经打码后的菲林薄膜进行清洗，完成菲林薄膜的清洗。进一步的，以清洗液为基准计算，所述清洗剂的重量百分含量为4％～8％；优选地，采用喷淋的方式对所述菲林薄膜进行清洗；优选地，先在所述菲林薄膜表面喷淋清洗液，然后再喷淋水对对所述菲林薄膜进行清洗；优选地，喷淋清洗液的过程中，温度为40±3℃，喷淋压力0.7-1.2Kg/cm2；优选地，喷淋水的过程中，温度为40±3℃，喷淋压力0.7-1.2Kg/cm2。与已有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：本专利技术提供的清洗剂，通过选择特定配比的碱性助剂、螯合剂、润湿剂、渗透剂、有机溶剂和水，可以有效去除丝印和打码后在菲林薄膜上残留的油墨粉尘。本专利技术提供的清洗剂中，碱性助剂为去除油墨粉尘、手指印等赃物的有效成分；螯合剂可以软化水，去除杂质离子，提高清洁效果；润湿剂可以有助于碱性助剂附着于油墨粉尘的表面，达到清洁油墨粉尘的目的；渗透剂可以使碱性助剂渗透于油墨颗粒等赃物与基材之间，使其碱性助剂充分发挥作用，达到去污作用。由于本专利技术中的碱性助剂为碱性盐和/或有机胺，其腐蚀性较小，对于菲林薄膜来说基本不具有腐蚀性，能够对附着在菲林薄膜表面的油墨粉尘由一定的侵蚀作用，使油墨粉尘易于从菲林薄膜表面脱落。同时，由于丝印或打码的油墨功能层与菲林薄膜的结合力较高，而该清洗剂的腐蚀作用小，该清洗剂对于菲林薄膜上的油墨功能层又不会产生任何的影响，因此，利用该清洗剂对丝印或打码后的菲林薄膜进行清洗，可以有效去除菲林薄膜表面的油墨粉尘，而又不对菲林薄膜的其他部位造成损伤。该清洗剂具有低泡、润湿性强、渗透力强和去污能力快等特性，不仅可以清洗激光打码后在菲林油墨面残留的油墨粉尘、脏污、指纹印等，同时还不影响产品信赖性，清洗后进行水煮百格测试稳定在4B以上，产品其他部位油墨功能层的信赖性满足使用要求。通过试验验证，本专利技术提供的清洗剂具有如下优点：1)利用本专利技术提供的清洗剂对丝印或打码后的菲林薄膜进行清洗，工艺流程简单、性质稳定、成本低廉，清洗5-10min即可将菲林薄膜表面的油墨粉尘和手指印等赃物去除干净；2)在清洗过程中，清洗剂对菲林薄膜的油墨功能层无损伤，清洗后对油墨功能层进行信赖性测试满足使用要求，水煮百格测试能够达到4B以上。具体实施方式下面将结合实施例对本专利技术的实施方案进行详细描述，但是本领域技术人员将会理解，下列实施例仅用于说明本专利技术，而不应视为限制本专利技术的范围。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。一方面，本专利技术提供了一种清洗剂，按重量百分比计包括以下原料：碱性助剂2％～7％，螯合剂3％～8％，润湿剂7％～13％，渗透剂0.1％～3％，有机溶剂3％～9％，水62％～82％；所述碱性助剂为碱性盐和/或有机胺。本专利技术提供的清洗剂，通过在水中添加特定的功能成分：碱性助剂、螯合剂、润湿剂、渗透剂和有机溶剂，可以有效去除丝印和打码后在菲林薄膜上残留的油墨粉尘。本专利技术提供的清洗剂中，碱性助剂为油墨粉尘、手指印等赃物的有效成分；螯合剂可以软化水，去除杂质离子，提高清洁效果；润湿剂可以有助于碱性助剂附着于油墨粉尘的表面，达到清洁油墨粉尘的目的；渗透剂可以使碱性助剂渗透于油墨颗粒等赃物与基材之间，使其碱性助剂充分发挥作用，达到去污作用。由于本专利技术中的碱性助剂为碱性盐和/或有机胺，其腐蚀性较小，对于菲林薄膜来说基本不具有腐蚀性，能够对附着在菲林薄膜表面的油墨粉尘由一定的侵蚀作用，使油墨粉尘易于从菲林薄膜表面脱落。同时，由于丝印或打码的油墨功能层与菲林薄膜的结合力较高，而该清洗剂的腐蚀作用小，该清洗剂对于菲林薄膜上的油墨功能层又不会产生任何的影响，因此，利用该清洗剂对丝印或打码后的菲林薄膜进行清洗，可以有效去除菲林薄膜表面的油墨粉尘，而又不对菲林薄膜的其他部位造成损伤。该本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种清洗剂，其特征在于，按重量百分比计包括以下原料：/n碱性助剂2％～7％，螯合剂3％～8％，润湿剂7％～13％，渗透剂0.1％～3％，有机溶剂3％～9％，水62％～82％；/n所述碱性助剂为碱性盐和/或有机胺。/n

【技术特征摘要】
1.一种清洗剂，其特征在于，按重量百分比计包括以下原料：
碱性助剂2％～7％，螯合剂3％～8％，润湿剂7％～13％，渗透剂0.1％～3％，有机溶剂3％～9％，水62％～82％；
所述碱性助剂为碱性盐和/或有机胺。


2.根据权利要求1所述的清洗剂，其特征在于，按重量百分比计包括以下原料：
碱性助剂3％～6％，螯合剂4％～7％，润湿剂8％～12％，渗透剂0.5％～2％，有机溶剂4％～8％，水65％～80.5％。


3.根据权利要求1所述的清洗剂，其特征在于，按重量百分比计包括以下原料：
碱性助剂4％～6％，螯合剂5％～7％，润湿剂9％～12％，渗透剂1％～1.5％，有机溶剂5％～7％，水68％～78％。


4.根据权利要求1-3任一项所述的清洗剂，其特征在于，所述碱性盐包括碳酸钠、五水偏硅酸钠和/或磷酸钠；
优选地，所述有机胺为醇胺，优选为三乙醇胺、二乙醇胺和/或单乙醇胺。


5.根据权利要求1-3任一项所述的清洗剂，其特征在于，所述螯合剂为有机酸钠盐；
优选地，所述有机酸钠盐包括葡萄糖酸钠、葡庚糖酸钠、柠檬酸钠、乙二胺四乙酸二钠或乙二胺四乙酸四钠中的任一种或者至少两种的组合。

【专利技术属性】
技术研发人员：周群飞，刘华玉，
申请(专利权)人：蓝思科技长沙有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43