一种服装废弃纤维的熔融再生造粒机制造技术

一种服装废弃纤维的熔融再生造粒机，属资源再生机械技术领域并由机架、熔融造粒锅、电机和传动组件构成，熔融造粒锅包括锅体、驱动盘和出料口，锅体为上敞口下平底并上端呈收口状的圆柱形容器式结构，锅体的下面固定在机架上面的一侧，驱动盘包括盘体、连接轴和拨台，盘体为中心有连接孔的圆形平板结构并安装在锅体内底部的上面，连接轴的上端连接在盘体并下端延伸到锅体的下面，拨台为有下平面的条状菱形三角形结构，拨台的下面连接在盘体的上面，出料口在锅体一侧的下端并由延伸槽引伸到机架一侧的外边，电机的安装在机架上面的另一侧，传动组件包括两个皮带轮和皮带，皮带轮分别连接在驱动轴和连接轴的下端，皮带连接在两个皮带轮之间。

【技术实现步骤摘要】
一种服装废弃纤维的熔融再生造粒机
本专利技术涉及一种熔融造粒机，特别涉及一种服装废弃纤维的熔融再生造粒机，属资源再生机械

技术介绍
随着化纤的不断改良和品种的不断更新，化纤织物在服装领域的应用也越来越繁杂。化纤布在裁剪成服装配件后要产生大量的边角料，这些边角料传统的做法都当成废弃的工业垃圾废弃料，并都采取焚烧、露天堆放或地下掩埋等方式处理。这不仅增加了企业处理垃圾的成本费用，而对环境、土壤、地下水、大气等造成了严重的现实和潜在的污染，也是对再生资源的极大浪费。为此，对于加快开发废弃纺织纤维的回收循环利用技术势在必行。在当今人类进入现代文明的时代，人们对生活质量的要求越来越高，绿色环保意识尤强，采用传统的化纤纺织废弃料的处理方式无论从人们的观念角度，法律层面和成本负担度已经行不通。常见的废弃纺织纤维中大部分为涤纶的混纺产品或衍生品，而涤纶纤维就是聚酯纤维。如何将这些废弃的聚酯纤维进行再生变废为宝，是成衣加工集中区刻不容缓需要解决的问题。
技术实现思路
为了解决废弃聚酯纤维传统处理方式成本高、污染环境的问题，本专利技术公开一种服装废弃纤维的熔融再生造粒机。本专利技术所采用的技术方案是：一种服装废弃纤维的熔融再生造粒机，由机架、熔融造粒锅、电机和传动组件构成，机架由金属型材制作成承载式的长方体框架结构，熔融造粒锅包括锅体、驱动盘和出料口，锅体为上面敞口而下面平底并上端呈收口状的圆柱形容器式结构，锅体的下面固定在机架上面的一侧，驱动盘包括盘体、连接轴和拨台，盘体为中心有连接孔的圆形平板结构并安装在锅体内底部的上面，连接轴的上端连接在盘体的连接孔并下端由锅体底部延伸到锅体的下面，拨台为有下平面的条状菱形三角形结构并由至少四条组成，四条拨台的下面呈辐射状连接在盘体的上面，出料口在锅体一侧的下端并由延伸槽引伸到机架一侧的外边，电机的驱动轴向下安装在机架上面的另一侧，传动组件包括皮带轮和皮带，皮带轮由等径的两个组成并分别连接在驱动轴和连接轴的下端，皮带连接在两个皮带轮之间。本专利技术的有益效果：在于将本来作为工业废料的包括服装、纺织、漂染、化纤行业的涤纶废弃料进行回收造粒后，进入化纤厂进行再拉丝的循环再生利用环节，在减少环境污染，为创造美好中国添砖加瓦的同时，还为社会创造价值、为化纤厂降低原料成本以及增加就业岗位。另外，锅体的结构设计让熔融、冷却和造粒在一个装置里完成，结构简单功能大，有效节省设备投资和场地占用。附图说明下面结合附图对本专利技术进一步说明：图1为本专利技术的侧面及局部侧截面结构示意图。图中1、机架，2、电机，3、锅体，4、出料口，5、盘体，6、连接轴，7、拨台，8、延伸槽，9、皮带轮，10、皮带。具体实施方式在图1的实施例中，一种服装废弃纤维的熔融再生造粒机，由机架1、熔融造粒锅、电机2和传动组件构成，机架1由金属型材制作成承载式的长方体框架结构，熔融造粒锅包括锅体3、驱动盘和出料口4，锅体3为上面敞口而下面平底并上端呈收口状的圆柱形容器式结构，锅体3的下面固定在机架1上面的一侧，驱动盘包括盘体5、连接轴6和拨台7，盘体5为中心有连接孔的圆形平板结构并安装在锅体3内底部的上面，连接轴6的上端连接在盘体5的连接孔并下端由锅体3底部延伸到锅体3的下面，拨台7为有下平面的条状菱形三角形结构并由至少四条组成，四条拨台7的下面呈辐射状连接在盘体5的上面，出料口4在锅体3一侧的下端并由延伸槽引8伸到机架1一侧的外边，电机2的驱动轴向下安装在机架1上面的另一侧，传动组件包括皮带轮9和皮带10，皮带轮9由等径的两个组成并分别连接在驱动轴和连接轴7的下端，皮带10连接在两个皮带轮9之间。实施例1：将经分拣分类、区分颜色并祛除尘土的服装加工废弃料即碎布，或纺织厂的废丝和布头、漂染厂的废弃布绒等，经传送机输送到锅体3上方并由锅体1的上口投入到锅体3内。压实装满锅体3后停止输送并启动电机2，电机2驱动盘体5高速旋转，连接在盘体5上面的拨台7拨动回收料高速旋转。因为回收料在锅体3内是零散堆积而形成不等速旋转，不等速旋转的回收料之间产生摩擦而发热，在温度积累到回收料的熔点时，回收料开始软化直到融化成紊流态胶体。实施例2：当紊流态胶体的温度达到规定的250～255°C时，向胶体加水急速冷却，让紊流态胶料在凝固成固体状的过程中，因盘体5带动拨台7对胶体的高速搅拌，致使凝固体被水隔离而形成颗粒状，胶体形成颗粒后在机器继续运行的情况下，开启出料口4将颗粒料排出，再用鼓风机对颗粒料进行翻动鼓风，让颗粒料快速散热冷却以维持涤纶颗粒原有的物理性能。当颗粒料达到常温后或直接包装或输入储存仓储存，所得的颗粒料即可进入到化纤厂做化学纤维生产原料的循环利用环节。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种服装废弃纤维的熔融再生造粒机，由机架、熔融造粒锅、电机和传动组件构成，其特征是：机架由金属型材制作成承载式的长方体框架结构，熔融造粒锅包括锅体、驱动盘和出料口，锅体为上面敞口而下面平底并上端呈收口状的圆柱形容器式结构，锅体的下面固定在机架上面的一侧，驱动盘包括盘体、连接轴和拨台，盘体为中心有连接孔的圆形平板结构并安装在锅体内底部的上面，连接轴的上端连接在盘体的连接孔并下端由锅体底部延伸到锅体的下面，拨台为有下平面的条状菱形三角形结构并由至少四条组成，四条拨台的下面呈辐射状连接在盘体的上面，出料口在锅体一侧的下端并由延伸槽引伸到机架一侧的外边，电机的驱动轴向下安装在机架上面的另一侧，传动组件包括皮带轮和皮带，皮带轮由等径的两个组成并分别连接在驱动轴和连接轴的下端，皮带连接在两个皮带轮之间。/n

【技术特征摘要】
1.一种服装废弃纤维的熔融再生造粒机，由机架、熔融造粒锅、电机和传动组件构成，其特征是：机架由金属型材制作成承载式的长方体框架结构，熔融造粒锅包括锅体、驱动盘和出料口，锅体为上面敞口而下面平底并上端呈收口状的圆柱形容器式结构，锅体的下面固定在机架上面的一侧，驱动盘包括盘体、连接轴和拨台，盘体为中心有连接孔的圆形平板结构并安装在锅体内底部的上面，连接轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：王淑雅，邱恬恬，
申请(专利权)人：泉州市坤盛节能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35