【技术实现步骤摘要】
本技术涉及油田采油领域所用的一种油管或套管，属于一种 不锈钢化重防腐管。技术背景采油时采用油管或套管来对液体进行运输，油管或套管长期使用 会出现腐蚀、穿孔现象，导致油管或套管未达使用年限即不能再使用 了。而现场目前所应用的油管或套管防腐方法均为表面隔离层法，只 能起到暂时隔离环境腐蚀介质的作用，随着使用时间的延长，防腐层 则开始出现气层脱落现象，致使油套管腐蚀加剧，同时表面隔离层主 要为环氧树脂类涂层，这些环氧树脂类涂层存在吸水率高，抗机械冲 击、抗机械划伤性能差的问题，在施工和搬运时防腐层会损坏，严重 影响防腐效果，降低了油管的使用寿命，且这些隔离层的防蜡、防垢 性能差，导致油套管结蜡、结垢现象严重，縮短油套管的维修期，造 成相当的经济损失。
技术实现思路
为了克服现有的油管或套管防腐、防蜡、防坭效果差及使用寿命 短的不足，本技术提供一种用于油气田的不锈钢化重防腐管，该 油管或套管不仅具有良好的耐腐蚀性能、结合力大、机械性能好、抗 老化，而且还具有强防蜡防垢的优点，同时解决了油管或套管螺纹扣 防腐难的问题。本技术所采取的技术方案是该用于油气田的不锈钢化重防 腐管包括管本体，管本体两端有摩擦焊焊道，摩擦焊焊道处摩擦焊有 不锈钢短节，管本体内外壁镀有铁铝多元合金层，铁铝多元合金层外 依次有纯合金层及纳米聚合物涂层。上述的铁铝多元合金层的厚度为80 120um:纳米聚合物涂层 厚度为90 120um。本技术的有益效果是该油管或套管的多元合金层具有不锈钢特性，涂镀层间形成冶金化学结合，附着力强，且具有牺牲阳极保护作用，具有较高的机械强度和耐蚀性；管本体在熔炼之前...
【技术保护点】
一种用于油气田的不锈钢化重防腐管，包括管本体（１），其特征在于：管本体（１）两端有摩擦焊焊道（５），摩擦焊焊道（５）处摩擦焊有不锈钢短节（６），管本体（１）内外壁镀有铁铝多元合金层（２），铁铝多元合金层（４）外依次有纯合金层（３）及纳米聚合物涂层（４）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李福军，
申请(专利权)人：大庆石油学院，大庆高新区北油创业科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：23[中国|黑龙江]
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