新型驻极体极化装置制造方法及图纸

一种新型驻极体极化装置，应用于极化装置技术领域，该装置包括：低电压电源、上极板、公共底板以及固定件。上极板具有第一上表面和第一下表面，公共底板具有第二上表面和第二下表面，上极板的第一下表面与公共底板的第二上表面相对，公共底板的第二下表面上设置有接地线。低电压电源具有第一电压输出端和第二电压输出端，第一电压输出端通过第一导线与上极板的第一上表面电性相连，第二电压输出端通过第二导线与公共底板的第二下表面电性相连，第一电压输出端与第二电压输出端的输出电压极性相反。上极板通过固定件被固定在公共底板的上方。该装置利用低电压电源对驻极体进行极化操作，可提升极化的一致性、提高极化操作的安全性、减少环境污染。

【技术实现步骤摘要】
新型驻极体极化装置
本技术涉及极化装置
，尤其涉及一种新型驻极体极化装置。
技术介绍
电容麦克风内部的咪头驻极体振膜或背极板需要极化，使之成为一个带电体，才能正常工作。现有的驻极体极化设备一般都是由高压极化电源、高压放电钼丝、中压均压网、极化器件托板以及底板等元器件构成的高压极化设备。高压极化电源的高压输出端连接高压放电钼丝，中压输出端连接中压均压网，接地端连接底板。在进行极化操作时，高压极化电源产生并输出2万伏左右的直流负高压电，该直流负高压电接入高压放电钼丝后，再经由中压均压网、极化器件托板中的被极化器件(如：膜片或背极板)，对底板进行高压放电，通过高压放电所产生的高压电场，从而可实现对极化器件托板上的被极化器件的极化。上述高压极化设备通常具有以下缺点：1、需要一个20000V(伏特)的高电压源和1000V的可调中压电压源，因此制作成本较高；2、高压电源很容易发生设备高压击穿的危险，特别是阴雨天气，会对空气高压放电，因此对设备和人体都存在不安全的因素；3、设备运行过程当中，由于高压对空气氧气的电离的作用，会产生臭氧气体(o3)，因此会对空气环境造成不良影响，从而影响员工的健康。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种新型驻极体极化装置，利用低电压电源对驻极体进行极化操作，可提升极化的一致性、提高极化操作的安全性、减少环境污染。本技术实施例提供了一种新型驻极体极化装置，包括：低电压电源、上极板、公共底板以及固定件；所述上极板具有第一上表面和第一下表面，所述公共底板具有第二上表面和第二下表面，其中，所述上极板的第一下表面与所述公共底板的第二上表面相对，所述公共底板的第二下表面上设置有接地线；所述低电压电源具有第一电压输出端和第二电压输出端，其中，所述第一电压输出端通过第一导线与所述上极板的第一上表面电性相连，所述第二电压输出端通过第二导线与所述公共底板的第二下表面电性相连，所述第一电压输出端与所述第二电压输出端的输出电压极性相反；所述上极板通过所述固定件被固定在所述公共底板的上方，以在所述上极板和所述公共底板之间形成用于容置待极化器件的空间。从上述实施例可知，上述新型驻极体极化装置的有益效果在于：1、相较于高压极化装置，本申请新型驻极体极化装置取消了高压电源、高压放电钼丝以及中压均压丝网，只需要上极板、公共底板以及一台低电压电源即可完成极化操作，因此具有结构简单、制作成本低的优点；2、采用低电压电源进行极化操作，由于电压低、电流小，因此具有操作安全、故障发生率低、便于维修维护以及更容易实现自动化生产的优点，同时还可消除高压极化导致的空气污染；3、由于极化的数量，取决于上极板和公共底板的面积，因此通过调节上极板和公共底板的面积，可控制极化的数量，具有生产效率高的优点。附图说明图1是本技术一实施例提供的新型驻极体极化装置的结构示意图；图2是图1所示新型驻极体极化装置中的上极板、公共底板以及固定件的连接结构示意图。具体实施方式为使得本技术的技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本申请中相关名词的解释：极化：电介质在电场作用下获得电荷呈现电性的过程。驻极体：驻极体是指具有偶极取向并长期处于极化状态的聚合物电介质材料，其薄膜可用来做电容麦克风的振膜或背极板涂敷层。处于电场中可以成为带电体且永不消逝，故极化过后的驻极体也叫永电体。驻极体振膜、背极板极化：电容麦克风的振膜和背极板构成了声电转换的咪头，在设计中振膜和背极板二者必须有一个是驻极体电介质材料组成且要被极化成为带电体，麦克风才能正常工作。请参照图1和图2，图1是本技术一实施例提供的新型驻极体极化装置的结构示意图。图2是图1所示新型驻极体极化装置中的上极板、公共底板以及固定件的连接结构示意图。结合图1和图2，该新型驻极体极化装置包括：低电压电源10、上极板20、公共底板30以及固定件40。如图2所示，上极板20具有第一上表面21和第一下表面22，公共底板30具有第二上表面31和第二下表面32，其中，上极板20的第一下表面22与公共底板30的第二上表面31相对，公共底板30的第二下表面32上设置有接地线50。低电压电源10具有第一电压输出端11和第二电压输出端12，其中，第一电压输出端11通过第一导线111与上极板20的第一上表面21电性相连，第二电压输出端12通过第二导线121与公共底板30的第二下表面32电性相连，第一电压输出端11与第二电压输出端12的输出电压极性相反。上极板20通过固定件40被固定在公共底板30的上方，以在上极板20和公共底板30之间形成用于容置待极化器件60的空间。其中待极化器件60例如可以但不限于是：电容麦克风的振膜和背极板等等。可选的，上极板20的第一下表面21与公共底板30的第二上表面32之间的间距范围为2毫米至4毫米，优选为2毫米、2.5毫米、3毫米、3.5毫米或4毫米。本申请的工作原理在于：根据极化的原理可知，被极化物体所获得的极化电荷与极化电压高低成正比，与距离远近成反比，根据这一原理，尤其是对驻极体材料的极化，只要调整极化器件与极化电压的距离至最近，即便将极化电压大幅度降低至数百伏，也可以完成极化。进一步的，第一电压输出端11为负电压输出端，第二电压输出端12为电源公共端。其中，该负电压输出端的输出电压为负极。该电源公共端接地，其输出电压为正极。当需要进行负极性极化操作时，将作为待极化器件的驻极体放置在公共底板30的第二上表面31上。可以理解的，该驻极体通常为圆片状，该驻极体的底部与公共底板30的第二上表面31接触，但是顶部并不接触上极板20的第一下表面22。然后，打开低电压电源10的电源开关，低电压电源10输出的负电荷近距离对该驻极体进行放电，电荷就被该驻极体微结构的内部的驻极阱俘获在阱内，从而对外呈现出电性，达到极化的效果。基于上述原理，本申请提供的新型驻极体极化装置采用低电压，近距离，贴近极化的方式，省去了高压电源和中压均压电源，直接将低伏高内阻安全直流电源贴近被极化的物件表面，一样可以获得良好的极化效果。可选的，上极板20为厚度范围为3毫米至5毫米的导电玻璃板，优选地，上极板20由4毫米厚的导电玻璃构成，具有单面导电操作安全、板面平整放电均匀、有利于提升极化一致性的优点。可选的，公共底板30为厚度范围为7毫米至9毫米的导电玻璃板，优选地，公共底板30由8毫米厚的导电玻璃构成，具有单面导电操作安全、板面平整放电均匀、导电率高、稳定可靠的优点。可选的，固定件40为支本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型驻极体极化装置，其特征在于，所述装置包括：低电压电源、上极板、公共底板以及固定件；/n所述上极板具有第一上表面和第一下表面，所述公共底板具有第二上表面和第二下表面，其中，所述上极板的第一下表面与所述公共底板的第二上表面相对，所述公共底板的第二下表面上设置有接地线；/n所述低电压电源具有第一电压输出端和第二电压输出端，其中，所述第一电压输出端通过第一导线与所述上极板的第一上表面电性相连，所述第二电压输出端通过第二导线与所述公共底板的第二下表面电性相连，所述第一电压输出端与所述第二电压输出端的输出电压极性相反；/n所述上极板通过所述固定件被固定在所述公共底板的上方，以在所述上极板和所述公共底板之间形成用于容置待极化器件的空间。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型驻极体极化装置，其特征在于，所述装置包括：低电压电源、上极板、公共底板以及固定件；
所述上极板具有第一上表面和第一下表面，所述公共底板具有第二上表面和第二下表面，其中，所述上极板的第一下表面与所述公共底板的第二上表面相对，所述公共底板的第二下表面上设置有接地线；
所述低电压电源具有第一电压输出端和第二电压输出端，其中，所述第一电压输出端通过第一导线与所述上极板的第一上表面电性相连，所述第二电压输出端通过第二导线与所述公共底板的第二下表面电性相连，所述第一电压输出端与所述第二电压输出端的输出电压极性相反；
所述上极板通过所述固定件被固定在所述公共底板的上方，以在所述上极板和所述公共底板之间形成用于容置待极化器件的空间。


2.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述上极板的第一下表面与所述公共底板的第二上表面之间的间距范围为2毫米至4毫米。


3.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述上极板为厚度范围为3毫米至5毫米的导电玻璃板。


4.如权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩韶峰，韩宇龙，文辉，
申请(专利权)人：深圳捷力泰科技开发有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44