楔形耐张线夹制造技术

本实用新型专利技术公开了一种楔形耐张线夹，夹块横截面大的一端上设有圆弧面，夹块的四周设环形夹槽，夹块一端上设有穿线环，穿线环具有开口形成两个端部，夹块的前表面和后表面上均设有供穿线环端部卡设的卡槽，穿线环的端部设有卡齿，卡槽内设有与卡齿配合的止逆齿一、止逆齿二，夹块内部设有活动槽，活动槽的开口延伸至夹块的圆弧面，且与穿线环相对应，活动槽远离开口的一端，在其两侧连接有滑移槽，所述滑移槽内设有顶出齿，活动槽内设有驱动块，驱动块的一端延伸至开口外，另一端上的两侧设有斜面，顶出齿对应驱动块的一端设有与斜面相适配和楔形面，驱动块上的斜面与顶出齿上的楔形面相贴合。改进后，大大提升了线夹与导线装配时的牢固性。

Wedge tension clamp

【技术实现步骤摘要】
楔形耐张线夹
本技术涉及导线线夹领域,更具体地说，它涉及一种楔形耐张线夹。
技术介绍
耐张线夹，主要用于固定导线，以承受导线张力，并将导线挂至耐张串组或杆塔上的金具。现有技术中，楔形耐张线夹包括壳体，壳体的内部开设有楔形腔，楔形腔内插设有夹块，用于卡设导线将其固定。将导线夹持在夹块和楔形腔的内壁之间，达到夹持导线的作用。但是在使用的过程中，任然存在易松动的弊端，长期使用后会导致导线脱落，造成安全隐患。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种与导线装配后结构强度更高的线夹。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种楔形耐张线夹，包括壳体，所述壳体的一端延伸出有两个夹片，两个夹片的端部通过螺栓和螺母固定，两个夹片之间形成夹持腔，所述壳体的内部设有楔形腔，所述楔形腔内插设有夹块，所述夹块的横截面由一端朝向另一端逐渐递增，横截面大的一端上设有圆弧面，沿着夹块的四周设置有内凹的环形夹槽，夹块对应设有圆弧面的一端上设有穿线环，所述穿线环具有开口形成两个端部，所述夹块的前表面和后表面上均设有供穿线环端部卡设的卡槽，所述穿线环的端部设有卡齿，所述卡槽内设有与卡齿配合的止逆齿一、止逆齿二，所述夹块内部设有活动槽，活动槽的开口延伸至夹块的圆弧面，且与穿线环相对应，所述活动槽远离开口的一端，在其两侧连接有滑移槽，所述滑移槽内设有顶出齿，所述活动槽内设有驱动块，所述驱动块的一端延伸至开口外，另一端上的两侧设有斜面，所述顶出齿对应驱动块的一端设有与斜面相适配和楔形面，所述驱动块上的斜面与顶出齿上的楔形面相贴合。本技术进一步设置为：所述顶出齿远离驱动块的一端上设有两个三角形的凸齿，所述凸齿与顶出齿呈一体结构设置。本技术进一步设置为：所述驱动块延伸至活动槽开口外的一端上设有环形凹槽，环形凹槽内设有橡胶环。通过采用上述技术方案，导线固定在线夹上时，先穿设过穿线孔进行初步定位，然后通过夹块插设在楔形槽内进行二次定位，再由顶出齿滑移出滑移槽对导线进行抵触进行三次定位，这样的结构设置，可以大大提升导线在线夹上装配的牢固性。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术的局部剖视图；图3为夹块的结构示意图；图4为图2中a处放大图；图5为图2中b处放大图。1、壳体；10、楔形腔；2、夹片；3、夹块；30、环形夹槽；31、卡槽；32、止逆齿一；33、止逆齿二；34、活动槽；35、滑移槽；4、穿线环；40、卡齿；5、顶出齿；50、楔形面；51、凸齿；6、驱动块；60、斜面；61、环形凹槽；62、橡胶环。具体实施方式参照图1至图5对本技术实施例做进一步说明。一种楔形耐张线夹，包括壳体1，所述壳体1的一端延伸出有两个夹片2，两个夹片2的端部通过螺栓和螺母固定，两个夹片2之间形成夹持腔，所述壳体1的内部设有楔形腔10，所述楔形腔10内插设有夹块3，所述夹块3的横截面由一端朝向另一端逐渐递增，横截面大的一端上设有圆弧面，沿着夹块3的四周设置有内凹的环形夹槽30，夹块3对应设有圆弧面的一端上设有穿线环4，所述穿线环4具有开口形成两个端部，所述夹块3的前表面和后表面上均设有供穿线环4端部卡设的卡槽31，所述穿线环4的端部设有卡齿40，所述卡槽31内设有与卡齿40配合的止逆齿一32、止逆齿二33，所述夹块3内部设有活动槽34，活动槽34的开口延伸至夹块3的圆弧面，且与穿线环4相对应，所述活动槽34远离开口的一端，在其两侧连接有滑移槽35，所述滑移槽35内设有顶出齿5，所述活动槽34内设有驱动块6，所述驱动块6的一端延伸至开口外，另一端上的两侧设有斜面60，所述顶出齿5对应驱动块6的一端设有与斜面60相适配和楔形面50，所述驱动块6上的斜面60与顶出齿5上的楔形面50相贴合。所述顶出齿5远离驱动块6的一端上设有两个三角形的凸齿51，所述凸齿51与顶出齿5呈一体结构设置。所述驱动块6延伸至活动槽34开口外的一端上设有环形凹槽61，环形凹槽61内设有橡胶环62。壳体1、夹片2和夹块3均与铝材料制成。在装配时，先将导线穿设过穿线环4，进行对导线与夹块3的初次定位。然后按压穿线环4，穿线环4端部卡齿40与卡槽31内的止逆齿一32配合，使得穿线环4与导线之间的间距缩小，防止导线脱离，当卡设的导线过于细小时，可以再推进穿线环4，使得卡齿40与止逆齿二33配合。此时的导线位于穿线环4内与驱动块6相抵触。将导线沿着环形夹槽30绕设，将夹块3插设在壳体1的楔形腔10内，利用夹块3与楔形腔10内壁的紧密贴合来讲导线卡设。夹块3在与楔形腔10配合时，需要大力拉扯导线，使夹块3不断卡入楔形腔10内。导线在被拉扯时，会挤压驱动块6，使得驱动块6朝向活动槽34内运动，驱动块6在位移的过程中，通过斜面60与顶出齿5上楔形面50的配合，会挤压顶出齿5，驱使顶出齿5滑移至滑移槽35外，并与导线相抵触，起到再次固定导线的作用。驱动块6位于活动槽34外的一端上套设有橡胶环62，在导线未挤压驱动块6前，橡胶环62起到卡设在活动槽34的槽口处的作用，在驱动块6受挤压时，橡胶环62也会变形被一同挤进活动槽34内，橡胶环62可以增强驱动块6与活动槽34内壁之间的摩擦力，提升顶出齿5滑移出滑移槽35外的稳定性，不会轻易缩回至滑移槽35内，提升导线与线夹装配的牢固性。以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种楔形耐张线夹，包括壳体，所述壳体的一端延伸出有两个夹片，两个夹片的端部通过螺栓和螺母固定，两个夹片之间形成夹持腔，所述壳体的内部设有楔形腔，所述楔形腔内插设有夹块，其特征在于：所述夹块的横截面由一端朝向另一端逐渐递增，横截面大的一端上设有圆弧面，沿着夹块的四周设置有内凹的环形夹槽，夹块对应设有圆弧面的一端上设有穿线环，所述穿线环具有开口形成两个端部，所述夹块的前表面和后表面上均设有供穿线环端部卡设的卡槽，所述穿线环的端部设有卡齿，所述卡槽内设有与卡齿配合的止逆齿一、止逆齿二，所述夹块内部设有活动槽，活动槽的开口延伸至夹块的圆弧面，且与穿线环相对应，所述活动槽远离开口的一端，在其两侧连接有滑移槽，所述滑移槽内设有顶出齿，所述活动槽内设有驱动块，所述驱动块的一端延伸至开口外，另一端上的两侧设有斜面，所述顶出齿对应驱动块的一端设有与斜面相适配和楔形面，所述驱动块上的斜面与顶出齿上的楔形面相贴合。/n

【技术特征摘要】
1.一种楔形耐张线夹，包括壳体，所述壳体的一端延伸出有两个夹片，两个夹片的端部通过螺栓和螺母固定，两个夹片之间形成夹持腔，所述壳体的内部设有楔形腔，所述楔形腔内插设有夹块，其特征在于：所述夹块的横截面由一端朝向另一端逐渐递增，横截面大的一端上设有圆弧面，沿着夹块的四周设置有内凹的环形夹槽，夹块对应设有圆弧面的一端上设有穿线环，所述穿线环具有开口形成两个端部，所述夹块的前表面和后表面上均设有供穿线环端部卡设的卡槽，所述穿线环的端部设有卡齿，所述卡槽内设有与卡齿配合的止逆齿一、止逆齿二，所述夹块内部设有活动槽，活动槽的开口延伸至夹块的圆弧面，且与穿线环相对...

【专利技术属性】
技术研发人员：江富增，卫云丰，公占军，
申请(专利权)人：浙江彼岸电气有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33