力矩式抱柱线夹制造技术

本实用新型专利技术公开了一种力矩式抱柱线夹，所述上夹板上设有安装孔一，所述下夹体上设有安装孔二，所述安装孔一的一端开口处设有环形凸沿，所述安装孔二包括大孔区和小孔区，所述环形凸沿嵌设于大孔区内，所述安装孔一另一端开口处的内壁上设有驱动槽，所述驱动槽与夹持腔相连通，所述驱动槽内设有卡齿，所述卡齿的一端延伸至安装孔一处，所述安装孔一和安装孔二内穿设有螺杆，所述螺杆上螺纹配合有螺母，所述螺杆上套设有垫片圈，所述垫片圈位于螺杆的端部和上夹板之间，所述垫片圈上具有可插设于安装孔一内的环形台，当环形台插设于安装孔一内时，所述卡齿受抵压一端移动至夹持腔内。改进后，可以提升线夹装配的效率，以及装配的质量。

Moment type pole clamp

【技术实现步骤摘要】
力矩式抱柱线夹
本技术涉及电缆线夹领域,更具体地说，它涉及一种力矩式抱柱线夹。
技术介绍
抱柱式线夹使用与电力变压器、柱上开关、真空断路器、高压电气的圆棒接线桩头于导线、母排、端子的连接。包括抱杆部、连接部和平板部，抱杆部刚装在设备的导电杆上，平板部则与母排、导线、接线端子连接。平板部包括两个夹持板，两个夹持板相互扣合时中间形成夹持腔，夹持板通过螺栓和螺母的配合固定。两个夹持板在相互扣合时，未用螺栓和螺母进行装配时，容易出现脱落的情况，造成装配的效率不高。两个夹持板相互夹持固定后，夹持腔内的导线容易出现松动的现象，均对线夹的使用质量造成很大影响。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种在装配时稳定性高不易脱离，装配后牢固性更好的力矩式抱柱线夹。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种力矩式抱柱线夹，包括依次连接的抱杆部、连接部和平板部，所述平板部包括上夹板和与连接部固定的下夹板，所述上夹板和下夹板上均设有内凹的弧形槽，上夹板和下夹板相互扣合形成夹持腔，所述上夹板上设有安装孔一，所述下夹体上设有安装孔二，所述安装孔一的一端开口处设有环形凸沿，所述安装孔二包括大孔区和小孔区，所述环形凸沿嵌设于大孔区内，所述安装孔一另一端开口处的内壁上设有驱动槽，所述驱动槽与夹持腔相连通，所述驱动槽内设有卡齿，所述卡齿的一端延伸至安装孔一处，所述安装孔一和安装孔二内穿设有螺杆，所述螺杆上螺纹配合有螺母，所述螺杆上套设有垫片圈，所述垫片圈位于螺杆的端部和上夹板之间，所述垫片圈上具有可插设于安装孔一内的环形台，当环形台插设于安装孔一内时，所述卡齿受抵压一端移动至夹持腔内。本技术进一步设置为：所述抱杆部包括侧边设有开缝的螺套，所述螺套远离连接部的一端上设有卡紧件，所述卡紧件包括沿螺套周向分布的多个具有弹性的卡条，所述卡条的端部设有朝螺套轴心方向弯折的卡片，所述卡片的端部围成横截面小于螺套的卡环。本技术进一步设置为：所述垫片圈的环形台上设有斜面，所述卡齿与环形台接触的一端上设有与斜面配合的楔形面。通过采用上述技术方案，上夹板和下夹板进行扣合装配后，在未进行螺杆装配固定时，可以先用由上夹体的环形凸沿卡设在安装孔二内进行初步定位，可以有效防止上夹板从下夹板上脱离，同时这样操作可以使安装孔一和安装孔二呈直通状态，方便螺杆的穿设。抱杆部在与导电杆装配固定时，在未固定螺套前，可以先由卡紧件对导电杆进行定位，提升装配的精准性和效率。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术的剖视图；图3为图2中a处放大图；图4为图2中b处放大图；图5为卡紧件结构示意图。1、抱杆部；10、螺套；11、卡紧件；110、卡条；111、卡片；112、卡环；2、连接部；3、平板部；30、夹持腔；31、上夹板；310、安装孔一；311、环形凸沿；312、驱动槽；313、卡齿；314、斜面；32、下夹板；320、安装孔二；321、大孔区；322、小孔区；4、螺杆；40、螺母；41、垫片圈；410、环形台；411、楔形面。具体实施方式参照图1至图5对本技术实施例做进一步说明。一种力矩式抱柱线夹，包括依次连接的抱杆部1、连接部2和平板部3，所述平板部3包括上夹板31和与连接部2固定的下夹板32，所述上夹板31和下夹板32上均设有内凹的弧形槽，上夹板31和下夹板32相互扣合形成夹持腔30，所述上夹板31上设有安装孔一310，所述下夹体上设有安装孔二320，所述安装孔一310的一端开口处设有环形凸沿311，所述安装孔二320包括大孔区321和小孔区322，所述环形凸沿311嵌设于大孔区321内，所述安装孔一310另一端开口处的内壁上设有驱动槽312，所述驱动槽312与夹持腔30相连通，所述驱动槽312内设有卡齿313，所述卡齿313的一端延伸至安装孔一310处，所述安装孔一310和安装孔二320内穿设有螺杆4，所述螺杆4上螺纹配合有螺母40，所述螺杆4上套设有垫片圈41，所述垫片圈41位于螺杆4的端部和上夹板31之间，所述垫片圈41上具有可插设于安装孔一310内的环形台410，当环形台410插设于安装孔一310内时，所述卡齿313受抵压一端移动至夹持腔30内。所述垫片圈41的环形台410上设有斜面314，所述卡齿313与环形台410接触的一端上设有与斜面314配合的楔形面411。将导线穿设于下夹板32的弧形槽内，上夹板31与下夹板32相互扣合，导线便位于夹持腔30内。上夹板31和下夹板32相互扣合时，上夹板31上的环形凸沿311便会嵌设在下夹板32的大孔区321内，实现上夹板31和下夹板32的初步固定，防止上夹板31滑移脱落。此时的安装孔一310和安装孔二320呈相互连通的状态，方便螺杆4精准的插设，有利于提升工作效率。通过螺母40在螺杆4上的旋拧，达到将上夹板31和下夹板32固定在螺母40和螺杆4的端部之间。螺母40在旋拧时，会驱使垫片圈41不断与上夹体靠近贴合，垫片圈41上的环形台410便会插设于安装孔一310内，与卡齿313的呈相抵触状态，利用斜面314和楔形面411的滑移配合，环形台410可以驱使卡齿313朝向夹持腔30方向运动，直至与夹持腔30内的导线呈相抵触状态，可以提升导线在平板部3固定的牢固性。所述抱杆部1包括侧边设有开缝的螺套10，所述螺套10远离连接部2的一端上设有卡紧件11，所述卡紧件11包括沿螺套10周向分布的多个具有弹性的卡条110，所述卡条110的端部设有朝螺套10轴心方向弯折的卡片111，所述卡片111的端部围成横截面小于螺套10的卡环112。抱杆部1在与导电杆装配时，通过螺套10上的开缝卡设在导电杆上，卡紧件11上也具有开缝，同样卡设在导电杆上，螺套10在未与螺母40配合旋拧固定时，通过卡片111与导电杆的抓紧力，实现螺套10的初步固定。卡片111形成的卡环112横截面小于导电杆，通过卡环112扣合在导电杆上时，会时卡片111变形扩张，变形后的卡片111又因为弹性的恢复力与导电杆抵触，起到抓紧导电杆的作用。此时工作人员变能在线夹位置稳定的状态小，对螺套10与螺母40配合进行牢固固定。以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种力矩式抱柱线夹，包括依次连接的抱杆部、连接部和平板部，所述平板部包括上夹板和与连接部固定的下夹板，所述上夹板和下夹板上均设有内凹的弧形槽，上夹板和下夹板相互扣合形成夹持腔，其特征在于：所述上夹板上设有安装孔一，所述下夹板上设有安装孔二，所述安装孔一的一端开口处设有环形凸沿，所述安装孔二包括大孔区和小孔区，所述环形凸沿嵌设于大孔区内，所述安装孔一另一端开口处的内壁上设有驱动槽，所述驱动槽与夹持腔相连通，所述驱动槽内设有卡齿，所述卡齿的一端延伸至安装孔一处，所述安装孔一和安装孔二内穿设有螺杆，所述螺杆上螺纹配合有螺母，所述螺杆上套设有垫片圈，所述垫片圈位于螺杆的端部和上夹板之间，所述垫片圈上具有可插设于安装孔一内的环形台，当环形台插设于安装孔一内时，所述卡齿受抵压一端移动至夹持腔内。/n

【技术特征摘要】
1.一种力矩式抱柱线夹，包括依次连接的抱杆部、连接部和平板部，所述平板部包括上夹板和与连接部固定的下夹板，所述上夹板和下夹板上均设有内凹的弧形槽，上夹板和下夹板相互扣合形成夹持腔，其特征在于：所述上夹板上设有安装孔一，所述下夹板上设有安装孔二，所述安装孔一的一端开口处设有环形凸沿，所述安装孔二包括大孔区和小孔区，所述环形凸沿嵌设于大孔区内，所述安装孔一另一端开口处的内壁上设有驱动槽，所述驱动槽与夹持腔相连通，所述驱动槽内设有卡齿，所述卡齿的一端延伸至安装孔一处，所述安装孔一和安装孔二内穿设有螺杆，所述螺杆上螺纹配合有螺母，所述螺杆上套设有垫片圈，所述垫片圈位于螺杆的...

【专利技术属性】
技术研发人员：江富增，张小平，漆洪华，
申请(专利权)人：浙江彼岸电气有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33