耐老化型无氟聚氨酯泡夹管制造技术

技术编号:2283989 阅读:180 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种耐老化型无氟聚氨酯泡夹管。解决了耐老化性能差且环境污染严重、成本高的问题。其特征在于:防腐层(4)表面上依次涂敷有无氟聚氨酯保温层(2)及耐老化的聚乙烯夹克防护层(1)后在层(1,2)两端套装防水帽(3)。具有防护层抗拉强度及耐环境应力符合标准的特点,不存在氟里昂和有机锡污染环境的现象,成本低,适宜推广使用。(*该技术在2010年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及一种防腐管,属于油田防腐保温施工所用的耐老化型无氟聚氨酯泡夹管。油田每年铺设的各种管线数千公里,绝大多数的防腐保温管采用聚乙烯材料,在生产保护层时,现场配料、搅拌混炼不均匀,耐老化性指标实际达到65~70%(标准为80%以上),严重影响保温管的使用寿命;耐环境应力开裂时间实际只达700h(标准为1000h以上),容易造成防护层开裂影响防腐保温效果;纵横向抗拉强度偏差实际达到24.2~40.9%(标准为15%以下),偏差太大,容易造成防护层损坏,况且现场对防护层的配料占地面积大,成本高,保温层生产环境污染,严重破坏大气臭氧层。本技术的目的在于避免上述技术的不足,而提供一种耐老化性能好且能减少环境污染、成本低的耐老化型无氟聚氨酯泡夹管。本技术的目的可以通过以下技术方案来达到该泡夹管由管子、防腐层及保温层组成,管子表面上涂敷有防腐层,其特征在于防腐层表面上依次涂敷有无氟聚氨酯保温层及耐老化的聚乙烯夹克防护层后在保温层和防护层两端套装防水帽。本技术较之上述现有技术具有如下优点由于在管子的防腐层表面上依次涂敷有无氟聚氨酯保温层及耐老化的聚乙烯夹克防护层,使得该管子的防护层抗拉强度大于28Mpa,耐环境应力大于1000h,提高了防护层的耐老化和耐环境应力开裂性能,减少纵横向抗拉强度偏差,防护层不易损坏,况且保温层没有破坏大气臭氧层的氟里昂,不存在氟里昂和有机锡污染环境的现象;不需现场配料,成本降低10%。附附图说明图1是本技术的结构剖图。下面将结合附图对本技术作进一步的说明如图1所示,该耐老化型无氟聚氨酯泡夹管习惯称为耐老化型无氟PU泡夹管,由管子5、防腐层4及保温层2组成,管子5可为金属或者非金属,其表面上涂敷有防腐层4,防腐层4表面上依次涂敷有无氟聚氨酯保温层2及聚乙烯夹克防护层1,在聚乙烯夹克防护层1里含有高密度PE、多种高效抗氧剂、光稳定剂及润滑剂,使得管子的防护层抗拉强度大于28Mpa,耐环境应力大于1000h,提高了防护层的耐老化和耐环境应力开裂性能,减少纵横向抗拉强度偏差,生产时可直接将聚乙烯夹克料加入挤出机内生产,不需现场配料,降低成本;在无氟聚氨酯中的发泡剂不使用氟里昂,催化剂不使用有机锡,这样不存在污染环境的现象。在层(1,2)两端套装防水帽3,可防止一根泡夹管因机械破损进水而串入其它泡夹管中,影响整体的保温效果和使用寿命,符合国际对环保要求。权利要求1.一种耐老化型无氟聚氨酯泡夹管,由管子(5)、防腐层(4)及保温层(2)组成,管子(5)表面上涂敷有防腐层(4),其特征在于防腐层(4)表面上依次涂敷有无氟聚氨酯保温层(2)及耐老化的聚乙烯夹克防护层(1)后在层(1,2)两端套装防水帽(3)。专利摘要本技术涉及一种耐老化型无氟聚氨酯泡夹管。解决了耐老化性能差且环境污染严重、成本高的的问题。其特征在于:防腐层(4)表面上依次涂敷有无氟聚氨酯保温层(2)及耐老化的聚乙烯夹克防护层(1)后在层(1,2)两端套装防水帽(3)。具有防护层抗拉强度及耐环境应力符合标准的特点,不存在氟里昂和有机锡污染环境的现象,成本低,适宜推广使用。文档编号F16L59/14GK2443223SQ0025827公开日2001年8月15日 申请日期2000年10月23日 优先权日2000年10月23日专利技术者史福忠, 陈文举 申请人:大庆市让胡路区庆联防腐保温材料厂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐老化型无氟聚氨酯泡夹管,由管子(5)、防腐层(4)及保温层(2)组成,管子(5)表面上涂敷有防腐层(4),其特征在于:防腐层(4)表面上依次涂敷有无氟聚氨酯保温层(2)及耐老化的聚乙烯夹克防护层(1)后在层(1,2)两端套装防水帽(3)。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员:史福忠陈文举
申请(专利权)人:大庆市让胡路区庆联防腐保温材料厂
类型:实用新型
国别省市:23[]

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