一种互感器制造技术

一种互感器，包括外壳、环形金属磁芯、低压绕组，所述环形金属磁芯置于所述外壳内，所述低压绕组缠绕在所述环形金属磁芯上，还包括高压绕组，所述外壳内的相对两侧均固定设置有延伸至外壳之外的两根金属针，所述高压绕组缠绕环形金属磁芯1‑2圈，且高压绕组的两绕线头分别与一侧的两根金属针连接，所述低压绕组的两绕线头分别与另一侧的两根金属针连接。本实用新型专利技术的互感器，一端为传统的低压输出，但同时另一端为高压输出，将模拟漏电流的高压线放于互感器内，减少组装漏电保护器时PCBA的穿引线工艺，实现连续式的自动化生产。

A kind of transformer

【技术实现步骤摘要】
一种互感器
本技术涉及互感器
，尤指一种互感器。
技术介绍
互感器是零序互感器的简称，能感应到电源线上电流。当输入线与输出线同时穿过互感器中央，输入与输出电流相等，互感器未能感应到任何电流差异。但当漏电流产生的话，输入与输出电流不相等，互感器能感应到此等电流差异，产生讯号源。互感器是漏电保护器的重要组成部件。请参阅图1，图1提供了一种典型的漏电保护器线路图，电源两端连接降压电阻，引线并穿过互感器。B1互感器需要有一组绕线(见图中虚线部份)提供模拟漏电流。一般设计来说，会外置于互感器中间穿一根检测导线，当按下测试开关，电源会接通，并产生一个模拟漏电流通过互感器，互感器感应一个电压，传送到IC，内部放大等工作，最终推动SCR及脱扣。现有的互感器在结构设计上存在以下问题：在现有的漏电保护器制作工艺过程中，检测导线需要人手穿入，难以实现自动化生产。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供一种互感器，一端为传统的低压输出，但同时另一端为高压输出，将模拟漏电流的高压线放于互感器内，减少组装漏电保护器时PCBA的穿引线工艺，实现连续式的自动化生产。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种互感器，包括外壳、环形金属磁芯、低压绕组，所述环形金属磁芯置于所述外壳内，所述低压绕组缠绕在所述环形金属磁芯上，还包括高压绕组，所述外壳内的相对两侧均固定设置有延伸至外壳之外的两根金属针，所述高压绕组缠绕环形金属磁芯1-2圈，且高压绕组的两绕线头分别与一侧的两根金属针连接，所述低压绕组的两绕线头分别与另一侧的两根金属针连接。具体地，还包括绝缘层，所述绝缘层填充在外壳内并覆盖环形金属磁芯、低压绕组及高压绕组，所述金属针延伸至绝缘层外。具体地，所述绝缘层为环氧树脂，所述外壳通过所述环氧树脂灌封与所述环形金属磁芯、低压绕组、高压绕组形成一体。具体地，所述外壳采用防火塑料制成。本技术的有益效果在于：通过设置高压绕组缠绕环形金属磁芯1-2圈，且高压绕组的两绕线头分别与一侧的两根金属针连接，低压绕组的两绕线头分别与另一侧的两根金属针连接，使得本技术的互感器的一端为传统的低压输出，但同时另一端为高压输出。通过上述设置，将模拟漏电流的高压线放于互感器内，将该部分的制作工序移动到互感器上，虽然仍需人手穿线，但在组装漏电保护器时，PCBA上少了穿引线工艺，可实现连续式的自动化生产。并且，将低压端和高压端置于外壳的相对两侧，让外露的高、低压有足够的绝缘距离，满足了安全距离要求。附图说明图1是一种典型的漏电保护器线路图；图2是本技术的整体结构示意图；图3是本技术环形金属磁芯与外壳的分解结构示意图。附图标号说明：1-外壳；2-环形金属磁芯；3-低压绕组；4-高压绕组；5-金属针；11-底板；12-围壁；13-空心柱。具体实施方式请参阅图2-3，本技术关于一种互感器，包括外壳1、环形金属磁芯2、低压绕组3，所述环形金属磁芯2置于所述外壳1内，所述低压绕组3缠绕在所述环形金属磁芯2上，还包括高压绕组4，所述外壳1内的相对两侧均固定设置有延伸至外壳1之外的两根金属针5，所述高压绕组4缠绕环形金属磁芯2一或两圈，且高压绕组4的两绕线头分别与一侧的两根金属针5连接，所述低压绕组3的两绕线头分别与另一侧的两根金属针5连接。本技术的互感器安装在漏电保护器内时，互感器上的金属针5与漏电保护器内的电路板连接，与电路板上的其它电子组件组合连接成完整电路。其中，高压绕组4上的两根金属针5与电路中的模拟检测模块连接，低压绕组3的两根金属针5与电路中的漏电脱扣模块连接。此外，根据本领域技术人员公知，漏电保护器的电源从互感器的中心穿过。本技术的互感器，一端为传统的低压输出，但同时另一端为高压输出。通过上述设置，将模拟漏电流的高压线放于互感器内，将该部分的制作工序移动到互感器上，虽然仍需人手穿线，但在组装漏电保护器时，PCBA上少了穿引线工艺，可实现连续式的自动化生产。并且，将低压端和高压端置于外壳1的相对两侧，让外露的高、低压有足够的绝缘距离，满足了安全距离要求(安规要求，最少距离要求3.2mm)。具体地，还包括绝缘层，所述绝缘层填充在外壳1内并覆盖环形金属磁芯2、低压绕组3及高压绕组4，所述金属针5延伸至绝缘层外。通过设置绝缘层，使得低压端和高压端之间的绝缘距离可以不用计算，可减少高、低压距离的考虑，最终可以减少互感器体积。具体地，所述绝缘层为环氧树脂，所述外壳1通过所述环氧树脂灌封与所述环形金属磁芯2、低压绕组3、高压绕组4形成一体。外壳1的形状根据环形金属磁芯2的形状及金属针5的分布位置进行设计，外壳1包括底板11及设置在底板11上的围壁12，所述围壁12内划分为环形金属磁芯2的容置腔及金属针5的设置腔，底板11中心对应环形金属磁芯2的中心设置有空心柱13。所述低压绕组3为缠绕在所述环形金属磁芯2上的漆包线。先以漆包线环形方式在环形金属磁芯2上多圈绕线，作为低压绕组3。再将导电引线穿过环形金属磁芯2中心，作为高压绕组4。安装时，将环形金属磁芯2套在空心柱13上。将低压绕组3及高压绕组4分别绕上外壳1两端的金属针5，并将绕线头向下压至低于外壳1的灌封平面(即环形金属磁芯2、低压绕组3及高压绕组4的绕线头均低于围壁12及空心柱13的高度)。装配完成后，再以环氧树脂灌封，完成组装。装配前，对环形金属磁芯2的预处理是，可以采用喷涂或塑胶内壳形式保护环形金属磁芯2的尖角利边，避免弄伤漆包线膜。将高、低压绕组3以环氧树脂灌封，于安规角度，绝缘距离可以不用计算，可减少高、低压距离的考虑，最终可以减少互感器体积。并且，绕线头低于环氧树脂灌封平面，完全解决了因绕线头外露导致的机械式碰撞断线问题。具体地，所述外壳1采用防火塑料制成。采用防火塑料制作外壳1，使外壳1具有耐高温、耐热、阻燃特性。以上实施方式仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术的范围进行限定，在不脱离本技术设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本技术的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本技术的权利要求书确定的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种互感器，包括外壳、环形金属磁芯、低压绕组，所述环形金属磁芯置于所述外壳内，所述低压绕组缠绕在所述环形金属磁芯上，其特征在于：还包括高压绕组，所述外壳内的相对两侧均固定设置有两根金属针，所述高压绕组缠绕环形金属磁芯1-2圈，且高压绕组的两绕线头分别与一侧的两根金属针连接，所述低压绕组的两绕线头分别与另一侧的两根金属针连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种互感器，包括外壳、环形金属磁芯、低压绕组，所述环形金属磁芯置于所述外壳内，所述低压绕组缠绕在所述环形金属磁芯上，其特征在于：还包括高压绕组，所述外壳内的相对两侧均固定设置有两根金属针，所述高压绕组缠绕环形金属磁芯1-2圈，且高压绕组的两绕线头分别与一侧的两根金属针连接，所述低压绕组的两绕线头分别与另一侧的两根金属针连接。


2.根据权利要求1所述的一种互感...

【专利技术属性】
技术研发人员：李显扬，
申请(专利权)人：深圳联明兴塑电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44