塑料复合管道接头制造技术

本实用新型专利技术为塑料玻璃管道提供了一种层复合锥颈式塑料复合管道接头，它由表面层３、强度层４、过滤层５、塑料内衬管６复合而成。它包括活套法兰、快速接头、法兰三种类型。它具有强度高、刚性好、密封可靠等优点，可保证塑料玻璃钢复合管道安全运行，有利于扩大塑料复合管道的推广应用范围。（*该技术在2002年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及管道连接件
，是一种塑料复合管道接头。塑料管道接头是根据管道输送介质的物性和有关技术参数而设计的，鉴于管道上的接头既要承受纵向应力，又要承受环向应力，最大应力值甚至高达管道内壁应力值的数倍，因而它对于保证管道使用的密封性、安全性有着致关重要的作用。由于塑料的弹性模量远低于金属材料，所以，若将塑料管接头的结构设计仅简单仿制金属接头的结构方式是不合理的，这将会使接头根部经常出现变形、开裂，以致发生介质“跑、冒、滴、漏”等现象，如输送有毒、易燃、易爆介质会造成严重的环境污染和人身伤亡事故。本技术的目的在于针对上述问题，考虑到塑料玻璃钢复合管道的特性，根据等应力、等变应的设计原则，而提供一种层复合锥颈式管道接头。 附图说明图1活套法兰接头示意图。图2快速接头示意图。图3法兰式接头示意图。图4本技术层复合结构剖面示意图。本技术是这样实现的(参见图1－4)塑料复合管道接头包括活套法兰、快速接头和法兰三种类型，其技术要点是接头均采用层复合锥颈结构，它由表面层3、强度层4、过渡层5、塑料内衬管6复合而成，该接头分为端面1、锥颈2，锥颈底部的壁厚为管壁厚度的1.5～2倍，锥颈高度与锥度之比为13。以下对其它技术特点进行展开说明接头端面1和塑料内衬管6的截面上有三角型密封线，或半园弧型密封环。接头层复合锥颈与管道之间采用阶梯式搭接方式。本技术的材料为热塑性塑料管，玻璃钢及助剂。热塑性塑料管可以是聚氯乙烯、聚丙烯、聚乙烯、聚氨酯，ABS及热塑性工程塑料。玻璃钢可以是环氧玻璃钢，不饱和聚酯树脂玻璃钢，酚醛、呋喃玻璃钢。助剂为导电材料、抗静电剂、阻燃剂、紫外线吸收剂。上述层复合结构中的表面层3内有导电材料，抗静电剂，以降低表面电阻，使其由绝缘材料变为导电材料；强度层4内有阻燃材料或采用阻燃树脂以保证其阻燃性能；塑料内衬管6选用兼有抗静电、阻燃、耐磨、耐腐蚀性能的塑料管，为了保证内衬与强度层之间粘结强度，则在过渡层5中加入与内衬相同的塑料粉，以调节过渡层的线膨胀系数、弹性模量，避免强度层与内衬脱离。本技术的制造方法是采用手糊成型工艺、冷压工艺和卷缠相结合。首先将塑料内衬管6外表面进行打毛处理，插入接头成型模具中，喷涂过渡层5，用卷缠工艺加工强度层4，然后，用冷压工艺加工锥颈，最后卷缠加工表面层3。在强度层和表面层加工的树脂配方中放入助剂。本技术实施例见图1－3。本技术比已有技术有如下优点本接头可保证管线连接安全、可靠，能有效地提高承压能力，避免“跑、冒、滴、漏”现象出现，便于扩大塑料玻璃钢复合管道的推广应用。权利要求1.一种塑料复合管道接头包括活套法兰、快速接头、法兰三种类型，其特征在于均采用层复合锥颈结构，它由表面层3、强度层4、过渡层5、塑料内衬管6复合而成，锥颈2底部的壁厚为管壁厚度的1.5～2倍，锥颈高度与锥度之比为1∶3。2.按照权利要求1所述的接头，其特征在于接头端面1和塑料内衬管6的截面上有三角型密封线或半园弧型密封环中的一种结构。3.按照权利要求1所述的接头，其特征在于接头层复合锥颈与管道之间采用阶梯式搭接方式。4.按照权利要求1所述的接头，其特征在于层复合锥颈用加入导电材料的表面层3，加入阻燃材料的强度层4以及加入与塑料内衬管6相同塑料粉的过渡层5复合粘接成型。专利摘要本技术为塑料玻璃管道提供了一种层复合锥颈式塑料复合管道接头，它由表面层3、强度层4、过滤层5、塑料内衬管6复合而成。它包括活套法兰、快速接头、法兰三种类型。它具有强度高、刚性好、密封可靠等优点，可保证塑料玻璃钢复合管道安全运行，有利于扩大塑料复合管道的推广应用范围。文档编号F16L37/00GK2146637SQ9223730公开日1993年11月17日 申请日期1992年11月3日 优先权日1992年11月3日专利技术者李学闵 申请人:山东建筑材料工业学院本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种塑料复合管道接头包括活套法兰、快速接头、法兰三种类型，其特征在于均采用层复合锥颈结构，它由表面层３、强度层４、过渡层５、塑料内衬管６复合而成，锥颈２底部的壁厚为管壁厚度的１．５～２倍，锥颈高度与锥度之比为１∶３。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李学闵，
申请(专利权)人：山东建筑材料工业学院，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]