一种不锈钢电炉封头制造技术

本实用新型专利技术涉及封头技术领域，具体的说是一种不锈钢电炉封头，包括电炉封头本体，所述电炉封头本体包括球形部和直筒部，所述直筒部的底端为开口端，所述球形部内部设置有第一加强结构，所述直筒部的内部设置有第二加强结构，所述第一加强结构包括第一板体，所述第一板体的中部开设有第一通孔，所述第二加强结构包括第二板体，所述第二板体的中部开设有第二通孔，所述第一加强结构和第二加强结构均通过焊接固定。在现有技术的不锈钢电炉封头基础上进行改进，通过第一加强结构和第二加强结构的设计，大大提升了球形部和直筒部的结构强度，在使用中不容易变形。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢电炉封头
本技术涉及封头
，具体为一种不锈钢电炉封头。
技术介绍
封头是指用以封闭容器端部使其内外介质隔离的元件，又称端盖。圆筒形容器的封头一般都是迥转壳体。按封头表面的形状可分为凸形、锥形、平板形和组合形。球形不锈钢电炉封头具有非常广泛的应用，专利技术人经研究发现，传统的球形不锈钢电炉封头结构比较固定，使用时容易发生形变，从而导致介质隔离效果差，如何专利技术一种不锈钢电炉封头来解决这些问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
为了弥补以上不足，本技术的目的在于提供一种不锈钢电炉封头，旨在改善传统的球形不锈钢电炉封头使用时容易发生形变，从而导致介质隔离效果差问题。本技术的技术方案是：一种不锈钢电炉封头，包括电炉封头本体，所述电炉封头本体包括球形部和直筒部，所述直筒部的底端为开口端，所述球形部内部设置有第一加强结构，所述直筒部的内部设置有第二加强结构，所述第一加强结构包括第一板体，所述第一板体的中部开设有第一通孔，所述第二加强结构包括第二板体，所述第二板体的中部开设有第二通孔，所述第一加强结构和第二加强结构均通过焊接固定。作为本技术方案的进一步优化，所述第一加强结构和第二加强结构均呈圆环状，所述第一加强结构和第二加强结构互相平行设置，第一加强结构和第二加强结构具有很好的加强结构强度的作用。作为本技术方案的进一步优化，所述第一板体和第二板体均采用单面分段焊接固定，所述第一板体和第二板体的厚度均不小于8mm。作为本技术方案的进一步优化，所述电炉封头本体为由球形部和直筒部构成的一体成型封头。作为本技术方案的进一步优化，所述第一板体和球形部内壁接触的侧面为弧形面，使得第一板体和球形部之间的接触面增大，支撑效果好。作为本技术方案的进一步优化，所述第一加强结构位于球形部的中部，所述第二加强结构位于直筒部的中部，所述第一加强结构的截面尺寸小于第二加强结构的截面尺寸。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种不锈钢电炉封头，在现有技术的不锈钢电炉封头基础上进行改进，电炉封头本体为由球形部和直筒部构成的一体成型封头，通过第一加强结构和第二加强结构的设计，大大提升了球形部和直筒部的结构强度，在使用中不容易变形，第一加强结构和第二加强结构的数量还可根据实际需要进行确定，适合推广使用。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的电炉封头本体结构示意图；图3为本技术的第一加强结构第一视觉下的结构示意图；图4为本技术的第一加强结构第二视觉下的结构示意图；图5为本技术的第二加强结构第一视觉下的结构示意图；图6为本技术的第二加强结构第二视觉下的结构示意图。图中：1-电炉封头本体；101-球形部；102-直筒部；103-开口端；2-第一加强结构；201-第一板体；202-第一通孔；203-弧形面；3-第二加强结构；301-第二板体；302-第二通孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6，本技术提供一种技术方案：一种不锈钢电炉封头，包括电炉封头本体1，所述电炉封头本体1包括球形部101和直筒部102，所述直筒部102的底端为开口端103，在现有技术的基础上进行改进，所述球形部101内部设置有第一加强结构2，所述直筒部102的内部设置有第二加强结构3，通过第一加强结构2和第二加强结构3的设计，大大提升了球形部101和直筒部102的结构强度，第一加强结构2和第二加强结构3的数量还可根据实际需要进行确定，所述第一加强结构2包括第一板体201，所述第一板体201的中部开设有第一通孔202，所述第二加强结构3包括第二板体301，所述第二板体301的中部开设有第二通孔302，所述第一加强结构2和第二加强结构3均通过焊接固定。具体的，所述第一加强结构2和第二加强结构3均呈圆环状，所述第一加强结构2和第二加强结构3互相平行设置，第一加强结构2和第二加强结构3具有很好的加强结构强度的作用。具体的，所述第一板体201和第二板体301均采用单面分段焊接固定，所述第一板体201和第二板体301的厚度均不小于8mm。具体的，所述电炉封头本体1为由球形部101和直筒部102构成的一体成型封头。具体的，所述第一板体201和球形部101内壁接触的侧面为弧形面203，使得第一板体201和球形部101之间的接触面增大，支撑效果好。具体的，所述第一加强结构2位于球形部101的中部，所述第二加强结构3位于直筒部102的中部，所述第一加强结构2的截面尺寸小于第二加强结构3的截面尺寸。具体的，在现有技术的不锈钢电炉封头基础上进行改进，电炉封头本体1为由球形部101和直筒部102构成的一体成型封头，通过第一加强结构2和第二加强结构3的设计，大大提升了球形部101和直筒部102的结构强度，在使用中不容易变形，第一加强结构2和第二加强结构3的数量还可根据实际需要进行确定，适合推广使用。需要说明的是，电炉封头本体1具体的使用方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征及本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种不锈钢电炉封头，包括电炉封头本体（1），所述电炉封头本体（1）包括球形部（101）和直筒部（102），所述直筒部（102）的底端为开口端（103），其特征在于：所述球形部（101）内部设置有第一加强结构（2），所述直筒部（102）的内部设置有第二加强结构（3），所述第一加强结构（2）包括第一板体（201），所述第一板体（201）的中部开设有第一通孔（202），所述第二加强结构（3）包括第二板体（301），所述第二板体（301）的中部开设有第二通孔（302），所述第一加强结构（2）和第二加强结构（3）均通过焊接固定。/n

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢电炉封头，包括电炉封头本体（1），所述电炉封头本体（1）包括球形部（101）和直筒部（102），所述直筒部（102）的底端为开口端（103），其特征在于：所述球形部（101）内部设置有第一加强结构（2），所述直筒部（102）的内部设置有第二加强结构（3），所述第一加强结构（2）包括第一板体（201），所述第一板体（201）的中部开设有第一通孔（202），所述第二加强结构（3）包括第二板体（301），所述第二板体（301）的中部开设有第二通孔（302），所述第一加强结构（2）和第二加强结构（3）均通过焊接固定。


2.根据权利要求1所述的一种不锈钢电炉封头，其特征在于：所述第一加强结构（2）和第二加强结构（3）均呈圆环状，所述第一加强结构（2）和第二加强结构（3）互相平行设置。


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【专利技术属性】
技术研发人员：王文功，梁艳平，季振宽，
申请(专利权)人：青岛旭升封头有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37