【技术实现步骤摘要】
一种鼻梁预制件
本技术涉及一种塔式炉的附属部件，具体地说是一种塔式炉的鼻梁预制件。
技术介绍
铝加工行业广泛使用塔式炉主要包括：塔部、熔化室和保持室等三部分。使用时，铝锭、回炉料等固体料从塔部上口加入，鼻梁位于塔部下部，和其他3面加料冲击区形成一个狭窄通道，将加入的铝锭、回炉料等固体料滞留于此，以便利用烟气、炉气对其进行预热，提高热效率，减少烧损。传统的鼻梁由于结构设计不合理，高温机械强度差，使用一段时间后，磨损严重，甚至脱落，使得鼻梁和其他3面加料冲击区形成的通道扩大，以致加入的固体料不能滞留于此，直接进入熔化室，不能利用烟气、炉气对其进行预热，另外，烧嘴直接对着固体料熔化，增加了烧损，因此，鼻梁部件的强度及其可靠性对于塔式炉的性能至关重要。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种能够延长使用寿命，提高抗机械冲击性能的鼻梁预制件。为了解决上述技术问题，本技术的鼻梁预制件，包括安装在炉壳内的预制件本体，预制件本体包括用于与炉壳安装的安装面和加料作用面，安装面设置为直线型结构，加料作用面包括有上倾斜面、中部直立面和下倾斜面，上倾斜面的角度大于下倾斜面的角度从而形成上窄下宽的截面形状结构。所述预制件本体的安装面和炉壳之间采用螺杆连接。所述螺杆的一端和预制件本体的安装面进行螺纹连接，所述螺杆的另一端和炉壳焊接固定。所述预制件本体的安装面和炉壳之间的间隙采用浇注料填充。所述预制件本体采用高强度钢纤维和特殊性能耐火材料制成。所述上倾斜面的长度长...
【技术保护点】
1.一种鼻梁预制件，包括安装在炉壳（1）内的预制件本体（2），其特征在于：所述预制件本体（2）包括用于与炉壳安装的安装面（3）和加料作用面（4），所述安装面（3）设置为直线型结构，所述加料作用面（4）包括有上倾斜面（5）、中部直立面（6）和下倾斜面（7），所述上倾斜面（5）的角度大于下倾斜面（7）的角度从而形成上窄下宽的截面形状结构。/n
【技术特征摘要】
1.一种鼻梁预制件，包括安装在炉壳（1）内的预制件本体（2），其特征在于：所述预制件本体（2）包括用于与炉壳安装的安装面（3）和加料作用面（4），所述安装面（3）设置为直线型结构，所述加料作用面（4）包括有上倾斜面（5）、中部直立面（6）和下倾斜面（7），所述上倾斜面（5）的角度大于下倾斜面（7）的角度从而形成上窄下宽的截面形状结构。
2.按照权利要求1所述的鼻梁预制件，其特征在于：所述预制件本体（2）的安装面和炉壳（1）之间采用螺杆（8）连接。
3.按照权利要求2所述的鼻梁...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭润来，丁书平，
申请(专利权)人：英赛德耐火材料镇江有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。