一种镁钛铼合金制备装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种镁钛铼合金制备装置，包括支撑架及金属熔炼炉体，所述金属熔炼炉体位于支撑架的顶端位置，所述金属熔炼炉体的底部侧面位置设置有固定块，所述固定块的顶部设置有限位块，所述限位块的顶端侧面设置有放置箱，所述放置箱顶端的内部设置有移动箱，所述放置箱顶端一侧的表面对称设置有稳固块，所述稳固块之间设置有第一输料管道，所述第一输料管道的一端设置有第二输料管道，所述放置箱顶端的侧面设置有固定柱，所述固定柱的一端设置有移动柱，所述移动柱的一端设置有限位柱，所述移动箱的表面对称设置有稳固梁；金属依次从第一输料管道及第二输料管道上滚动落入金属熔炼炉体的内部将金属熔炼成液体，避免误碰炉壁受伤。

A device for preparing magnesium titanium rhenium alloy

【技术实现步骤摘要】
一种镁钛铼合金制备装置
本技术属于合金制备装置
，具体涉及一种镁钛铼合金制备装置。
技术介绍
熔炼炉是指熔化金属锭和一些废旧金属并加入必要的合金成分，经过扒渣、精炼等操作将它们熔炼成所需要的合金的设备，按加热能源不同，熔炼炉可分为两种，燃料加热式和电加热式，电加热式由电阻元件通电产生热量或者将线圈通交流电产生交变磁场，以感应电流加热磁场中的炉料，熔炼炉具有熔化速度快及装炉及熔炼过程简单的优点；现有的熔炼炉在使用过程中存在装料时无意碰到炉壁及有外物进入的问题，为此我们提出一种镁钛铼合金制备装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种镁钛铼合金制备装置，以解决上述
技术介绍
中提出的熔炼炉在使用过程中存在装料时无意碰到炉壁及有外物进入的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种镁钛铼合金制备装置，包括支撑架及金属熔炼炉体，所述金属熔炼炉体位于支撑架的顶端位置，所述金属熔炼炉体的底部侧面位置设置有固定块，所述固定块的顶部设置有限位块，所述限位块的顶端侧面设置有放置箱，所述放置箱顶端的内部设置有移动箱，所述放置箱顶端一侧的表面对称设置有稳固块，所述稳固块之间设置有第一输料管道，所述第一输料管道的一端设置有第二输料管道，所述放置箱顶端的侧面设置有固定柱，所述固定柱的一端设置有移动柱，所述移动柱的一端设置有限位柱，所述移动箱的表面对称设置有稳固梁。优选的，所述稳固块的顶部表面设置有移动杆，所述移动杆位于稳固块内部一端设置成“T”型结构，所述稳固块的内部设置有第一弹簧，所述第一弹簧套接在移动杆的外侧，所述第一弹簧的一端连接在稳固块的内壁及另一端连接在移动杆的表面。优选的，所述移动杆的顶端之间通过螺丝旋合连接有连接杆，所述连接杆中间位置的外侧设置有挡板，所述挡板与第一输料管道通过滑动卡合连接，所述第一输料管道与第二输料管道通过滑动卡合连接，所述第二输料管道的表面对称设置有“L”型结构的限位杆，所述稳固块的侧面设置有“L”型结构的转动杆。优选的，所述转动杆位于稳固块侧面内部一端设置成“T”型结构，所述限位杆的一端表面开设有半圆形凹槽，所述转动杆与限位杆通过卡合连接，所述稳固梁设置成“L”型结构，所述稳固梁的侧面开设有多个圆形凹槽，所述限位柱设置成“U”型结构，所述限位柱的一端嵌入稳固梁侧面的圆形凹槽内部。优选的，所述固定柱的内部设置有第二弹簧，所述移动柱位于固定柱内部一端设置成“T”型结构，所述第二弹簧套接在移动柱的外侧，所述第二弹簧的一端连接在固定柱的内壁及另一端连接在移动柱的表面。优选的，所述限位块设置成“L”型结构，所述固定块的顶部表面开设有第一矩形凹槽，所述限位块与固定块通过卡合连接，所述金属熔炼炉体的后端表面通过螺丝旋合连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端通过螺丝旋合连接有遮挡板。与现有技术相比，本技术的有益效果是：在对镁金属进行熔炼制备合金的过程中，将金属放置在移动箱内部，将限位柱向外拉动且移动柱移动，此时第二弹簧处于手速状态，将移动箱竖直上移至适宜位置后松开限位柱，限位柱一端嵌入稳固梁表面的圆形凹槽内部，移动箱得到稳固；移动箱内的金属从第二矩形凹槽处露出落在第一输料管道上，将转动杆转动后将第二输料管道拉动，再将挡板竖直上移，移动杆随挡板竖直上移，此时第一弹簧处于收缩状态，第一输料管道的金属依次从第一输料管道及第二输料管道上滚动落入金属熔炼炉体的内部将金属熔炼成液体，遮挡板遮挡在金属熔炼炉体的上侧避免杂质落入金属熔炼炉体的内部。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的放置箱俯视结构示意图；图3为本技术的稳固块剖视结构示意图；图4为本技术的固定柱剖视结构示意图；图5为本技术的固定块剖视结构示意图；图中：1、支撑架；2、金属熔炼炉体；3、固定块；4、放置箱；5、限位块；6、移动箱；7、稳固块；8、移动杆；9、挡板；10、第一输料管道；11、限位杆；12、第二输料管道；13、支撑杆；14、遮挡板；15、固定柱；16、限位柱；61、稳固梁；71、转动杆；72、第一弹簧；81、连接杆；151、移动柱；152、第二弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1、图2、图3、图4、图5，本技术提供一种技术方案：一种镁钛铼合金制备装置，包括支撑架1及金属熔炼炉体2，金属熔炼炉体2位于支撑架1的顶端位置，金属熔炼炉体2的底部侧面位置通过螺丝旋合连接设置有固定块3，固定块3的顶部卡合连接设置有限位块5，限位块5的顶端侧面通过螺丝旋合连接设置有放置箱4，放置箱4顶端的内部滑动设置有移动箱6，放置箱4顶端一侧的表面对称通过螺丝旋合连接设置有稳固块7，稳固块7之间通过螺丝旋合连接设置有第一输料管道10，第一输料管道10的一端通过滑动卡合连接设置有第二输料管道12，放置箱4顶端的侧面通过螺纹旋合连接设置有固定柱15，固定柱15的一端设置有移动柱151，移动柱151的一端通过螺丝旋合连接设置有限位柱16，移动箱6的表面对称通过螺丝旋合连接设置有稳固梁61，金属熔炼炉体2的后端表面通过螺丝旋合连接有支撑杆13，支撑杆13的顶端通过螺丝旋合连接有遮挡板14。本实施例中，优选的，稳固块7的顶部表面设置有移动杆8，移动杆8位于稳固块7内部一端设置成“T”型结构，稳固块7的内部设置有第一弹簧72，第一弹簧72套接在移动杆8的外侧，第一弹簧72的一端连接在稳固块7的内壁及另一端连接在移动杆8的表面。本实施例中，优选的，移动杆8的顶端之间通过螺丝旋合连接有连接杆81，连接杆81中间位置的外侧设置有挡板9，挡板9与第一输料管道10通过滑动卡合连接，第一输料管道10与第二输料管道12通过滑动卡合连接，第二输料管道12的表面对称设置有“L”型结构的限位杆11，稳固块7的侧面设置有“L”型结构的转动杆71。本实施例中，优选的，转动杆71位于稳固块7侧面内部一端设置成“T”型结构，限位杆11的一端表面开设有半圆形凹槽，转动杆71与限位杆11通过卡合连接，稳固梁61设置成“L”型结构，稳固梁61的侧面开设有多个圆形凹槽，限位柱16设置成“U”型结构，限位柱16的一端嵌入稳固梁61侧面的圆形凹槽内部。本实施例中，优选的，固定柱15的内部设置有第二弹簧152，移动柱151位于固定柱15内部一端设置成“T”型结构，第二弹簧152套接在移动柱151的外侧，第二弹簧152的一端连接在固定柱15的内壁及另一端连接在移动柱151的表面，限位块5设置成“L”型结构，固定块3的顶部表面开设有第一矩形凹槽，限位块5与固定块3通过卡合连接，移动箱6一侧表面开设有第二矩形凹槽。<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种镁钛铼合金制备装置，包括支撑架（1）及金属熔炼炉体（2），其特征在于：所述金属熔炼炉体（2）位于支撑架（1）的顶端位置，所述金属熔炼炉体（2）的底部侧面位置设置有固定块（3），所述固定块（3）的顶部设置有限位块（5），所述限位块（5）的顶端侧面设置有放置箱（4），所述放置箱（4）顶端的内部设置有移动箱（6），所述放置箱（4）顶端一侧的表面对称设置有稳固块（7），所述稳固块（7）之间设置有第一输料管道（10），所述第一输料管道（10）的一端设置有第二输料管道（12），所述放置箱（4）顶端的侧面设置有固定柱（15），所述固定柱（15）的一端设置有移动柱（151），所述移动柱（151）的一端设置有限位柱（16），所述移动箱（6）的表面对称设置有稳固梁（61）。/n

【技术特征摘要】
1.一种镁钛铼合金制备装置，包括支撑架（1）及金属熔炼炉体（2），其特征在于：所述金属熔炼炉体（2）位于支撑架（1）的顶端位置，所述金属熔炼炉体（2）的底部侧面位置设置有固定块（3），所述固定块（3）的顶部设置有限位块（5），所述限位块（5）的顶端侧面设置有放置箱（4），所述放置箱（4）顶端的内部设置有移动箱（6），所述放置箱（4）顶端一侧的表面对称设置有稳固块（7），所述稳固块（7）之间设置有第一输料管道（10），所述第一输料管道（10）的一端设置有第二输料管道（12），所述放置箱（4）顶端的侧面设置有固定柱（15），所述固定柱（15）的一端设置有移动柱（151），所述移动柱（151）的一端设置有限位柱（16），所述移动箱（6）的表面对称设置有稳固梁（61）。


2.根据权利要求1所述的一种镁钛铼合金制备装置，其特征在于：所述稳固块（7）的顶部表面设置有移动杆（8），所述移动杆（8）位于稳固块（7）内部一端设置成“T”型结构，所述稳固块（7）的内部设置有第一弹簧（72），所述第一弹簧（72）套接在移动杆（8）的外侧，所述第一弹簧（72）的一端连接在稳固块（7）的内壁及另一端连接在移动杆（8）的表面。


3.根据权利要求2所述的一种镁钛铼合金制备装置，其特征在于：所述移动杆（8）的顶端之间通过螺丝旋合连接有连接杆（81），所述连接杆（81）中间位置的外侧设置有挡板（9），所述挡板（9）与第一输料管道（10）通过滑动卡合连接，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晋成，何长彪，李桂香，
申请(专利权)人：云南神脉科技有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53