一种石英砂流动烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种石英砂流动烘干装置，其包括：底座、导流槽体、盖板和电加热圈，所述导流槽体倾斜设置在底座上，所述电加热圈间隔设置在导流槽体中，所述盖板设置在导流槽体上进行电加热圈的覆盖，所述导流槽体内设置有位于电加热圈两侧的第一导流板，两侧的第一导流板呈V形夹角分布但并不与电加热圈接触，所述导流槽体内设置有位于电加热圈上方和下方两侧的第二导流板，两侧的第二导流板呈V形夹角分布但留有开口，所述底座上设置有与电加热圈一一对应的开关。本实用新型专利技术所述的石英砂流动烘干装置，石英砂分别多次与多个电加热圈外表面接触，被电加热圈加热而烘干，效率高，有利于降低能耗。

A quartz sand flow drying device

【技术实现步骤摘要】
一种石英砂流动烘干装置
本技术涉及石英生产
，尤其涉及一种石英砂流动烘干装置。
技术介绍
石英砂是重要的工业矿物原料，广泛用于石英管和石英棒的制造。普通石英砂一般是采用天然石英矿石进行生产，由于天然石英砂颗粒不均匀，影响使用效果，需要进行筛选。石英砂筛选时对干燥度要求高，为了避免潮湿石英砂的粘连和堵塞问题，筛选前先要就行干燥。部分石英砂的干燥采用输送带和烘干箱配合进行工作，输送带多为橡胶带，烘干箱的高温环境对输送带造成不利影响，容易损坏，而且输送带上的石英砂无法翻滚，为了确保干燥的效果，只能在输送带上摊铺薄薄一层，效率低，能耗高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种石英砂流动烘干装置，进行石英砂的流动烘干，提升生产效率，降低能耗。为达此目的，本技术采用以下技术方案：一种石英砂流动烘干装置，包括：底座、导流槽体、盖板和电加热圈，所述导流槽体倾斜设置在底座上，所述电加热圈间隔设置在导流槽体中，所述盖板设置在导流槽体上进行电加热圈的覆盖，所述导流槽体内设置有位于电加热圈两侧的第一导流板，两侧的第一导流板呈V形夹角分布但并不与电加热圈接触，所述导流槽体内设置有位于电加热圈上方和下方两侧的第二导流板，两侧的第二导流板呈V形夹角分布但留有开口，所述底座上设置有与电加热圈一一对应的开关。其中，所述电加热圈外表面设置有陶瓷导热片。其中，所述导流槽体中设置有与电加热圈对应的绝缘定位套，所述电加热圈套设在绝缘定位套上。其中，所述导流槽体中设置有位于底端中部的温度传感器和湿度传感器。其中，所述底座上设置有与温度传感器和湿度传感器相连接的显示屏。其中，所述导流槽体中设置与绝缘定位套同心的定位柱，所述定位柱上套设有导向套，所述导向套外侧与绝缘定位套内壁之间设置有连杆，所述绝缘定位套、连杆和导向套为一体化陶瓷结构。本技术的有益效果：一种石英砂流动烘干装置，石英砂从导流槽体顶部输入，沿导流槽体向下自动流动，在第一导流板和第二导流板的作用下，石英砂分别多次与多个电加热圈外表面接触，被电加热圈直接或者间接加热而得到烘干，效率高，而且烘干产生的热浪向上翻滚，对后续的石英砂进行预热，有利于降低能耗。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术中导流槽体的结构示意图。具体实施方式下面结合图1~图2并通过具体实施例来进一步说明本技术的技术方案。如图1和图2所示的石英砂流动烘干装置，包括：底座1、导流槽体2、盖板3和电加热圈7，所述导流槽体2倾斜设置在底座1上，石英砂从导流槽体2顶部输入，沿导流槽体2向下自动流动，实现石英砂的滚动，有利于石英砂的快速烘干。所述电加热圈7间隔设置在导流槽体2中，所述电加热圈7外表面设置有陶瓷导热片，增加耐磨性和绝缘安全性。石英砂向下滚动时与多个电加热圈7外表面的陶瓷导热片接触而被加热烘干，效率高。所述盖板3设置在导流槽体2上进行电加热圈7的覆盖，避免石英砂的飞溅，而且具有一定的保温效果，烘干产生的热浪通过盖板3的阻挡向上翻滚，对后续的石英砂进行预热，有利于降低能耗。所述导流槽体2内设置有位于电加热圈7两侧的第一导流板9，两侧的第一导流板9呈V形夹角分布但并不与电加热圈7接触，有利于引导石英砂向电加热圈7方向流动，增加与电加热圈7的接触面积。所述导流槽体2内设置有位于电加热圈7上方和下方两侧的第二导流板5，两侧的第二导流板5呈V形夹角分布但留有开口，对石英砂进行引导，避免堵塞。所述导流槽体2中设置有位于底端中部的温度传感器8和湿度传感器10，进行石英砂的温湿度监测，所述底座1上设置有与温度传感器8和湿度传感器10相连接的显示屏11，显示烘干后石英砂的温湿度。所述底座1上设置有与电加热圈7一一对应的开关4，可以单独控制电加热圈7的供电，根据烘干后石英砂的温湿度进行电加热圈7的开启数量调节，有利于减少电加热圈7的使用量，从而降低能耗。所述导流槽体2中设置有与电加热圈7对应的绝缘定位套6，所述电加热圈套7设在绝缘定位套6上，使得电加热圈7的安装便利，使用安全。所述导流槽体2中设置与绝缘定位套6同心的定位柱12，导流槽体2底部采用螺钉与定位柱12相连接，安装便利。所述定位柱12上套设有导向套14，所述导向套14外侧与绝缘定位套6内壁之间设置有连杆13，所述绝缘定位套6、连杆13和导向套14为一体化陶瓷结构，绝缘性和耐高温效果好。以上内容仅为本技术的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石英砂流动烘干装置，其特征在于，包括：底座、导流槽体、盖板和电加热圈，所述导流槽体倾斜设置在底座上，所述电加热圈间隔设置在导流槽体中，所述盖板设置在导流槽体上进行电加热圈的覆盖，所述导流槽体内设置有位于电加热圈两侧的第一导流板，两侧的第一导流板呈V形夹角分布但并不与电加热圈接触，所述导流槽体内设置有位于电加热圈上方和下方两侧的第二导流板，两侧的第二导流板呈V形夹角分布但留有开口，所述底座上设置有与电加热圈一一对应的开关。/n

【技术特征摘要】
1.一种石英砂流动烘干装置，其特征在于，包括：底座、导流槽体、盖板和电加热圈，所述导流槽体倾斜设置在底座上，所述电加热圈间隔设置在导流槽体中，所述盖板设置在导流槽体上进行电加热圈的覆盖，所述导流槽体内设置有位于电加热圈两侧的第一导流板，两侧的第一导流板呈V形夹角分布但并不与电加热圈接触，所述导流槽体内设置有位于电加热圈上方和下方两侧的第二导流板，两侧的第二导流板呈V形夹角分布但留有开口，所述底座上设置有与电加热圈一一对应的开关。


2.根据权利要求1所述的石英砂流动烘干装置，其特征在于，所述电加热圈外表面设置有陶瓷导热片。


3.根据权利要求1所述的石英砂流动烘干装...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢大春，
申请(专利权)人：江苏鑫亿鼎石英科技股份有限公司，东海县谢大春新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32