用于PVC生产的干燥机制造技术

本实用新型专利技术公开了用于PVC生产的干燥机，包括滚筒、温度传感器、绞龙、蒸汽管、底座，所述底座的下方设置有支撑腿，所述底座的上方设置有进料端箱体，所述进料端箱体的上方设置有进气管，所述进料端箱体的一侧设置有所述滚筒，所述滚筒的内部设置有所述温度传感器。本实用新型专利技术滚筒内设置有温度传感器，用以控制滚筒内的温度，防止软化物料，因此物料在随着滚筒转动不断翻动的同时，得到加热，根据物料的干燥情况，通过减速器调节转筒的转速，可以控制物料在滚筒内的干燥时间，使物料的干燥效果达到最佳状态，这样既能达到干燥目的，又能控制好滚筒内的干燥情况。

Dryer for PVC production

【技术实现步骤摘要】
用于PVC生产的干燥机
本技术涉及PVC生产领域，具体为用于PVC生产的干燥机。
技术介绍
一种利用热能降低物料水分的机械设备，用于对物体进行干燥操作。干燥机通过加热使物料中的湿分(一般指水分或其他可挥发性液体成分)汽化逸出，以获得规定湿含量的固体物料。干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要。现有的干燥装置，不容易控制好干燥的温度，并且结构复杂，实用性不高。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本技术提供了用于PVC生产的干燥机。本技术是通过以下技术方案来实现上述目的：用于PVC生产的干燥机，包括滚筒、温度传感器、绞龙、蒸汽管、底座，所述底座的下方设置有支撑腿，所述底座的上方设置有进料端箱体，所述进料端箱体的上方设置有进气管，所述进料端箱体的一侧设置有所述滚筒，所述滚筒的内部设置有所述温度传感器，所述温度传感器的型号为SZ-515B，所述滚筒的内壁设置有所述蒸汽管，所述滚筒的下方设置有所述绞龙，所述滚筒的外部设置有滚圈，所述滚圈的下方设置有第一滚轮，所述第一滚轮的一侧设置有第一挡轮，所述第一挡轮的下方设置有第一挡轮支撑板，所述第一挡轮远离所述第一滚轮的一侧设置有齿轮，所述齿轮的一侧设置有联轴器，所述联轴器远离所述齿轮的一侧设置有减速器，所述减速器远离所述联轴器的一侧设置有电机，所述电机的下方设置有电机支撑板，所述电机远离所述减速器的一侧设置有第二挡轮，所述第二挡轮远离所述电机的一侧设置有第二滚轮，所述第二滚轮的下方设置有控制器，所述控制器的型号为研华ADAM-4022T，所述滚筒的另一端设置有出料端箱体，所述出料端箱体的一侧设置有出料口，所述出料端箱体上方设置有排气口。进一步的：所述底座与所述支撑腿通过螺栓连接，所述第一挡轮支撑板与所述底座通过螺钉连接，如此设置可以方便拆卸，标准化程度高，互换性强。进一步的：所述电机支撑板与所述底座通过螺钉连接，所述电机与所述电机支撑板通过螺钉连接，如此设置方便拆卸修理。进一步的：所述电机与所述减速器通过所述联轴器连接，所述联轴器采用凸缘联轴器，如此设置是因为凸缘联轴器结构简单，制造方便，成本较低，工作可靠，装拆、维护均较简便，传递转矩较大。进一步的：所述控制器与所述底座通过螺钉连接，所述第一挡轮与所述第一滚轮通过轴承连接，如此设置是因为结构简单，拆卸方便，成本较低。进一步的：所述第二挡轮与所述第二滚轮通过轴承连接，所述温度传感器与所述滚筒通过螺钉连接，如此设置是为了方便拆卸。进一步的：所述进料端箱体与所述滚筒通过卡槽连接，所述出料端箱体与所述滚筒通过卡槽连接，如此设置是为了方便拆卸。有益效果在于：物料通过进料端箱体进入滚筒内，随着滚筒的转动使物料得到不断的翻动，由于滚筒内装有蒸汽管，蒸汽管里通有蒸汽用于进行干燥，滚筒内设置有温度传感器，用以控制滚筒内的温度，防止软化物料，因此物料在随着滚筒转动不断翻动的同时，得到加热，根据物料的干燥情况，通过减速器调节转筒的转速，可以控制物料在滚筒内的干燥时间，使物料的干燥效果达到最佳状态，这样既能达到干燥目的，又能控制好滚筒内的干燥情况。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下方将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下方描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术所述用于PVC生产的干燥机的主剖视图；图2是本技术所述用于PVC生产的干燥机的结构示意图；图3是本技术所述用于PVC生产的干燥机的左视图；图4是本技术所述用于PVC生产的干燥机的局部零件图。附图标记说明如下：1、支撑腿；2、底座；3、进料端箱体；4、滚筒；5、滚圈；6、进气管；7、蒸汽管；8、出料端箱体；9、第一挡轮支撑板；10、第一滚轮；11、第一挡轮；12、齿轮；13、联轴器；14、减速器；15、电机支撑板；16、电机；17、第二挡轮；18、第二滚轮；19、绞龙；20、温度传感器；21、控制器；22、出料口；23、排气口。具体实施方式为了使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的
的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其他方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施的限制。除非另有定义，本文所使用的所有技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体实施例的目的，不是旨在于限制本技术。如图1-图4所示，用于PVC生产的干燥机，包括滚筒4、温度传感器20、绞龙19、蒸汽管7、底座2，底座2的下方设置有支撑腿1，底座2的上方设置有进料端箱体3，进料端箱体3的上方设置有进气管6，进料端箱体3的一侧设置有滚筒4，滚筒4的内部设置有温度传感器20，如此设置是为了监控滚筒4内的温度情况，滚筒4的内壁设置有蒸汽管7，滚筒4的下方设置有绞龙19，如此设置是为了将物料从进料端箱体3输送到出料端箱体8内，并且在输送过程中进行干燥，滚筒4的外部设置有滚圈5，滚圈5的下方设置有第一滚轮10，第一滚轮10的一侧设置有第一挡轮11，第一挡轮11的下方设置有第一挡轮支撑板9，第一挡轮11远离第一滚轮10的一侧设置有齿轮12，齿轮12的一侧设置有联轴器13，联轴器13远离齿轮12的一侧设置有减速器14，如此设置是为了调节绞龙19的旋转速度，减速器14远离联轴器13的一侧设置有电机16，电机16的下方设置有电机支撑板15，如此设置是为了支撑电机16，电机16远离减速器14的一侧设置有第二挡轮17，第二挡轮17远离电机16的一侧设置有第二滚轮18，第二滚轮18的下方设置有控制器21，如此设置是为了控制干燥机的工作，滚筒4的另一端设置有出料端箱体8，出料端箱体8的一侧设置有出料口22，出料端箱体8上方设置有排气口23。其中，底座2与支撑腿1通过螺栓连接，第一挡轮支撑板9与底座2通过螺钉连接，如此设置可以方便拆卸，标准化程度高，互换性强；电机支撑板15与底座2通过螺钉连接，电机16与电机支撑板15通过螺钉连接，如此设置方便拆卸修理；电机16与减速器14通过联轴器13连接，联轴器13采用凸缘联轴器，如此设置是因为凸缘联轴器结构简单，制造方便，成本较低，工作可靠，装拆、维护均较简便，传递转矩较大；控制器21与底座2通过螺钉连接，第一挡轮11与第一滚轮10通过轴承连接，如此设置是因为结构简单，拆卸方便，成本较低；第二挡轮17与第二滚轮18通过轴承连接，温度传感器20与滚筒4通过螺钉连接，如此设置是为了方便拆卸；进料端箱体3与滚筒4通过卡槽连接，出料端箱体8与滚筒4通过卡槽连接，如此设置是为了本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于PVC生产的干燥机，其特征在于：包括滚筒(4)、温度传感器(20)、绞龙(19)、蒸汽管(7)、底座(2)，所述底座(2)的下方设置有支撑腿(1)，所述底座(2)的上方设置有进料端箱体(3)，所述进料端箱体(3)的上方设置有进气管(6)，所述进料端箱体(3)的一侧设置有所述滚筒(4)，所述滚筒(4)的内部设置有所述温度传感器(20)，所述滚筒(4)的内壁设置有所述蒸汽管(7)，所述滚筒(4)的下方设置有所述绞龙(19)，所述滚筒(4)的外部设置有滚圈(5)，所述滚圈(5)的下方设置有第一滚轮(10)，所述第一滚轮(10)的一侧设置有第一挡轮(11)，所述第一挡轮(11)的下方设置有第一挡轮支撑板(9)，所述第一挡轮(11)远离所述第一滚轮(10)的一侧设置有齿轮(12)，所述齿轮(12)的一侧设置有联轴器(13)，所述联轴器(13)远离所述齿轮(12)的一侧设置有减速器(14)，所述减速器(14)远离所述联轴器(13)的一侧设置有电机(16)，所述电机(16)的下方设置有电机支撑板(15)，所述电机(16)远离所述减速器(14)的一侧设置有第二挡轮(17)，所述第二挡轮(17)远离所述电机(16)的一侧设置有第二滚轮(18)，所述第二滚轮(18)的下方设置有控制器(21)，所述滚筒(4)的另一端设置有出料端箱体(8)，所述出料端箱体(8)的一侧设置有出料口(22)，所述出料端箱体(8)上方设置有排气口(23)。/n...

【技术特征摘要】
1.用于PVC生产的干燥机，其特征在于：包括滚筒(4)、温度传感器(20)、绞龙(19)、蒸汽管(7)、底座(2)，所述底座(2)的下方设置有支撑腿(1)，所述底座(2)的上方设置有进料端箱体(3)，所述进料端箱体(3)的上方设置有进气管(6)，所述进料端箱体(3)的一侧设置有所述滚筒(4)，所述滚筒(4)的内部设置有所述温度传感器(20)，所述滚筒(4)的内壁设置有所述蒸汽管(7)，所述滚筒(4)的下方设置有所述绞龙(19)，所述滚筒(4)的外部设置有滚圈(5)，所述滚圈(5)的下方设置有第一滚轮(10)，所述第一滚轮(10)的一侧设置有第一挡轮(11)，所述第一挡轮(11)的下方设置有第一挡轮支撑板(9)，所述第一挡轮(11)远离所述第一滚轮(10)的一侧设置有齿轮(12)，所述齿轮(12)的一侧设置有联轴器(13)，所述联轴器(13)远离所述齿轮(12)的一侧设置有减速器(14)，所述减速器(14)远离所述联轴器(13)的一侧设置有电机(16)，所述电机(16)的下方设置有电机支撑板(15)，所述电机(16)远离所述减速器(14)的一侧设置有第二挡轮(17)，所述第二挡轮(17)远离所述电机(16)的一侧设置有第二滚轮(18)，所述第二滚轮(18)的下方设置有控制器(21)，所述滚筒(4)的另一端设置有出料端箱体(8)，所述出料端箱体(8)的一侧设...

【专利技术属性】
技术研发人员：华志飞，
申请(专利权)人：东莞市科田智能卡科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44