本实用新型专利技术是一种气体打火机恒定火焰高度且气体导流引流一体化装置，针对现有恒流打火机生产工序复杂、成本高昂的情况，本实用新型专利技术采取如下技术方案：一种打火机气体恒流导流引流一体化装置包括密封垫圈（1）、芯棒（2）、碗盖（3）、恒流片（4）以及碗状外壳体（5），碗盖（3）将恒流片（4）压入碗状外壳体（5），碗盖（3）与碗状外壳体（5）凹槽壁的紧配合可以固定恒流片（4），碗盖（3）为空心圆柱体，芯棒（2）放入碗盖（3）的空心处时留有一定间隙，密封垫圈（1）加设在碗盖（3）与碗状外壳体（5）连接处。该恒流导流引流装置可以节省厂家的生产成本，而且能够增强打火机的安全性能。
An integrated device of gas lighter with constant flame height and gas guide and drainage
【技术实现步骤摘要】
一种气体打火机恒定火焰高度且气体导流引流一体化装置
本技术涉及一种气体打火机恒定火焰高度且气体导流引流一体化装置。
技术介绍
恒流打火机的优势在于稳定的输出符合高度标准的火苗，在安全性上大大的提高，且在出口市场上具有较强的竞争力。常规恒流打火机生产将恒流装置与出气阀组件做成一体化零件，这种装置可以实现恒定输出燃气的目标，但是存在一定缺陷。因为进出气通道的固定性，使得厂家在向气箱内输送燃气时无法采用上充气法，只能在打火机气箱外壳底部安装可充气底盖或其它进气装置。而可调节火焰高度的打火机出气总成与常规恒流打火机的出气总成结构迥异，生产可调节打火机的厂家转型生产恒流打火机困难重重且成本很高，需要耗费大量的人力物力。而有些国家和地区只要无重复充气功能的一次性打火机，本装置刚好解决普通恒流装置不能上充气的问题,并可替代传统可调节打火机出气阀总成以下的所有部分。
技术实现思路
本技术的目的在于可调节火焰高度的打火机生产厂家在转型生产恒定火焰高度打火机生产过程中，降低改革难度和技术门槛，就现有技术的基础上，节省成本，减少工序，同时提高产品的安全性。为此，本技术采用如下技术方案：一种气体打火机恒定火焰高度且气体导流引流一体化装置包括：密封垫圈(1)、芯棒(2)、碗盖(3)、恒流片(4)以及碗状外壳体(5)，是一种包括密封垫圈(1)、芯棒(2)、碗盖(3)、恒流片(4)以及碗状外壳体(5)，其特征在于：碗盖(3)将恒流片(4)压入碗状外壳体(5)控制气体的出气速度，芯棒(2)放入在碗盖(3)中的空心处，形成不规则紧密配合，不规则紧配间隙就形成通气通道，密封垫圈(1)加设在碗状外壳体(5)与碗盖(3)连接处以防止气体逃逸，所有部件经组合成一体化的恒流导流引流装置。作为优先，碗状外壳体(5)与碗盖(3)有贯通孔洞，碗状外壳体(5)凹槽槽底处有贯通的孔洞，其与碗盖(3)上贯通孔洞形状适配，并在恒流片(4)两侧，碗盖(3)高度大于凹槽高度。作为优先，碗状外壳体(5)凹槽与碗盖(3)形状适配，碗盖(3)压入碗状外壳体(5)凹槽内部分的最大直径处直径略大于碗状外壳体(5)凹槽内的最小直径处直径，当碗盖(3)压入碗状外壳体(5)凹槽中，二者处于紧配合状态，可以起到固定作用。作为优先，恒流片(4)为软体微孔透气材料，位于碗盖(3)与碗状外壳体(5)凹槽槽底的中间，受碗盖(3)与碗状外壳体(5)挤压固定，同时通过上下孔洞露出，当碗盖(3)与碗状外壳体(5)组成一体零件时，恒流片(4)通过碗盖(3)与碗状外壳体(5)中的通孔过气。作为优先，芯棒(2)放入在碗盖(3)中的空心处，形成不规则紧密配合，不规则紧配间隙形成通气通道。作为优先，密封垫圈(1)加设在碗盖(3)与碗状外壳体(5)连接处，防止燃气逃逸。附图说明图1是本技术部件拆分及组装剖面图；图2是本技术组装立体示意图；图3是常规可调节火焰打火机海绵组合体与导流引流配件示意图；图4是常规可调节打火机适用本技术后预设上充气间隙状态示意图；图5是常规可调节打火机适用本技术使用上充气法充气时气体流向示意图；图6是常规可调节打火机适用本技术后充满气体出气阀总成组装到位压住本技术示意图；图7是常规可调节打火机使用本技术的打火机成品状态图。具体实施方式下面结合本技术实施例的附图，对本技术实施例的技术方案进行解释和说明。但下属实施例仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，都属于本技术的保护范围。如图1所示，本技术为一种气体打火机恒定火焰高度且气体导流引流一体化装置，其主要包括：密封垫圈(1)、芯棒(2)、碗盖(3)、恒流片(4)以及碗状外壳体(5)，碗状外壳体(5)有凹槽，其凹槽空心处形状可根据需要进行改变，可为圆形，也可为长方形、正方形等其它形状。碗盖(3)与凹槽形状适配，碗盖(3)压入凹槽内部分的最大直径处直径略大于凹槽内最小直径处直径。将恒流片(4)放入碗状外壳体(5)的凹槽中，然后碗盖(3)压入碗状外壳体(5)的凹槽，芯棒(2)放入在碗盖(3)中的空心处，形成不规则紧密配合，不规则紧配间隙就形成通气通道(或芯棒为中空状来形成通气通道)。碗盖(3)与凹槽形状适配，可为圆形也可为三角形、多边形等任意几何形状。碗盖(3)与碗状外壳体(5)底部有通孔便于气体通过，该通孔可为圆形、三角形、多边形等任意几何形状。密封垫圈(1)加设在碗盖(3)与碗状外壳体(5)连接处，可以加设在一侧或者相对的另一侧，也可以两侧都加设。在生产过程中，密封垫圈也可不与上述部件组合成一体，独立进行装配。如图2所示，碗盖(3)为空心圆柱体，芯棒(2)为任意不规则形状，可以为椭圆体或其它形状，芯棒(2)与碗盖(3)并非完全紧配合无缝隙。当正立使用打火机时，气态燃料从气箱通过碗盖(3)通道内的间隙进入出气总成，稳定的输出符合火苗高度标准的火焰。但是在日常生活实践当中，打火机不总是处于正立状态，正立或接近正立状态下以气态燃料通过恒流片(4)。当打火机处于倒立或接近倒立状态时，液态燃料会触碰到碗盖(3)并储存在碗盖(3)中的间隙内，由于液态燃料燃烧的火苗高度大于气态燃料，所以会出现火苗猛然增大的情况。这样一来会影响使用，二来在安全上存在隐患。而在碗盖(3)内放入芯棒(2)配合出极小间隙，打火机倒过来后只会在碗盖(3)里存有极少量的液态燃料，在打火机处于正立或接近正立状态下，液态燃料未触碰到碗盖(3)继续使用时这些少量液态燃料会迅速挥发或燃烧尽，转而变成气态燃料通过恒流片(4)，不影响打火机处于正立或接近正立状态下的火苗的高度。在碗盖内插入芯棒的目的是得到极小的通气通道同时减少液态燃料在碗盖内留滞的量，芯棒的形状可为正方体、圆锥体等任意形状。在现有技术下，插入芯棒(2)是最优实施方案，不排除有其它方案使碗盖(3)内产生极小的通气通道，类似方案均应纳入本专利保护范围。如图3、4、5、所示，本技术可以替代传统打火机出气阀总成(6)以下的所有部分，与出气阀总成(6)直接装配后组成打火机的出气总成。在打火机充气之前不将出气阀总成(6)组装到位，在螺纹套(7)中与本技术以及螺纹套(7)之间存在间隙，燃气可以从间隙中充入气箱(8)，实现生产过程中从出气阀进行快速充气。在完成充气之后，将出气阀总成(6)组装到位，出气阀总成(6)与本技术以及螺纹套(7)相互挤压，没有间隙的情况下燃气无法逃逸只能从恒流片(4)的微孔中通过，燃气输出速率恒定的情况下输出火苗高度符合标准的火焰。适用本技术时，可能存在部分打火机无法直接适配的情况，对该类打火机如果在气箱(8)内有加强筋且不能维持加强筋隔开来的各个气箱(8)内液态燃料液面持平状态，则需要在加强筋上做出通孔使各个气箱(8)内气压持平，达到各个气箱(8)内液态燃料液面持平的效果。保持各个气箱(8)内液态燃料的液面持平本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种气体打火机恒定火焰高度且气体导流引流一体化装置，包括密封垫圈(1)、芯棒(2)、碗盖(3)、恒流片(4)以及碗状外壳体(5)，其特征在于：碗盖(3)将恒流片(4)压入碗状外壳体(5)控制气体的出气速度，芯棒(2)放入在碗盖(3)中的空心处，形成不规则紧密配合，不规则紧配间隙就形成通气通道，密封垫圈(1)加设在碗状外壳体(5)与碗盖(3)连接处以防止气体逃逸，所有部件经组合成一体化的恒流导流引流装置。/n
【技术特征摘要】
1.一种气体打火机恒定火焰高度且气体导流引流一体化装置，包括密封垫圈(1)、芯棒(2)、碗盖(3)、恒流片(4)以及碗状外壳体(5)，其特征在于：碗盖(3)将恒流片(4)压入碗状外壳体(5)控制气体的出气速度，芯棒(2)放入在碗盖(3)中的空心处，形成不规则紧密配合，不规则紧配间隙就形成通气通道，密封垫圈(1)加设在碗状外壳体(5)与碗盖(3)连接处以防止气体逃逸，所有部件经组合成一体化的恒流导流引流装置。
2.根据权利要求1所述的一种气体打火机恒定火焰高度且气体导流引流一体化装置，其特征在于：碗状外壳体(5)凹槽与碗盖(3)形状适配...
【专利技术属性】
技术研发人员：李书山，
申请(专利权)人：李书山，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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