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新型螺旋通风管路制造技术

技术编号:2283670 阅读:156 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术提供一种新型螺旋通风管路,具有管体和法兰盘,管体和法兰盘配合联接,管体由冷轧钢卷以一边与其对应边螺旋咬合围接而成,冷轧钢卷螺旋咬合围接所产生的凸筋全部向管体外径凸出,其特征在于:在每一节螺距的凸筋的上方或者下方,至少有一对焊点将凸筋与冷轧钢卷焊接。上述技术方案的有益之处在于:在凸筋和冷轧钢卷之间设置焊接点,使咬合处受到外力时,得到冷轧钢卷的支持而更不易脱离。(*该技术在2017年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种对新型螺旋通风管路的结构改进。
技术介绍
螺旋通风管路广泛应用于空调、井下瓦斯抽放等领域,现有的由冷轧钢巻 制成的螺旋通风管路克服了原有的无机玻璃钢管韧性差、脆性大、易变形、吸 潮返卤、耐水性差等缺点,以及无缝钢管重量大、安装难度高、耐水性差、耐 腐蚀性差、壁厚不均匀等缺点,以及聚氯乙稀管在潮湿、髙温环境下易老化、 在北方寒冷环境下管身易破裂、阻燃性差等缺点。如附图说明图1所示,现有的螺旋通风管路具有管体1和法兰盘2,管体1和法兰盘2配 合联接。管体1由冷轧钢巻10以一边与其对应边螺旋咬合围接而成,咬合结构见 图2。冷轧钢巻10螺旋咬合围接所产生的凸筋11全部向管体1外径凸出。由于螺旋通风管路应用在空调、井下瓦斯抽放等特殊领域,对其气密性要 求很高,上述结构的螺旋通风管路的管体连接处仅靠钢带一边与其对应边螺旋 咬合围接而密封,在螺旋通风管路受到冲击、拉伸、挤压等情况下,咬合处可 能受力过大而发生脱离、断裂现象。
技术实现思路
本技术提供一种新型螺旋通风管路,其目的解决现有技术存在的缺点, 提供一种强度更高的蟝旋通风管路。本技术解决其技术问题所釆用的技术方案是一种新型螺旋通风管路,具有管体和法兰盘,管体和法兰盘配合联接,管体 由冷轧钢巻以一边与其对应边螺旋咬合围接而成,冷轧钢巻螺旋咬合围接所产 生的凸筋全部向管体外径凸出,其特征在于在每一节螺距的凸筋的上方或者 下方,至少有一对焊点将凸筋与冷轧钢巻焊接。上述技术方案的有益之处在于在凸筋和冷轧钢巻之间设置辉接点,使咬 合处受到外力时,得到冷轧钢巻的支持而更不易脱离。以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。 图l是现有技术结构图图2是咬合结构剖面图 图3是本技术结构图具体实施方式如图3所示,本技术也包括管体1和法兰盘2,管体1和法兰盘2配合联接。 管体1由冷轧钢巻10以一边与其对应边螺旋咬合围接而成。冷轧钢巻10螺旋咬合围接所产生的凸筋ll全部向管体l外径凸出。但是本技术在每一节螺距的凸筋ll的上方,设置了成对的焊点100、 200 将凸筋11与冷轧钢巻10焊接。在其他实施例中焊点数也可以为其他数目。并且 焊点也可以设置在凸筋ll的下方。焊点在每个螺距的凸筋上最少具有一对,当然也可以设置更多对的焊点以使 新型螺旋通风管路更加牢固。权利要求1、一种新型螺旋通风管路,具有管体和法兰盘,管体和法兰盘配合联接,管体由冷轧钢卷以一边与其对应边螺旋咬合围接而成,冷轧钢卷螺旋咬合围接所产生的凸筋全部向管体外径凸出,其特征在于在每一节螺距的凸筋的上方或者下方,至少有一对焊点将凸筋与冷轧钢卷焊接。专利摘要本技术提供一种新型螺旋通风管路,具有管体和法兰盘,管体和法兰盘配合联接,管体由冷轧钢卷以一边与其对应边螺旋咬合围接而成,冷轧钢卷螺旋咬合围接所产生的凸筋全部向管体外径凸出,其特征在于在每一节螺距的凸筋的上方或者下方,至少有一对焊点将凸筋与冷轧钢卷焊接。上述技术方案的有益之处在于在凸筋和冷轧钢卷之间设置焊接点,使咬合处受到外力时,得到冷轧钢卷的支持而更不易脱离。文档编号F16L9/00GK201057321SQ200720152240公开日2008年5月7日 申请日期2007年6月14日 优先权日2007年6月14日专利技术者博 相 申请人:博 相本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型螺旋通风管路,具有管体和法兰盘,管体和法兰盘配合联接,管体由冷轧钢卷以一边与其对应边螺旋咬合围接而成,冷轧钢卷螺旋咬合围接所产生的凸筋全部向管体外径凸出,其特征在于:在每一节螺距的凸筋的上方或者下方,至少有一对焊点将凸筋与冷轧钢卷焊接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:相博
申请(专利权)人:相博
类型:实用新型
国别省市:32[中国|江苏]

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