一种具有散热结构的LED发光模组制造技术

本实用新型专利技术系提供一种具有散热结构的LED发光模组，包括金属散热座，金属散热座上设有第一安装槽，金属散热座的底部固定有若干散热墩，每个散热墩中均设有透气通道；第一安装槽中设有陶瓷基座，陶瓷基座上设有第二安装槽，第二安装槽中设有PCB板，PCB板上焊接有若干发光芯片；每个发光芯片外均设有一透明圆环框，透明圆环框上固定连接有扩束透镜，透明圆环框内填充有荧光胶层；金属散热座上固定有定位板，定位板位于陶瓷基座外，定位板上固定连接有扩散板。本实用新型专利技术具有优良的散热性能，发光芯片发出的光经过调色、扩束、匀光扩散后出射，最终形成的配光效果均匀，符合当下对大部分照明模组和背光模组的需求。

LED light-emitting module with heat dissipation structure

【技术实现步骤摘要】
一种具有散热结构的LED发光模组
本技术涉及LED发光模组，具体公开了一种具有散热结构的LED发光模组。
技术介绍
LED发光模组，将一定数量的发光二极管按规则排列在一起再封装起来，加上一些防水处理组成的产品就是LED模组，LED具有发光效率高、节能效果好和环保等优点。LED模组一般用于户外广告招牌、发光字、楼宇装饰等。LED发光模组主要包括PCB板和若干LED灯珠，根据不同的需求，LED灯珠的数量和排布方式都不同，在需要高亮度的情况下，LED发光模组需要设置较多的LED灯珠，且所有LED灯珠的排布比较集中，每个LED灯珠工作都会产生热量，分布密集的多个LED灯珠会产生较多热量，而PCB板积聚热量较多会影响LED发光模组整体的工作性能，现有技术中，LED发光模组的散热效率不佳，LED发光模组的使用寿命短。
技术实现思路
基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种具有散热结构的LED发光模组，具有优良的散热性能，形成的配光效果均匀。为解决现有技术问题，本技术公开一种具有散热结构的LED发光模组，包括金属散热座，金属散热座上设有第一安装槽，金属散热座的底部固定有若干散热墩，每个散热墩中均设有透气通道；第一安装槽中设有陶瓷基座，陶瓷基座上设有第二安装槽，第二安装槽中设有PCB板，PCB板上焊接有若干发光芯片；每个发光芯片外均设有一透明圆环框，透明圆环框上固定连接有扩束透镜，透明圆环框内填充有荧光胶层；金属散热座上固定有定位板，定位板位于陶瓷基座外，定位板上固定连接有扩散板，扩散板掩盖所有的扩束透镜。进一步的，散热墩为铜制散热墩。进一步的，所有的散热墩呈矩形阵列排布。进一步的，各个透气通道沿相同的方向贯穿各个散热墩的两侧。进一步的，透明圆环框为环氧树脂框。进一步的，扩束透镜为菲涅尔透镜，扩束透镜的同心圆面为凹面结构。进一步的，定位板设有两个，两个定位板位于陶瓷基座的相对两侧，定位板靠近陶瓷基座的一侧设有卡位槽，扩散板插入两个卡位槽中，扩散板与卡位槽之间连接有胶水层。本技术的有益效果为：本技术公开一种具有散热结构的LED发光模组，设置有特殊的多重散热结构，具有优良的散热性能，对于双面设有线路的电路板，能够有效避免电路板被短路，发光芯片发出的光经过调色、扩束、匀光扩散后出射，最终形成的配光效果均匀，符合当下对大部分照明模组和背光模组的需求。附图说明图1为本技术的立体结构示意图。图2为本技术除去扩散板后的立体结构示意图。图3为本技术沿图1中A-A’的剖面结构示意图。附图标记为：金属散热座10、第一安装槽11、散热墩12、透气通道121、陶瓷基座20、第二安装槽21、PCB板30、发光芯片31、透明圆环框40、扩束透镜41、荧光胶层42、定位板50、卡位槽501、胶水层502、扩散板51。具体实施方式为能进一步了解本技术的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述。参考图1至图3。本技术实施例公开一种具有散热结构的LED发光模组，包括金属散热座10，优选地，金属散热座10为铝质散热座，金属散热座10上设有第一安装槽11，金属散热座10的底部固定有若干散热墩12，散热墩12为圆柱状结构或圆台状结构，每个散热墩12中均设有贯穿两侧的透气通道121，能够有效提高散热墩12与空气之间的接触面积，从而有效增大散热效果，可提高背光模组的工作性能；第一安装槽11中设有陶瓷基座20，陶瓷基座20与第一安装槽11之间通过胶水连接，陶瓷基座20上设有第二安装槽21，第二安装槽21中设有PCB板30，PCB板30与第二安装槽21之间通过胶水连接，陶瓷基座20能够避免PCB板30被短路，PCB板30上焊接有若干发光芯片31，优选地，发光芯片31为LED灯珠；每个发光芯片31外均设有一透明圆环框40，透明圆环框40为透明的圆环框状结构，透明圆环框40上固定连接有扩束透镜41，扩束透镜41于透明圆环框40之间通过胶水连接，扩束透镜41能够有效分散发光芯片31发出的光，避免形成亮斑，透明圆环框40内填充有荧光胶层42，在固定透明圆环框40后，向透明圆环框40内填充荧光胶，再盖上扩束透镜41，荧光胶层42位于扩束透镜41和透明圆环框40内，荧光胶层42包裹发光芯片31，荧光胶由荧光粉和有机硅胶混合制成，根据实际需求选择发光芯片31和荧光胶层42的颜色，从而形成符合需求的色光；金属散热座10上固定有定位板50，定位板50位于陶瓷基座20外，定位板50上固定连接有扩散板51，扩散板51位于扩束透镜41的上方，扩散板51掩盖所有的扩束透镜41，即所有扩束透镜41于金属散热座10上的投影均在扩散板51于金属散热座10上的投影内，各个发光芯片31发出的光被扩束透镜41扩束后均入射到扩散板51上，扩散板51上能够实现均匀的发光效果。本技术设置有特殊的多重散热结构，具有优良的散热性能，对于双面设有线路的电路板，能够有效避免电路板被短路，发光芯片31发出的光经过调色、扩束、匀光扩散后出射，最终形成的配光效果均匀，符合当下对大部分照明模组和背光模组的需求。在本实施例中，散热墩12为铜制散热墩，铜的散热效率高，散热墩12内设置有透气通道121结构，能够有效减小散热墩12的体积，从而减少铜材料的用量，可有效节省成本且确保散热效果。在本实施例中，所有的散热墩12呈矩形阵列排布，即所有的散热墩12排列形成矩形网格状结构，能够有效确保各个位置的散热效果相同。基于上述实施例，各个透气通道121沿相同的方向贯穿各个散热墩12的两侧，设透气通道121沿列方向贯穿散热墩12的两侧，同一列上的所有透气通道121实现非接触的间接连通，空气能够沿列方向通过该列上的各个透气通孔，可有效提高空气流通的效率，从而有效提高散热效果。在本实施例中，透明圆环框40为环氧树脂框，绝缘的框结构能够避免电路板被短路，同时环氧树脂的化学抗性和物理抗性较强，成本较低。在本实施例中，扩束透镜41为菲涅尔透镜，扩束透镜41的同心圆面为凹面结构，即扩束透镜41的一面为光滑的平面结构，另一面设有若干同心圆，这些同心圆的表面为凹面结构，从而整体形成与凹透镜类似的效果，菲涅尔透镜相对于一般的透镜厚度小，能够有效削薄背光模组整体的厚度，从而提高应用范围。在本实施例中，定位板50设有两个，两个定位板50位于陶瓷基座20的相对两侧，定位板50靠近陶瓷基座20的一侧设有卡位槽501，扩散板51插入两个卡位槽501中，扩散板51与卡位槽501之间连接有胶水层502，在电路连接完成之后，再将扩散板51插入两个卡位槽501之间，并通过胶水连接扩散板51和卡位槽501。以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有散热结构的LED发光模组，其特征在于，包括金属散热座(10)，所述金属散热座(10)上设有第一安装槽(11)，所述金属散热座(10)的底部固定有若干散热墩(12)，每个所述散热墩(12)中均设有透气通道(121)；所述第一安装槽(11)中设有陶瓷基座(20)，所述陶瓷基座(20)上设有第二安装槽(21)，所述第二安装槽(21)中设有PCB板(30)，所述PCB板(30)上焊接有若干发光芯片(31)；每个所述发光芯片(31)外均设有一透明圆环框(40)，所述透明圆环框(40)上固定连接有扩束透镜(41)，所述透明圆环框(40)内填充有荧光胶层(42)；所述金属散热座(10)上固定有定位板(50)，所述定位板(50)位于所述陶瓷基座(20)外，所述定位板(50)上固定连接有扩散板(51)，所述扩散板(51)掩盖所有的所述扩束透镜(41)。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有散热结构的LED发光模组，其特征在于，包括金属散热座(10)，所述金属散热座(10)上设有第一安装槽(11)，所述金属散热座(10)的底部固定有若干散热墩(12)，每个所述散热墩(12)中均设有透气通道(121)；所述第一安装槽(11)中设有陶瓷基座(20)，所述陶瓷基座(20)上设有第二安装槽(21)，所述第二安装槽(21)中设有PCB板(30)，所述PCB板(30)上焊接有若干发光芯片(31)；每个所述发光芯片(31)外均设有一透明圆环框(40)，所述透明圆环框(40)上固定连接有扩束透镜(41)，所述透明圆环框(40)内填充有荧光胶层(42)；所述金属散热座(10)上固定有定位板(50)，所述定位板(50)位于所述陶瓷基座(20)外，所述定位板(50)上固定连接有扩散板(51)，所述扩散板(51)掩盖所有的所述扩束透镜(41)。


2.根据权利要求1所述的一种具有散热结构的LED发光模组，其特征在于，所述散热墩(12)为铜制散热墩。


3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈都，
申请(专利权)人：东莞市伊伯光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44