本实用新型专利技术公开了一种吸油阀弹簧座,包括支撑底座,所述支撑底座包括支撑座主体,所述支撑座主体的上表面中部设置有易插凸台,所述易插凸台的两侧均开设有安装槽,所述安装槽的内部安装有弹性锁定件,所述支撑底座的下表面中部设置有连接块,所述连接块的下端设置有安装底座,所述安装底座包括底座主体,所述底座主体的上表面均匀的开设有至少四个螺纹孔,本实用新型专利技术设置了安装底座与支撑底座两个座体,将安装本装置所需的螺纹孔开设在安装底座上,将弹簧安装在支撑底座上,这样螺纹孔与弹簧就能够被分离,进而螺纹孔不会影响凸台的大小,所以弹簧的直径可以和吸油阀的开口处通道直径无限接近,避免由于弹簧直径过小而弯曲。
A spring seat of oil suction valve
【技术实现步骤摘要】
一种吸油阀弹簧座
本技术涉及吸油阀弹簧座
,具体为一种吸油阀弹簧座。
技术介绍
吸油阀的弹簧座一般是如图7所示的状态,如图7所示,包括安装底座A、凸台B和小螺纹孔C,将弹簧的端部插接在凸台B的外部,弹簧的端部直接置于安装底座A的上表面,再使用螺纹孔将本装置安装在吸油阀上;这种弹簧底座具有以下缺陷:1、由于需要在安装底座A靠近边缘处开设螺纹孔,所以凸台B的直径要制成较小的状态,这就导致弹簧的直径也必须较小,较小直径的弹簧在阀的开闭通道内部压缩时容易出现弯折的情况,长期以往就会影响弹簧的弹簧;2、在弹簧插接在凸台的外部之后,没有锁定措施,弹簧容易晃动,少许弹簧在插接在凸台上后,需要再螺栓锁定,但这种方式不方便;3、凸台为圆柱形,其不方便弹簧的插接。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种吸油阀弹簧座,旨在改善弹簧易弯曲、锁定不方便以及弹簧插接不方便的问题。本技术是这样实现的:一种吸油阀弹簧座,包括支撑底座,所述支撑底座包括支撑座主体,所述支撑座主体的上表面中部设置有易插凸台,所述易插凸台的两侧均开设有安装槽,所述安装槽的内部安装有弹性锁定件,所述支撑底座的下表面中部设置有连接块,所述连接块的下端设置有安装底座,所述安装底座包括底座主体,所述底座主体的上表面均匀的开设有至少四个螺纹孔。进一步的,所述弹性锁定件包括横杆、半球头部和M型连接件,M型连接件的一侧固定在安装槽的内部一端,M型连接件为铁片制成。进一步的,所述M型连接件的另一侧固定有横杆,横杆远离M型连接件的一端固定有半球头部。进一步的,所述易插凸台包括柱状凸台和弧形头部,弧形头部设置在柱状凸台的上表面。进一步的,所述安装底座、连接块、支撑底座为一体注塑成型。进一步的,所述连接块为空竹状。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、本技术设置了安装底座与支撑底座两个座体,将安装本装置所需的螺纹孔开设在安装底座上,将弹簧安装在支撑底座上,这样螺纹孔与弹簧就能够被分离,进而螺纹孔不会影响凸台的大小,所以弹簧的直径可以和吸油阀的开口处通道直径无限接近,避免由于弹簧直径过小而弯曲;2、设置了弹性锁定机构,弹性锁定机构可以在弹簧接触到支撑底座后自动将弹簧的端部锁定住,较为方便;3、将易插凸台的上端设置为弧形头部,这样在弹簧插接时顺着流线型的户型头部即可方便的插接弹簧。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本技术的拆分图;图2是本技术的整体结构示意图;图3是本技术弹性锁定件的安装示意图;图4是本技术的结构示意图;图5是本技术安装槽的位置俯视图;图6是本技术弹簧的安装示意图;图7是本技术现有技术中弹簧座的结构示意图。图中:1、安装底座;11、底座主体;12、螺纹孔;2、连接块;3、支撑底座;31、支撑座主体;32、易插凸台;321、柱状凸台;322、弧形头部;33、安装槽;4、弹性锁定件;41、横杆;42、半球头部;43、M型连接件。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施方式中的附图,对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本技术一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本技术保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本技术保护的范围。参照图1和图2所示,一种吸油阀弹簧座,包括支撑底座3,支撑底座3用于直接安装弹簧,支撑底座3包括支撑座主体31,支撑座主体31作为支撑件,支撑着弹簧,支撑座主体31的上表面中部设置有易插凸台32,易插凸台32包括柱状凸台321和弧形头部322,弧形头部322设置在柱状凸台321的上表面,将弹簧的端部对准弧形头部322,使得易插凸台32直接进入弹簧端部内圈,此时由于弧形头部322为圆滑且直径从上向下为逐步增大的状态,所以弹簧可较为方便的插在柱状凸台321的外部;参照图3、图4和图5所示,易插凸台32的两侧均开设有安装槽33,安装槽33用于安装弹性锁定件4,弹性锁定件4用于将弹簧锁定,安装槽33的内部安装有弹性锁定件4,弹性锁定件4包括横杆41、半球头部42和M型连接件43,M型连接件43的一侧固定在安装槽33的内部一端,M型连接件43为铁片制成,M型连接件43的另一侧固定有横杆41,横杆41远离M型连接件43的一端固定有半球头部42,整体如图4所示的状态,在弹簧插在易插凸台32时,需要推动半球头部42,使得M型连接件43为压缩状态,使得横杆41与半球头部42为完全插入安装槽33的内部,当弹簧端部接触到支撑座主体31时,再停止推动半球头部42,使得M型连接件43恢复自然状态,进而横杆41与半球头部42伸出安装槽33,进而横杆41与半球头部42可以将弹簧端部锁定住;参照图2所示,支撑底座3的下表面中部设置有连接块2,连接块2为空竹状,空竹状的连接块2强度大,连接块2的下端设置有安装底座1,安装底座1用于将本装置安装在所需位置上,安装底座1包括底座主体11,底座主体11的上表面均匀的开设有至少四个螺纹孔12,螺纹孔12起到螺栓安装作用;参照图2所示,安装底座1、连接块2、支撑底座3为一体注塑成型,一体注塑成型的装置强度大。工作原理:在使用本装置时,推动半球头部42,使得M型连接件43为压缩状态,将弹簧的端口部从上向下插接在易插凸台32上,使得横杆41与半球头部42为完全插入安装槽33的内部,直至弹簧的端部接触到支撑座主体31,再停止推动半球头部42,使得M型连接件43恢复自然状态,进而横杆41与半球头部42伸出安装槽33,此时的半球头部42压住弹簧端部,将弹簧锁定(如图6所示)。以上所述仅为本技术的优选实施方式而已,并不用于限制本技术,对于本领域的技术人员来说,本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种吸油阀弹簧座,包括支撑底座(3),其特征在于:所述支撑底座(3)包括支撑座主体(31),所述支撑座主体(31)的上表面中部设置有易插凸台(32),所述易插凸台(32)的两侧均开设有安装槽(33),所述安装槽(33)的内部安装有弹性锁定件(4),所述支撑底座(3)的下表面中部设置有连接块(2),所述连接块(2)的下端设置有安装底座(1),所述安装底座(1)包括底座主体(11),所述底座主体(11)的上表面均匀的开设有至少四个螺纹孔(12)。/n
【技术特征摘要】
1.一种吸油阀弹簧座,包括支撑底座(3),其特征在于:所述支撑底座(3)包括支撑座主体(31),所述支撑座主体(31)的上表面中部设置有易插凸台(32),所述易插凸台(32)的两侧均开设有安装槽(33),所述安装槽(33)的内部安装有弹性锁定件(4),所述支撑底座(3)的下表面中部设置有连接块(2),所述连接块(2)的下端设置有安装底座(1),所述安装底座(1)包括底座主体(11),所述底座主体(11)的上表面均匀的开设有至少四个螺纹孔(12)。
2.根据权利要求1所述的一种吸油阀弹簧座,其特征在于,所述弹性锁定件(4)包括横杆(41)、半球头部(42)和M型连接件(43),M型连接件(43)的一侧固定在安装槽(33)的内部一端,...
【专利技术属性】
技术研发人员:董敏青,赵炀,王新,
申请(专利权)人:常州耐特金属科技有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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