一种螺栓固定的快换式旋挖用牙轮钻头制造技术

本实用新型专利技术涉及牙轮钻头技术领域，具体为一种螺栓固定的快换式旋挖用牙轮钻头，包括底板、牙掌和牙头，牙掌所设的牙掌轴连接有牙头，底板的上表面两侧开设有螺栓孔，螺栓孔上端口处所开设的卡槽内部设置有防松弹性垫片，螺栓孔内部贯穿有螺栓，螺栓头端下表面设有压片，有益效果为：本实用新型专利技术通过两个螺栓与钻筒进行固定连接，安装和更换均较为便捷，螺栓孔上端口开设的卡槽内部设置有防松弹性垫片，卡槽的底面与防松弹性垫片的下表面通过矩形齿凹凸纹进行配合卡设，螺栓上端所设的压片的下表面与防松弹性垫片的上表面通过锯齿形凹凸纹配合卡设，这样保证了本实用新型专利技术在高速旋转工作下，螺栓不易发生松动。

A bolt fixed quick change rotary drilling bit

【技术实现步骤摘要】
一种螺栓固定的快换式旋挖用牙轮钻头
本技术涉及牙轮钻头
，具体为一种螺栓固定的快换式旋挖用牙轮钻头。
技术介绍
随着旋挖牙轮筒钻的广泛应用。随之，作为筒钻主要切削具的牙轮钻头的市场需求量越来越大，但到目前，在市场上的传统的牙轮钻头是直接焊接到筒钻壁上使用，增加了更换牙轮钻头的难度，而且没有任何有效的定位结构，无法有效的保证钻筒上牙轮钻头位置的统一性，标准性，而如果通过现有常见的螺栓将牙轮钻头固定在钻筒上时，在牙轮钻头工作时进行高速旋转，容易使连接牙轮钻头发生松动，在松动状态下进行工作的牙轮钻头容易发生磨损。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种螺栓固定的快换式旋挖用牙轮钻头，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种螺栓固定的快换式旋挖用牙轮钻头，包括底板、牙掌和牙头，所述底板的上表面一体成型有牙掌，牙掌的一侧设置有倾斜的钻头安装面，牙掌的钻头安装面一体成型有牙掌轴，牙掌轴与牙掌的钻头安装面垂直设置，所述牙头的安装面开设有安装轴孔，牙掌轴与牙头的安装轴孔配合连接，牙掌轴上端部的外壁与牙头的安装轴孔内壁开设有相对应的滚珠槽，且滚珠槽内部设置有滚珠，所述牙掌轴的内部开设有油道，牙头所开设的安装轴孔内壁中部开设有多条圆环形状的储油槽，所述底板的上表面两侧开设有螺栓孔，螺栓孔的上端口处开设有卡槽，卡槽内部设置有防松弹性垫片，螺栓孔内部贯穿有螺栓，螺栓的螺栓头端下表面一体成型有压片，所述底板的下表面中部一体成型有定位销，定位销垂直底板的下表面设置。优选的，所述油道贯穿牙掌轴的上端，且油道沿牙掌的侧壁穿透出。优选的，所述牙头的安装轴孔开口处开设有密封槽，密封槽内设置有密封圈，密封圈与牙掌轴的外壁紧密贴合。优选的，所述卡槽的底面开设有矩形齿卡凹纹，防松弹性垫片的下表面矩形齿凸纹，且防松弹性垫片下表面的矩形齿凸纹与卡槽底面的矩形齿凹纹配合卡设。优选的，所述防松弹性垫片的上表面设置有锯齿形凸纹，压片的下表面设置有锯齿形凹纹，且压片所设的锯齿形凸纹与防松弹性垫片上表面的锯齿形凹纹配合卡设。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术通过两个螺栓与钻筒进行固定连接，底板下表面所设的定位销配合插设在钻筒所开设的定位销孔中，安装和更换均较为便捷，且结构稳定性强；2.本技术中，螺栓孔上端口开设的卡槽内部设置有防松弹性垫片，卡槽的底面与防松弹性垫片的下表面通过矩形齿凹凸纹进行配合卡设，螺栓上端所设的压片的下表面与防松弹性垫片的上表面通过锯齿形凹凸纹配合卡设，这样保证了本技术在高速旋转工作下，螺栓不易发生松动。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构示意图；图3为本技术结构的正视图；图4为本技术结构的侧视剖面图。图中：底板1、牙掌2、牙头3、牙掌轴4、定位销5、螺栓孔6、卡槽7、螺栓8、防松弹性垫片9、压片10、油道11、储油槽12。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种螺栓固定的快换式旋挖用牙轮钻头，包括底板1、牙掌2和牙头3，结合图1和图4所示，底板1的上表面一体成型有牙掌2，牙掌2的一侧设置有倾斜的钻头安装面，牙掌2的钻头安装面一体成型有牙掌轴4，牙掌轴4与牙掌2的钻头安装面垂直设置，牙头3的安装面开设有安装轴孔，牙掌轴4与牙头3的安装轴孔配合连接，牙掌2的后背下部在竖直方向向内收3-5度，同时牙头3底排合金高出牙掌2的最高点，有效的防止牙掌2磨损，为牙掌2提供了更好的保护结合图1和图4所示，牙掌轴4上端部的外壁与牙头3的安装轴孔内壁开设有相对应的滚珠槽，且滚珠槽内部设置有滚珠，牙掌轴4的内部开设有油道11，油道11贯穿牙掌轴4的上端，且油道11沿牙掌2的侧壁穿透出，润滑油可沿油道11进入到牙掌轴4与牙头3所设安装轴孔的连接处，且对滚珠进行润滑和降温，牙头3所开设的安装轴孔内壁中部开设有多条圆环形状的储油槽12，能够余留一些润滑液，对牙头3的安装轴孔与牙掌轴4的连接处进行润滑补充，减少磨损，牙头3的安装轴孔开口处开设有密封槽，密封槽内设置有密封圈，密封圈与牙掌轴4的外壁紧密贴合，防止润滑液流出，且防止灰粉末进入牙头3的安装轴孔与牙掌轴4的连接处，造成堵塞。如图1所示，底板1的上表面两侧开设有螺栓孔6，螺栓孔6的上端口处开设有卡槽7，卡槽7的底面开设有矩形齿卡凹纹，卡槽7内部设置有防松弹性垫片9，防松弹性垫片9的下表面矩形齿凸纹，且防松弹性垫片9下表面的矩形齿凸纹与卡槽7底面的矩形齿凹纹配合卡设,使防松弹性垫片9在卡槽7内部不发生偏转，螺栓孔6中贯穿有螺栓8，底板1可通过两个螺栓8固定安装在钻筒上，便于安装和更换，螺栓8的螺栓头端下表面一体成型有压片10，防松弹性垫片9的上表面设置有锯齿形凸纹，压片10的下表面设置有锯齿形凹纹，当螺栓8与钻筒进行通过螺纹连接时，直至压片10所设的锯齿形凸纹与防松弹性垫片9上表面的锯齿形凹纹配合卡设，此时压片10与防松弹性垫片9之间不发生偏转，则保证了本技术在高速旋转工作下，螺栓8不易发生松动，底板1的下表面中部一体成型有定位销5，定位销5垂直底板1的下表面设置，在钻筒上同样设有定位销孔，且定位销5配合安装在转筒所开设的定位销孔上，保证了本技术安装后的结构稳定性。工作原理：本技术进行安装时，通过两个螺栓8贯穿过底板1所开设的两个螺栓孔6，且两个螺栓8与钻筒进行固定连接，底板1下表面所设的定位销5配合插设在钻筒所开设的定位销孔中，安装和更换均较为便捷，且结构稳定性强；螺栓孔6上端口开设的卡槽7内部设置有防松弹性垫片9，卡槽7的底面与防松弹性垫片9的下表面通过矩形齿凹凸纹进行配合卡设，螺栓8上端所设的压片10的下表面与防松弹性垫片9的上表面通过锯齿形凹凸纹配合卡设，这样保证了本技术在高速旋转工作下，螺栓8不易发生松动；如图4所示，润滑油可沿油道11进入到牙掌轴4与牙头3所设安装轴孔的连接处，且对滚珠进行润滑和降温，且牙头3所开设的安装轴孔内壁中部开设有多条圆环形状的储油槽12，储油槽12能够余留一些润滑液，对牙头3的安装轴孔与牙掌轴4的连接处进行润滑补充，减少磨损。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种螺栓固定的快换式旋挖用牙轮钻头，包括底板（1）、牙掌（2）和牙头（3），其特征在于：所述底板（1）的上表面一体成型有牙掌（2），牙掌（2）的一侧设置有倾斜的钻头安装面，牙掌（2）的钻头安装面一体成型有牙掌轴（4），牙掌轴（4）与牙掌（2）的钻头安装面垂直设置，所述牙头（3）的安装面开设有安装轴孔，牙掌轴（4）与牙头（3）的安装轴孔配合连接，牙掌轴（4）上端部的外壁与牙头（3）的安装轴孔内壁开设有相对应的滚珠槽，且滚珠槽内部设置有滚珠，所述牙掌轴（4）的内部开设有油道（11），牙头（3）所开设的安装轴孔内壁中部开设有多条圆环形状的储油槽（12），所述底板（1）的上表面两侧开设有螺栓孔（6），螺栓孔（6）的上端口处开设有卡槽（7），卡槽（7）内部设置有防松弹性垫片（9），螺栓孔（6）内部贯穿有螺栓（8），螺栓（8）的螺栓头端下表面一体成型有压片（10），所述底板（1）的下表面中部一体成型有定位销（5），定位销（5）垂直底板（1）的下表面设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种螺栓固定的快换式旋挖用牙轮钻头，包括底板（1）、牙掌（2）和牙头（3），其特征在于：所述底板（1）的上表面一体成型有牙掌（2），牙掌（2）的一侧设置有倾斜的钻头安装面，牙掌（2）的钻头安装面一体成型有牙掌轴（4），牙掌轴（4）与牙掌（2）的钻头安装面垂直设置，所述牙头（3）的安装面开设有安装轴孔，牙掌轴（4）与牙头（3）的安装轴孔配合连接，牙掌轴（4）上端部的外壁与牙头（3）的安装轴孔内壁开设有相对应的滚珠槽，且滚珠槽内部设置有滚珠，所述牙掌轴（4）的内部开设有油道（11），牙头（3）所开设的安装轴孔内壁中部开设有多条圆环形状的储油槽（12），所述底板（1）的上表面两侧开设有螺栓孔（6），螺栓孔（6）的上端口处开设有卡槽（7），卡槽（7）内部设置有防松弹性垫片（9），螺栓孔（6）内部贯穿有螺栓（8），螺栓（8）的螺栓头端下表面一体成型有压片（10），所述底板（1）的下表面中部一体成型有定位销（5），定位销（5）垂直底板（1）的下表面设置。

【专利技术属性】
技术研发人员：宋继勇，
申请(专利权)人：阳谷昊泉机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37