一种半固态成型背楞固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及建筑领域，公开了一种半固态成型背楞固定装置，包括：支撑平台和锁紧组件，背楞置于支撑平台上，通过锁紧组件与模板抵接；支撑平台包括两根垂直模板固定的主筋，其中一根主筋的外侧设置第一齿条；锁紧组件包括预紧件和终紧件；预紧件包括两根水平杆，其中一根水平杆的外侧设置第二齿条，两根水平杆分别与两根主筋配合，第二齿条与第一齿条配合；终紧件包括挤紧块和分别与预紧件的两根水平杆连接的两根立杆，立杆通过连杆连接；挤紧块上设置条形滑槽，与靠近第二齿条的立杆的外侧面通过滑杆连接。本实用新型专利技术有效的解决了传统背楞锁紧结构复杂的问题，简化了背筋固定结构，提高了背楞安装及拆卸效率。

A kind of semi-solid forming back ridge fixing device

【技术实现步骤摘要】
一种半固态成型背楞固定装置
本技术涉建筑技术，尤其涉及一种半固态成型背楞固定装置。
技术介绍
半固态成型技术包括触变铸造、触变锻造、半固态轧制和射铸成型几种工艺，但应用最广的是触变铸造。触变铸造是指把经在固-液温度区间搅拌的金属先制成非枝晶淀料，然后根据所做零件的大小截成小的坯料，再将坯料重新加热到半固态温度后压入模具的方法。模板是现浇混凝土结构工程中必不可少的部件和技术，而背楞是墙、柱模板必备的加固部件。浇筑混凝土墙、柱的过程中，墙、柱模板受到较大的混凝土侧压力而变形，对此采用“背楞”加“对拉”加固体系来保证模板承载力安全及混凝土成形质量。目前，对背楞加固的方式有两种，一种是通过螺栓将背楞与斜撑固定在一起，另外一种方式则是采用螺栓在模板两侧对拉，两种方式的背楞固定结构都十分复杂，安装和拆卸都十分耗时，特别是后一种方式还会对模板及浇筑墙体造成损害。
技术实现思路
本技术的目的提供一种半固态成型背楞固定装置，简化了背楞固定结构，提高了背楞安装和拆卸的效率。为达此目的，本技术采用以下技术方案：一种半固态成型背楞固定装置，包括：支撑平台和锁紧组件，背楞置于支撑平台上，通过锁紧组件与模板抵接；支撑平台包括两根垂直模板固定的主筋，其中一根主筋的外侧设置第一齿条；锁紧组件包括预紧件和终紧件；预紧件包括两根水平杆，其中一根水平杆的外侧设置第二齿条，两根水平杆分别与两根主筋配合，第二齿条与第一齿条配合；终紧件包括挤紧块和分别与预紧件的两根水平杆连接的两根立杆，立杆通过连杆连接；挤紧块上设置条形滑槽，与靠近第二齿条的立杆的外侧面通过滑杆连接。其中，挤紧块为倒三角形，挤紧块上的条形滑槽沿竖直方向设置；或者，挤紧块为矩形，挤紧块上的条形滑槽沿矩形的对角线设置。其中，所述第二齿条安装在拆装匣内；拆装匣包括顶板、内侧板、外侧板、前端板和后端板，其中，前端板朝向模板，后端板可拆卸；内侧板和外侧板上分别开设有L形解锁槽，L形解锁槽的水平部分的开口朝向后端板，L形解锁槽的下方设有第二滑轨，第二齿条架设在第二滑轨上且第二齿条的锯齿朝下；第二齿条的中部的外侧设置解锁杆、内侧设置辅助杆，解锁杆穿过外侧板的L形解锁槽的向下弯折部分并伸出拆装匣，辅助杆插入内侧板的L形解锁槽的向下弯折部分。或者，所述第二齿条安装在拆装匣内；拆装匣包括顶板、内侧板、外侧板、前端板和后端板，其中，前端板朝向模板，外侧板可拆卸；内侧板和外侧板上分别开设有竖直的条形解锁槽，条形解锁槽的下方设有第二滑轨，第二齿条架设在第二滑轨上且第二齿条的锯齿朝下；第二齿条的中部的外侧设置解锁杆、内侧设置辅助杆，辅助杆插入内侧板的条形解锁槽，解锁杆穿过外侧板的条形解锁槽并伸出拆装匣。进一步，挤紧块下端水平设置有限位板；挤紧块向下运动锁紧背楞，限位板停留在解锁杆上方，限位板到解锁杆的垂直距离小于第二齿条的锯齿的高度。进一步，顶板和第二齿条之间还安装有弹性复位件。其中，两根主筋的侧面均设置有第一滑轨，具体为：两根主筋的内侧设置有第一滑轨，或者，两根主筋的外侧设置有第一滑轨且第一齿条设置在第一滑轨的外侧；两根水平杆为滑块，分别与两根主筋上的第一滑轨配合。其中，第二齿条与解锁杆、辅助杆通过半固态成型工艺制成一体成型件。本技术将背楞置于支撑平台上，通过锁紧组件与模板抵接，利用主筋上第一齿条和水平杆上第二齿条的配合，再使用挤紧块来达到对背楞加固的目的，解决了背楞固定装置结构复杂的问题，简化了背楞固定装置的结构，提升了背楞安装和拆卸的效率。附图说明图1是本技术实施例一中背楞固定装置在使用状态下的立体图；图2是本技术实施例一中背楞固定装置在使用状态下的剖视图；图3是本技术实施例一中模板、支撑台和主筋配合使用的剖视图；图4是本技术实施例一中锁紧件的结构示意图；图5是本技术实施例一中锁紧件的立杆和滑杆配合使用的结构示意图；图6是本技术实施例一中倒三角形挤紧块结构示意图；图7是本技术实施例一中矩形挤紧块结构示意图；图8是本技术实施例一中拆装匣的结构示意图；图9是本技术实施例一中拆装匣沿图8的A-A方向的截面示意图；图10是本技术实施例一中第二齿条的结构示意图；图11是本技术实施例一中拆装匣与第二齿条配合使用的结构示意图；图12是本技术实施例二中拆装匣沿图8A-A方向的截面示意图。图中：1、模板；2、背楞；3、挤紧块；301、限位板；4、条形滑槽；5、连杆；6、立杆；601、滑杆；7、支撑平台；701、主筋；702、第一齿条；703、第一滑轨；8、水平杆；801、第二齿条；9、拆装匣；10、第二滑轨；11、后端板；12、顶板；13、前端板；14、外侧板；15、内侧板；16、底侧开口；17、L型解锁槽；18、条形解锁槽；19、解锁杆；20、辅助杆；21、第二滑块；22、弹簧片。具体实施方式为使本技术解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本技术实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例一如图1至4所示，本实施例一种半固态成型背楞固定装置，其特征在于，包括：支撑平台7和锁紧组件，背楞2置于支撑平台7上，通过锁紧组件与模板1抵接；支撑平台7包括两根垂直模板1固定的主筋701，两根主筋701的侧面均设置有第一滑轨703，其中一根主筋701的外侧设置有第一滑轨703且第一滑轨703外侧设置第一齿条702；锁紧组件包括预紧件和终紧件；预紧件包括两根水平杆8，两根水平杆8为第一滑块，分别与两根主筋701上的第一滑轨703配合，其中一根水平杆8的外侧设置第二齿条801，第二齿条801与第一齿条702配合，通过两个齿条配合达到预锁紧背楞2的作用；终紧件包括挤紧块3和分别与预紧件的两根水平杆8连接的两根立杆6，立杆6通过连杆5连接。如图6和7所示，挤紧块3为倒三角形或者矩形，挤紧块3设置有条形滑槽4，挤紧块3为倒三角形时，挤紧块3上的条形滑槽4沿竖直方向设置；挤紧块3为矩形时，挤紧块3上的条形滑槽4沿矩形的对角线设置。如图5所示，靠近第二齿条801的立杆6的外侧设有滑杆601，挤紧块3上条形滑槽4与滑杆601连接，条形滑槽4与滑杆601可相对滑动，但条形滑槽4与滑杆601无法相对转动。预紧件向模板1移动，通过第一齿条702和第二齿条801配合初步锁定背楞2的位置，立杆6与背楞2的距离小于一个锯齿的宽度时，预紧件无法继续向模板1移动，此时启动终紧件，挤紧块3沿条形滑槽4向下及向背楞2方向挤压，实现最终锁紧。进一步，如图6和7所示，挤紧块3下端水平设置有限位板301。挤紧块3向下运动锁紧背楞2，限位板301停留在解锁杆19上方，限位板301到解锁杆19的垂直距离小于第二齿条801的锯齿的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种半固态成型背楞固定装置，其特征在于，包括：支撑平台和锁紧组件，背楞置于支撑平台上，通过锁紧组件与模板抵接；/n支撑平台包括两根垂直模板固定的主筋，其中一根主筋的外侧设置第一齿条；/n锁紧组件包括预紧件和终紧件；/n预紧件包括两根水平杆，其中一根水平杆的外侧设置第二齿条，两根水平杆分别与两根主筋配合，第二齿条与第一齿条配合；/n终紧件包括挤紧块和分别与预紧件的两根水平杆连接的两根立杆，立杆通过连杆连接；/n挤紧块上设置条形滑槽，与靠近第二齿条的立杆的外侧面通过滑杆连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种半固态成型背楞固定装置，其特征在于，包括：支撑平台和锁紧组件，背楞置于支撑平台上，通过锁紧组件与模板抵接；
支撑平台包括两根垂直模板固定的主筋，其中一根主筋的外侧设置第一齿条；
锁紧组件包括预紧件和终紧件；
预紧件包括两根水平杆，其中一根水平杆的外侧设置第二齿条，两根水平杆分别与两根主筋配合，第二齿条与第一齿条配合；
终紧件包括挤紧块和分别与预紧件的两根水平杆连接的两根立杆，立杆通过连杆连接；
挤紧块上设置条形滑槽，与靠近第二齿条的立杆的外侧面通过滑杆连接。


2.根据权利要求1所述的背楞固定装置，其特征在于：
挤紧块为倒三角形，挤紧块上的条形滑槽沿竖直方向设置；
或者，挤紧块为矩形，挤紧块上的条形滑槽沿矩形的对角线设置。


3.根据权利要求1所述的背楞固定装置，其特征在于：所述第二齿条安装在拆装匣内；
拆装匣包括顶板、内侧板、外侧板、前端板和后端板，其中，前端板朝向模板，后端板可拆卸；内侧板和外侧板上分别开设有L形解锁槽，L形解锁槽的水平部分的开口朝向后端板，L形解锁槽的下方设有第二滑轨，第二齿条架设在第二滑轨上且第二齿条的锯齿朝下；
第二齿条的中部的外侧设置解锁杆、内侧设置辅助杆，解锁杆穿过外侧板的L形解锁槽的向下弯折部分并伸出拆装匣，辅助杆插入内侧板的L形解锁槽的向下弯折部分...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨泓斌，樊晓，盖守超，隋新春，齐鹏飞，
申请(专利权)人：佛山博睿恩精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44