湿纸边碎浆器制造技术

本实用新型专利技术提出了一种湿纸边碎浆器，包括：碎浆器本体，碎浆器本体上设置有进水管，碎浆池的底部还设置有用于将纸浆由碎浆腔转移到浆池内的提浆泵；碎浆腔底部设置有搅拌轴，搅拌轴上设置有搅拌叶片，通过搅拌轴和搅拌叶片将毛布上掉落的湿纸边搅碎，便于提浆泵将纸浆转移到浆池内进行二次利用，变废为宝，降低制造成本；由于碎浆腔内还设置有湿纸搅拌装置，湿纸搅拌装置包括转动安装在碎浆器本体上的转笼，转笼的侧壁上设置有漏水孔，转笼内设置有螺旋槽；碎浆器本体上安装有湿纸边收集器，湿纸边收集器上安装有连通转笼的连接管，湿纸边收集器将湿纸边收集起来并传送到转笼内，在转笼内经过转动和螺旋槽的导向摩擦，便于提浆泵转运。

Wet paper edge pulper

【技术实现步骤摘要】
湿纸边碎浆器
本技术涉及造纸设备
，尤其是涉及一种湿纸边碎浆器。
技术介绍
造纸过程中，会有湿纸边从毛布上脱落。由于湿纸边含有一定的水分，容易贴在地面，如果直接排放到外界，则会造成外界的污染，同时也是一种资源浪费，而湿纸边的收集集中处理过程又极其不易。并且由于湿纸边有的干度较大，如果直接用提浆泵抽走，则容易将提浆泵堵塞，从而造成提浆泵损坏。
技术实现思路
本技术提出一种湿纸边碎浆器，能够及时把湿纸边冲稀搅拌成纸浆回用，变废为宝，降低制造成本。本技术的技术方案是这样实现的：湿纸边碎浆器，包括：碎浆器本体，所述碎浆器本体设置于毛布的下方，所述碎浆器本体内设置有上部敞口的碎浆腔；所述碎浆器本体上设置有进水管，所述碎浆池的底部还设置有用于将纸浆由碎浆腔转移到浆池内的提浆泵；所述碎浆腔底部设置有由第一动力装置驱动的搅拌轴，所述搅拌轴上设置有搅拌叶片；所述碎浆腔内位于所述进水管的下方还设置有由第二动力装置驱动的湿纸搅拌装置，所述湿纸搅拌装置包括转动安装在所述碎浆器本体上的转笼，所述转笼水平设置，所述转笼的侧壁上设置有漏水孔，所述转笼内设置有螺旋槽；所述碎浆器本体上位于所述毛布的下方安装有湿纸边收集器，所述湿纸边收集器上安装有连通所述湿纸边收集器与所述转笼的连接管。作为一种改进方式，所述转笼的一端安装有由第二动力装置驱动的第一转轴，所述第一转轴转动安装于所述碎浆器本体上；所述转笼的另一端安装有第二转轴，所述第二转轴转动安装于横担上，所述横担安装于所述碎浆器本体上，所述第二转轴内设置有中空的纸浆流通腔，所述纸浆流通腔与所述连接管相连通。作为一种改进方式，所述纸浆的液面位于所述转笼的中部。作为一种改进方式，所述第一动力装置为搅拌轴驱动电机。作为一种改进方式，所述第二动力装置为第一转轴驱动电机。采用了上述技术方案，本技术的有益效果为：湿纸边碎浆器，包括：碎浆器本体，碎浆器本体设置于毛布的下方，碎浆器本体内设置有上部敞口的碎浆腔；碎浆器本体上设置有进水管，碎浆池的底部还设置有用于将纸浆由碎浆腔转移到浆池内的提浆泵；碎浆腔底部设置有由第一动力装置驱动的搅拌轴，搅拌轴上设置有搅拌叶片，通过搅拌轴和搅拌叶片将毛布上掉落的湿纸边搅碎，便于提浆泵将纸浆转移到浆池内进行二次利用，变废为宝，降低制造成本；由于碎浆腔内位于进水管的下方还设置有由第二动力装置驱动的湿纸搅拌装置，湿纸搅拌装置包括转动安装在碎浆器本体上的转笼，转笼水平设置，转笼的侧壁上设置有漏水孔，转笼内设置有螺旋槽；碎浆器本体上安装有湿纸边收集器，湿纸边收集器上安装有连通湿纸边收集器与转笼的连接管，湿纸边收集器将湿纸边收集起来并传送到转笼内，在转笼内经过转动和螺旋槽的导向摩擦，进一步将湿纸边打碎，便于提浆泵转运。作为一种改进方式，转笼的一端安装有由第二动力装置驱动的第一转轴，第一转轴转动安装于横担上，横担安装于碎浆器本体上；转笼的另一端安装有第二转轴，第二转轴转动安装于碎浆器本体上，第二转轴内设置有中空的纸浆流通腔，纸浆流通腔与连接管相连通，从而使转笼既可以转动，又便于将湿纸边收集器内的湿纸边转移到转笼内。纸浆的液面位于转笼的中部，转笼在转动过程中带动湿纸边在转笼内转动，从而使湿纸边在纸浆和空中交替，便于湿纸边在纸浆内翻动破碎。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图；图2为图1的俯视图；图3为本技术中湿纸搅拌装置的结构示意图；其中：1-碎浆器本体，2-毛布，3-碎浆腔，4-纸浆，5-进水管，6-提浆泵，7-搅拌轴，8-搅拌叶片，9-搅拌轴驱动电机，10-湿纸搅拌装置，11-转笼，12-漏水孔，13-螺旋槽，14-湿纸边收集器，15-连接管，16-第一转轴，17-第一转轴驱动电机，18-第二转轴，19-纸浆流通腔，20-横担。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1和图2所示，湿纸边碎浆器，包括：碎浆器本体1，碎浆器本体1设置于毛布2的下方，碎浆器本体1内设置有上部敞口的碎浆腔3，碎浆腔3内盛放有纸浆4；碎浆器本体1上设置有进水管5，碎浆池的底部还设置有用于将纸浆4由碎浆腔3转移到浆池内的提浆泵6；碎浆腔3底部设置有由第一动力装置驱动的搅拌轴7，搅拌轴7上设置有搅拌叶片8，第一动力装置优选为搅拌轴驱动电机9。碎浆腔3内位于进水管5的下方还设置有由第二动力装置驱动的湿纸搅拌装置10，湿纸搅拌装置10包括转动安装在碎浆器本体1上的转笼11，转笼11水平设置，转笼11的侧壁上设置有漏水孔12，转笼11内设置有螺旋槽13；碎浆器本体1上位于毛布2的下方安装有湿纸边收集器14，湿纸边收集器14上安装有连通湿纸边收集器14与转笼11的连接管15。如图3所示，转笼11的一端安装有由第二动力装置驱动的第一转轴16，第一转轴16转动安装于碎浆器本体1上；第二动力装置优选为第一转轴驱动电机17。转笼11的另一端安装有第二转轴18，第二转轴18转动安装于横担20上，横担20安装于碎浆器本体1上，第二转轴18内设置有中空的纸浆流通腔19，纸浆流通腔19与连接管15相连通。如图1所示，纸浆4的液面位于转笼11的中部，转笼11在转动过程中带动湿纸边在转笼11内转动，从而使湿纸边在纸浆4和空气交替，便于湿纸边在纸浆4内翻动，进而进一步保证将湿纸边破碎。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.湿纸边碎浆器，包括：碎浆器本体，其特征在于，/n所述碎浆器本体设置于毛布的下方，所述碎浆器本体内设置有上部敞口的碎浆腔；所述碎浆器本体上设置有进水管，所述碎浆器本体的底部还设置有用于将纸浆由碎浆腔转移到浆池内的提浆泵；所述碎浆腔底部设置有由第一动力装置驱动的搅拌轴，所述搅拌轴上设置有搅拌叶片；/n所述碎浆腔内位于所述进水管的下方还设置有由第二动力装置驱动的湿纸搅拌装置，所述湿纸搅拌装置包括转动安装在所述碎浆器本体上的转笼，所述转笼水平设置，所述转笼的侧壁上设置有漏水孔，所述转笼内设置有螺旋槽；所述碎浆器本体上位于所述毛布的下方安装有湿纸边收集器，所述湿纸边收集器上安装有连通所述湿纸边收集器与所述转笼的连接管。/n

【技术特征摘要】
1.湿纸边碎浆器，包括：碎浆器本体，其特征在于，
所述碎浆器本体设置于毛布的下方，所述碎浆器本体内设置有上部敞口的碎浆腔；所述碎浆器本体上设置有进水管，所述碎浆器本体的底部还设置有用于将纸浆由碎浆腔转移到浆池内的提浆泵；所述碎浆腔底部设置有由第一动力装置驱动的搅拌轴，所述搅拌轴上设置有搅拌叶片；
所述碎浆腔内位于所述进水管的下方还设置有由第二动力装置驱动的湿纸搅拌装置，所述湿纸搅拌装置包括转动安装在所述碎浆器本体上的转笼，所述转笼水平设置，所述转笼的侧壁上设置有漏水孔，所述转笼内设置有螺旋槽；所述碎浆器本体上位于所述毛布的下方安装有湿纸边收集器，所述湿纸边收集器上安装有连通所述湿纸边收集器与所述转笼的连接管。

【专利技术属性】
技术研发人员：李雪冰，庄玉涛，
申请(专利权)人：潍坊杰高长纤维制品科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37