一种铜排挂具制造技术

本实用新型专利技术涉及电镀设备技术领域，且公开了一种铜排挂具，包括：第一夹头与第二夹头，所述第一夹头与所述第二夹头均为两个，两个所述第一夹头与两个所述第二夹头分别固定设置在上述固定夹板与上述活动夹板相对一侧面的两端，且第一夹头与第二夹头沿竖直方向分别位于所述固定夹板与所述活动夹板的底部，所述第一夹头与所述第二夹头之间形成夹点位；缺口，由下而上的开设在所述活动夹板下端面的中部，其沿横向位于两个夹点位之间；定位块，位于上述固定夹板与活动夹板之间。本实用新型专利技术通过采用两个夹点位，具有夹持稳定性更好、更加便于工件的无缝拼接和降低生产成本的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种铜排挂具
本技术涉及电镀设备
，具体为一种铜排挂具。
技术介绍
电镀，是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀)，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用。在电镀工艺中，挂具是用来固定工件的设备之一，例如电镀工艺中使用较多的飞靶挂具，飞靶挂具上集成数量众多的夹持端，可容纳为数较多的工件，而现有的挂具的夹持端一般是采用单夹点的结构直接挂在指定位置，虽然单夹点的结构能够满足正常的电镀工艺要求，但是，该种单夹点的挂具具有以下缺陷：1、在铜排电镀过程中，为了保障铜排的稳定性，需要采用多个单点夹头挂具，尤其是在拼接两个相邻的工件时，在两个工件的接触位置，需要采用两个单夹头挂具分别将两个工件夹持然后将两个工件靠在一起，两个挂具之间为分离的单独个体，两者之间的相对稳定性较差，工件无缝拼接不易操作，难以达到无缝拼接的效果，进而使得生产成本高、工人操作不便、降低生产效率；2、在电镀过程中，需要在电镀池内添加药水消除挂具上的镀层，而药水的使用量直接受到挂具数量的影响，因此，挂具越多，药水使用量越大，使得生产成本被提高；因而，针对上述问题，需要一种新型的电镀挂具，在降低生产成本的同时，提高生产效率，并降低工人的工作负担。
技术实现思路
(一)解决的技术问题为了解决现有技术的上述问题，本技术提供一种铜排挂具，通过采用双夹点的方式，在提高夹持稳定性的同时，提高工件之间无缝拼接的有效性以及降低消挂药水的使用量，进而达到降低生产成本、提高生产效率和降低工作负担的效果。(二)技术方案为了达到上述目的，本技术采用的主要技术方案包括：一种铜排挂具，包括夹持机构和悬挂机构，所述夹持机构设置在所述悬挂机构的底部；所述夹持机构包括固定夹板和活动夹板，所述固定夹板和活动夹板对向设置；该铜排夹具还包括：第一夹头与第二夹头，所述第一夹头与所述第二夹头均为两个，两个所述第一夹头与两个所述第二夹头分别固定设置在上述固定夹板与上述活动夹板相对一侧面的两端，且第一夹头与第二夹头沿竖直方向分别位于所述固定夹板与所述活动夹板的底部，所述第一夹头与所述第二夹头之间形成夹点位；缺口，由下而上的开设在所述活动夹板下端面的中部，其沿横向位于两个夹点位之间；定位块，位于上述固定夹板与活动夹板之间，其一端固定设置在所述固定夹板上，其沿横向位于两个夹点位之间的中部，其沿竖向位于所述缺口的内部，其下端面为平面，且其下端面的高度与所述第一夹头、第二夹头的顶部高度相同。进一步的，上述定位块上端面靠近固定夹板的一端为平面，其上端面靠近所述缺口的一端为斜面，其朝向缺口的一端面以及其与固定夹板连接的一端面均为竖直面。进一步的，两个所述第一夹头相对的一端相接触，两个第二夹头相对的一端相接触，且此时，上述固定夹板与上述活动夹板均为为竖直状态。进一步的，上述第一夹头与上述第二夹头均为柱形结构，且第一夹头的长度小于第二夹头的长度。进一步的，还包括四个防滑块，分别设置在两个第一夹头相对的一端上以及两个第二夹头相对的一端上，其外径小于所述第一夹头与第二夹头的外径。进一步的，两个所述防滑块相接触的一端面均具有防滑纹，所述防滑纹为中部向下凹陷的弧形。(三)有益效果本技术提供了一种铜排挂具。具备以下有益效果：定位块能够对挂具夹持工件时的深度进行限定，进而在多个挂具夹持多个工件时，可让多个工件的上下两端面在竖直方向平行，尤其是该挂具含两个夹点位，两个夹点为之间相对固定，可同步对工件的两个位置进行夹持，稳定性更好，更重要的是，两个夹点位可分别夹持在两个工件上，此时，可直接将两个工件相对的端部无缝拼接，利用上述的定位块在竖直方向的限位作用，可以让两个工件进行更加完美的无缝拼接，相对于单夹头的挂具，在拼接两个工件时，需要使用两个挂具分别对两个工件相对的一端夹持而言，该挂具无论从操作、夹持效果以及工件的无缝拼接效果而言，均具有明显的优越性能；通过在同一挂具上设置相对于单夹点挂具更多的夹点位，可减少挂具的使用数量，进而减少了生产成本，尤其是，在对挂具上的电镀铜进行消除过程中，由于挂具的数量减少，进而减少药水的使用量，进一步降低生产成本。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术的侧视图；图3为本技术固定夹板与活动夹板的示意图；图4为本技术防滑纹的示意图。【附图标记说明】图中：1：夹持机构；11：固定夹板；12：活动夹板；13：第一夹头；14：第二夹头；15：缺口；16：定位块；17：防滑块；18：防滑纹；2：悬挂机构；21：靠板；22：卡块；23：压板；24：压紧螺栓；25：抵板；26：拉杆；27：螺母；28：垫板；29：防松动弹簧；210：活动关节；211：扳手；212：撬板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-4所示，本技术提供一种铜排挂具技术方案：一种铜排挂具，包括夹持机构1和悬挂机构2，悬挂机构2包括：靠板21，其右端面的上端向外凸起有卡块22；压板23，设置在上述靠板21的右侧，压板23的顶部与底部均通过压紧螺栓24连接在压板23的右端面上，优选的，压板23侧面的顶部开设有通孔，其底部设置有卡勾，卡勾套设在位于下方的压紧螺栓24的外侧；转动压板23让其与位于下方的压紧螺栓24分离，然后将导电铜板插入卡块22与位于下方压紧螺栓24之间，再转动压板23让其卡勾套在位于下方的压紧螺栓24外侧，再转动两个压紧螺栓24，压紧螺栓24带动压板23配合靠板将导电铜排夹紧，进而可将整个挂具挂在导电铜排上；抵板25，设置在上述靠板21的右侧面上，其左端面固定设置有拉杆26，拉杆26外表面的左端设置有螺纹，且拉杆26的左端螺纹连接有螺母27，拉杆26的左端贯穿靠板21，拉杆26的外侧套设有两个垫板28，螺母27的右端面与其右侧垫板28的左端面搭接，两个垫板28均位于靠板21的左侧，两个靠板21之间固定设置有防松动弹簧29，且防松动弹簧29套设在拉杆26的外侧，进一步的，抵板25由水平段与倾斜段组成，水平段与倾斜段之间的夹角为锐角，倾斜段的左端面固定设置在靠板21上，水平段左右两端面的中部分别向其中部凹陷有卡槽和连接槽，拉杆26的右端固定设置在卡槽的内壁上，靠板21贯穿卡槽，其宽度不小于卡槽内腔的宽度，且上述靠板21的左端面搭接在其左侧垫板28的右侧面上；活动关节210，为工字型，一端可转动的设置在抵板25本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铜排挂具，其特征在于：包括夹持机构(1)和悬挂机构(2)，所述夹持机构(1)设置在所述悬挂机构(2)的底部；/n所述夹持机构(1)包括固定夹板(11)和活动夹板(12)，所述固定夹板(11)和活动夹板(12)对向设置；/n该铜排夹具还包括：/n第一夹头(13)与第二夹头(14)，所述第一夹头(13)与所述第二夹头(14)均为两个，两个所述第一夹头(13)与两个所述第二夹头(14)分别固定设置在上述固定夹板(11)与上述活动夹板(12)相对一侧面的两端，且第一夹头(13)与第二夹头(14)沿竖直方向分别位于所述固定夹板(11)与所述活动夹板(12)的底部，所述第一夹头(13)与所述第二夹头(14)之间形成夹点位；/n缺口(15)，由下而上的开设在所述活动夹板(12)下端面的中部，其沿横向位于两个夹点位之间；/n定位块(16)，位于上述固定夹板(11)与活动夹板(12)之间，其一端固定设置在所述固定夹板(11)上，其沿横向位于两个夹点位之间的中部，其沿竖向位于所述缺口(15)的内部，其下端面为平面，且其下端面的高度与所述第一夹头(13)、第二夹头(14)的顶部高度相同。/n

【技术特征摘要】
1.一种铜排挂具，其特征在于：包括夹持机构(1)和悬挂机构(2)，所述夹持机构(1)设置在所述悬挂机构(2)的底部；
所述夹持机构(1)包括固定夹板(11)和活动夹板(12)，所述固定夹板(11)和活动夹板(12)对向设置；
该铜排夹具还包括：
第一夹头(13)与第二夹头(14)，所述第一夹头(13)与所述第二夹头(14)均为两个，两个所述第一夹头(13)与两个所述第二夹头(14)分别固定设置在上述固定夹板(11)与上述活动夹板(12)相对一侧面的两端，且第一夹头(13)与第二夹头(14)沿竖直方向分别位于所述固定夹板(11)与所述活动夹板(12)的底部，所述第一夹头(13)与所述第二夹头(14)之间形成夹点位；
缺口(15)，由下而上的开设在所述活动夹板(12)下端面的中部，其沿横向位于两个夹点位之间；
定位块(16)，位于上述固定夹板(11)与活动夹板(12)之间，其一端固定设置在所述固定夹板(11)上，其沿横向位于两个夹点位之间的中部，其沿竖向位于所述缺口(15)的内部，其下端面为平面，且其下端面的高度与所述第一夹头(13)、第二夹头(14)的顶部高度相同。


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【专利技术属性】
技术研发人员：赵志力，
申请(专利权)人：广东今明机械设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44