皮革绒面清理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种皮革绒面清理装置，这种皮革绒面清理装置包括驱动单元以及清理头，其驱动单元中包括握持壳体、驱动电机以及供电单元，所述驱动电机的输出轴伸出握持壳体，并在端部与清理头相连；所述清理头上成型有工作表面，所述工作表面包括弧形顶面磨头以及柱形或者锥形刷体，所述弧形顶面磨头包括内层的橡胶衬层以及成型在橡胶衬层表面的石英砂层，而所述柱形或者锥形刷体表面成型有若干沿刷体轴向平行设置的波浪形橡胶条，且在相邻的波浪形橡胶条之间成型有与波浪形橡胶条等高的硬质材料刷毛。本实用新型专利技术能有效对皮革表面打上的标记或者污损进行清理，并最大程度复原皮革表面质感和手感，便于大规模工业生产。

【技术实现步骤摘要】
皮革绒面清理装置
本技术涉及电动打磨装置领域，具体涉及一种用于对皮革印刷标记、污损位置进行清理的皮革绒面清理装置。
技术介绍
在现有技术中，对于皮革加工过程中经常会对皮革表面打上标记，而在后续加工或者处理的过程中，对标记位置的处理通常是直接剪除，这种直接剪除的处理方式一方面会导致该部分的皮革原料的浪费，另一方面，由于皮革的形状通常不确定，因而在打标的时候，其标记位置也并不一定都是将标记打在整块皮革的边缘位置，若打标位置靠近皮革中间位置时，对打标位置进行剪除时，必然还会影响皮革的整体性使用。也有将标记进行磨除来将标记磨除，进而保证皮革面的整体性使用的，但由于市面上没有针对皮革表面的专用打磨清理装置，因而，多是采用带磨砂头的电动打磨机进行打磨，其对皮革磨损较大，容易损伤皮面，影响标识部分的皮质。
技术实现思路
本技术所解决的技术问题在于提供一种皮革绒面清理装置，这种皮革绒面清理装置对皮面磨损小，能对皮面的标记和局部顽固污损进行针对性清理，以解决上述技术背景中的缺陷。本技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：皮革绒面清理装置，包括驱动单元以及清理头，其中，所述驱动单元中包括握持壳体、设置于握持壳体内的驱动电机以及对驱动电机进行供电的供电单元，所述驱动电机的输出轴伸出握持壳体，并在端部与清理头相连；所述清理头上成型有工作表面，所述工作表面包括弧形顶面磨头以及柱形或者锥形刷体，所述弧形顶面磨头包括内层的橡胶衬层以及成型在橡胶衬层表面的石英砂层，而所述柱形或者锥形刷体表面成型有若干沿刷体轴向平行设置的波浪形橡胶条，且在相邻的波浪形橡胶条之间成型有与波浪形橡胶条等高的硬质材料刷毛。作为进一步限定，所述驱动电机为调速驱动电机，且所述驱动电机的开关设置于握持壳体上对应拇指的位置以方便操作。作为进一步限定，所述供电单元优选采用蓄电池或者220V外接电源线。作为进一步限定，所述清理头与驱动电机的输出轴之间为可拆卸连接。作为其中一种优选的可拆卸连接结构的实现方式：所述清理头自内侧向外包括固定套以及成型在固定套表面的工作表面，所述固定套通过插销、卡扣、钩扣、螺纹的任意组合的连接方式与驱动电机的输出轴进行可拆卸连接以及位置固定。作为进一步限定，所述弧形顶面磨头表面开有若干排屑槽，所述排屑槽呈放射状均匀设置于弧形顶面磨头的石英砂层中。作为进一步限定，所述橡胶衬层的厚度优选为2~3mm。作为进一步限定，所述波浪形橡胶条的尺寸参数优选为：宽度1~2mm，高度10~15mm，相邻的波浪形橡胶条之间的间距为8~10mm。作为进一步限定，所述硬质材料刷毛优选为金属刷毛或者尼龙刷毛。有益效果：本技术在传统的手持式直头电磨机上进行尺寸和结构改进，配合专用的磨头结构进行使用，可直接对皮革表面标记或者表面污损位置进行标记和表面污损的清理，其清理过程中能有效减少对皮革表面的磨损，并能附带起绒效果，最大程度在清理后复原皮革表面，特别是绒面的表面特性，进而保证皮革面的整体性使用的，能有效减少人工修复操作的工作量，便于工厂化的连续生产。附图说明图1为本技术的较佳实施例的装配示意图。图2为本技术的较佳实施例的清理头的剖面示意图其中：1、清理头；2、输出轴；3、握持壳体；4、开关；5、220V外接电源线；6、排屑槽；7、石英砂层；8、橡胶衬层；9、固定套；10、固定钩扣；11、螺纹面；12、输出轴插装孔；13、尼龙刷毛；14、波浪形橡胶条。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。参见图1、图2的一种皮革绒面清理装置的较佳实施例，在本实施例中，皮革绒面清理装置吊装于生产线龙门位置，通过220V外接电源线5进行供电，便于在生产线上进行连续操作来提高生产的连续性。皮革绒面清理装置包括驱动单元以及清理头，其中驱动单元包括握持壳体3，握持壳体3内封装有一个调速驱动电机，该调速驱动电机末端连接220V外接电源线5进行电源供给，前端通过输出轴2伸出握持壳体3来作为输出端。调速驱动电机通过设置于握持壳体3侧面对应握持壳体握持时拇指对应位置的开关4进行驱动控制。而在输出轴2上套装有清理头1，该清理头1包括固定套9以及成型在固定套9表面的工作表面，其中，固定套9内侧设置有螺纹面11以及固定钩扣10，输出轴2的轴面上开有对应螺纹面，并在前端端部设置有与固定钩扣相匹配的弹性卡接件，使用时，先将输出轴2通过螺纹面11旋入固定套9的输出轴插装孔12中，然后按压端部并将弹性卡接件旋入固定钩扣10中即完成清理头1的安装固定。工作表面包括弧形顶面磨头以及柱形刷体，弧形顶面磨头包括内层的橡胶衬层8以及成型在橡胶衬层8表面的石英砂层7，其中橡胶衬层8的厚度为2mm，而在石英砂层7中还设置有若干排屑槽6，这些排屑槽6呈放射状均匀设置于弧形顶面磨头表面。而柱形刷体表面则成型有多条波浪形橡胶条14，这些波浪形橡胶条14宽度1.5mm，高15mm，沿刷体轴向平行设置，且相邻的波浪形橡胶条14之间的间距为8mm，并在相邻的波浪形橡胶条14之间的间距空间中成型有与波浪形橡胶条等高的尼龙刷毛13。使用时，先打开开关4，将弧形顶面磨头对准皮革标记处或者污损处，利用石英砂层7磨除表面，期间通过橡胶衬层8的缓冲来控制磨除力度，能有效防止过度磨损的情况；清理掉表面印刷物之后，调整角度，利用柱形刷体对磨除表面的皮革位置进行清渣和起绒，保证皮革表面的平整度和表面的一致性。在另一实施例中，皮革绒面清理装置用于皮革加工作坊中，其利用蓄电池代替220V外接电源线5来作为供电单元，因而便携性更好，使用范围也更加广泛。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应当理解，这些实施例的用途仅用于说明本技术而非意欲限制本技术的保护范围。此外，也应理解，在阅读了本技术的
技术实现思路
之后，本领域技术人员可以对本技术作各种改动、修改和/或变型，所有的这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.皮革绒面清理装置，包括驱动单元以及清理头，其特征在于，所述驱动单元中包括握持壳体、设置于握持壳体内的驱动电机以及对驱动电机进行供电的供电单元，所述驱动电机的输出轴伸出握持壳体，并在端部与清理头相连；所述清理头上成型有工作表面，所述工作表面包括弧形顶面磨头以及柱形或者锥形刷体，所述弧形顶面磨头包括内层的橡胶衬层以及成型在橡胶衬层表面的石英砂层，而所述柱形或者锥形刷体表面成型有若干沿刷体轴向平行设置的波浪形橡胶条，且在相邻的波浪形橡胶条之间成型有与波浪形橡胶条等高的硬质材料刷毛。/n

【技术特征摘要】
1.皮革绒面清理装置，包括驱动单元以及清理头，其特征在于，所述驱动单元中包括握持壳体、设置于握持壳体内的驱动电机以及对驱动电机进行供电的供电单元，所述驱动电机的输出轴伸出握持壳体，并在端部与清理头相连；所述清理头上成型有工作表面，所述工作表面包括弧形顶面磨头以及柱形或者锥形刷体，所述弧形顶面磨头包括内层的橡胶衬层以及成型在橡胶衬层表面的石英砂层，而所述柱形或者锥形刷体表面成型有若干沿刷体轴向平行设置的波浪形橡胶条，且在相邻的波浪形橡胶条之间成型有与波浪形橡胶条等高的硬质材料刷毛。


2.根据权利要求1所述的皮革绒面清理装置，其特征在于，所述驱动电机为调速驱动电机。


3.根据权利要求1所述的皮革绒面清理装置，其特征在于，所述驱动电机的开关设置于握持壳体上对应拇指位置。


4.根据权利要求1所述的皮革绒面清理装置，其特征在于，所述供电单元为蓄电池或者220V外接...

【专利技术属性】
技术研发人员：王辉达，朱赛鑫，李劲峰，
申请(专利权)人：湖南银河制革有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43