SO制造技术

本实用新型专利技术属于环保技术领域，涉及SO

SO

【技术实现步骤摘要】
SO3标准气体制备装置
本技术属于环保
，涉及SO3标准气体制备装置。
技术介绍
SO3是燃煤电厂烟气排放常见污染物之一，主要来源于烟气中SO2的氧化，氧化部位在炉膛和脱硝装置(SCR)处，氧化率分别为0.5％～1.5％和0.25％～1.5％。随着国内燃煤电厂超低排放改造的推进，因脱硝催化剂用量增加，烟气中SO3浓度增加，加之SO2排放浓度降低(不高于35mg/m3)，SO3对系统设备和环境影响凸显并引起广泛关注。SO3对系统设备和环境影响主要体现在以下方面：①提高酸露点，加快设备腐蚀；②与氨气反应生成黏性硫酸氢氨，造成空预器积灰和腐蚀；③与汞争夺活性炭反应位，影响烟气脱汞；④视觉污染：当SO3浓度超过5ppm烟气开始出现不透明现象(俗称“拖尾”)，超过10ppm出现蓝烟现象；⑤增加可凝结颗粒物含量(H2SO4气溶胶，1ppmSO3＝4.375mg/m3颗粒物)。为了有效控制SO3，需开展大量SO3检测技术和控制技术的研究，但因SO3化学性质活泼，缺乏必要的SO3标准气体，阻碍相关研究进展。现有技术有提到SO3标准气体的制备方法，但是普遍基于催化原理，制备过程中需要消耗大量的催化剂，成本较高且操作复杂。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种SO3标准气体制备装置，采用热力学原理，通过一系列装置调整混配气体流量、硫酸溶液浓度、给液速率等调整SO3标准气体浓度、成分、湿度，操作简单方便，无需使用催化剂便可制备符合条件的SO3标准气体，值得推广使用。为解决上述技术问题，本技术采用如下的技术方案：一种SO3标准气体制备装置包括经管路顺次连接的气体混配装置、气体加热装置、汽化装置、分解装置、SO3利用系统、尾气吸收装置，还包括供液装置，所述供液装置也经管路与汽化装置连接。本技术在分解装置前还设置了气体加热装置、汽化装置，目的是使硫酸溶液转化为气态硫酸，且使温度高于酸露点，避免硫酸气体冷凝损失，影响标准气体浓度。其中的SO3利用系统为用户需求端，具有多个端口，用途也不同，可以用于SO3测试方法的校正、硫酸氢铵生成动力学或热力学实验等，根据不同的需求设置相匹配的端口。前述的SO3标准气体制备装置，所述供液装置包括经管路顺次连接的硫酸储液罐、供液泵、第一流量计，其中第一流量计还经管路连接有汽化装置。其中的第一流量计能够控制硫酸溶液进入汽化装置中的加液速率。前述的SO3标准气体制备装置，所述气体混配装置包括经管路顺次连接的高压气瓶、混气瓶、第二流量计，其中第二流量计还经管路连接有气体加热装置；其中高压气瓶的出口处还安装有第三流量计。其中的高压气瓶有一个或多个，所述高压气瓶均经管路与混气瓶连接。高压气瓶的个数根据成分气体的种类所配置，成分气体越多，高压气瓶的数量也越多。本装置通过控制第三流量计的开度进而调配不同成分气体的比例。第二流量计能够控制成分气体进入气体加热装置时的混配气体流量。前述的SO3标准气体制备装置，所述气体加热装置包括加热套、温度探头、温控仪、石英管，其中加热套的内部套设有石英管，温度探头的一端置于石英管内，温度探头的另一端与温控仪连接。通过加热套、温度探头、温控仪一系列布置能够实时控制石英管内部温度，使其满足加热的温度需求。前述的SO3标准气体制备装置，所述汽化装置包括加热套、温度探头、温控仪、石英管、锯齿板，其中加热套的内部套设有石英管，温度探头的一端置于石英管内，温度探头的另一端与温控仪连接；其中石英管底部还铺设有锯齿板。通过加热套、温度探头、温控仪一系列布置能够实时控制石英管内部温度，使其满足汽化的温度需求。锯齿板的结构布置能够增大硫酸溶液与气体的接触面积，缩短蒸发时间。具体的，锯齿板的材质可以为石英。前述的SO3标准气体制备装置，所述锯齿板倾斜布置，其中锯齿板靠近供液装置一端高于锯齿板靠近分解装置一端。锯齿板沿气体流动方向呈小坡度下斜，该种布置方式避免硫酸溶液倒流，且进一步增加硫酸溶液与气体的接触面积。前述的SO3标准气体制备装置，所述分解装置包括加热套、温度探头、温控仪、石英管，其中加热套的内部套设有石英管，温度探头的一端置于石英管内，温度探头的另一端与温控仪连接。通过加热套、温度探头、温控仪等一系列布置能够实时控制石英管内部温度，使其满足分解的温度需求。前述的SO3标准气体制备装置，所述尾气吸收装置包括冰浴槽、一级碱液吸收装置、二级碱液吸收装置，所述一级碱液吸收装置、二级碱液吸收装置均置于冰浴槽内，其中一级碱液吸收装置经一根管路与SO3利用系统连接，一级碱液吸收装置还经另一根管路与二级碱液吸收装置连接，二级碱液吸收装置经另一根管路与大气连通。其中一级碱液吸收装置起到的作用是吸收气体中残余的SO3，避免污染环境；二级碱液吸收装置起到的作用是确保SO3吸收彻底。冰浴槽的作用是使一级碱液吸收装置和二级碱液吸收装置中的SO3气体冷凝，提升吸收效率。与现有技术相比，本技术的有益之处在于：SO3标准气体制备装置采用的基本原理是硫酸的汽化分解特性，主要由供液装置、气体混配装置、气体加热装置、汽化装置、分解装置和尾气吸收装置等组成；本装置可通过调整混配气体流量、硫酸溶液浓度、给液速率进而调整SO3标准气体浓度、成分、湿度，无需添加催化剂，操作简单方便。本申请能够实现特定浓度的硫酸溶液以特定速率滴至汽化装置，特定流量的混配气体经加热至特定温度进入汽化装置，二者在汽化装置中进行充分接触形成特定浓度的硫酸气体，后进入分解装置形成特定浓度、特定湿度的SO3标准气体，经利用后被尾气吸收装置处理，值得推广使用。附图说明图1是本技术中SO3标准气体制备装置示意图；图2是本技术中SO3标准气体制备方法机理图。附图标记的含义：1-气体混配装置；41-第二流量计；2-高压气瓶；24-第三流量计；3-混气瓶；5-气体加热装置；6-加热套；7-温度探头；8-温控仪；9-供液装置；94-第一流量计；10-硫酸储液罐；11-供液泵；12-石英管；13-汽化装置；14-锯齿板；15-分解装置；16-SO3利用系统；17-冰浴槽；18-一级碱液吸收装置；19-二级碱液吸收装置。下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的说明。具体实施方式本技术的实施例1：如图1和图2所示，一种SO3标准气体制备装置包括经管路顺次连接的气体混配装置1、气体加热装置5、汽化装置13、分解装置15、SO3利用系统16、尾气吸收装置，还包括供液装置9，所述供液装置9也经管路与汽化装置13连接。本技术在分解装置15前还设置了气体加热装置5、汽化装置13，目的是使硫酸溶液转化为气态硫酸，且使温度高于酸露点，避免硫酸气体冷凝损失，影响标准气体浓度。其中的SO3利用系统16为用户需求端，具有多个端口，用途也不同，可以用于SO3测试方法的校正、硫酸氢铵生成动力学或热力学实验等，根据不同的需求设置相匹配的端口。若是只需进行SO3测试方法的校正，那么SO3利用系统16即为一个端口，仅用于SO3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种SO

【技术特征摘要】
1.一种SO3标准气体制备装置，其特征在于，包括经管路顺次连接的气体混配装置(1)、气体加热装置(5)、汽化装置(13)、分解装置(15)、SO3利用系统(16)、尾气吸收装置，还包括供液装置(9)，所述供液装置(9)也经管路与汽化装置(13)连接。


2.根据权利要求1所述的SO3标准气体制备装置，其特征在于，所述供液装置(9)包括经管路顺次连接的硫酸储液罐(10)、供液泵(11)、第一流量计(94)，其中第一流量计(94)还经管路连接有汽化装置(13)。


3.根据权利要求1所述的SO3标准气体制备装置，其特征在于，所述气体混配装置(1)包括经管路顺次连接的高压气瓶(2)、混气瓶(3)、第二流量计(41)，其中第二流量计(41)还经管路连接有气体加热装置(5)；其中高压气瓶(2)的出口处还安装有第三流量计(24)。


4.根据权利要求1所述的SO3标准气体制备装置，其特征在于，所述气体加热装置(5)包括加热套(6)、温度探头(7)、温控仪(8)、石英管(12)，其中加热套(6)的内部套设有石英管(12)，温度探头(7)的一端置于石英管(12)内，温度探头(7)的另一端与温控仪(8)连接。


5.根据权利要求1所述的SO3标准气体制备装置，其特征在于，所述汽化装置(13)包括加...

【专利技术属性】
技术研发人员：于伟静，马超，崔磊，谭闻濒，李昌浩，李心培，
申请(专利权)人：中国华电科工集团有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11